Almindelige fejleksempler på kompositmembraner og deres løsninger
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Fænomenet hajhud og fisheye-pletter i kompositfilmen fremkommer:
1. Ekstruderens temperatur er forkert indstillet, især temperaturen på matricen, og harpiksen er for lav, hvilket resulterer i dårlig plastisering af harpiksen, hvilket forårsager et hajhudfænomen eller en fisheyelignende plet på den smeltede harpiks.
2. Harpiksen indeholder fugt, som påvirker plastificeringen af harpiksen.
3. Andre harpikser med forskellige smelteindeks eller tætheder blandes i harpiksen for at gøre harpiksen dårligt blødgjort eller ufuldstændigt blødgjort.
4. Når harpiksen blev udskiftet, blev tønningen ikke grundigt rengjort, og andre harpikser eller urenheder, der var tilbage i tønderen, påvirket plastificeringen af harpiksen negativt.
Løsning:
1. Ekstruderens ekstruderingstemperatur og harpiksens temperatur justeres til passende værdier for at sikre god plastificering af harpiksen.
2. Harpiksen omrøres og tørres for at fjerne fugt indeholdt deri, således at harpiksen kan være tilstrækkeligt plastificeret.
3. Udskift harpiksen med det passende smelteindeks og densitet.
4. Rens røret grundigt for at fjerne virkningerne af urenheder.
Kompositfilmen har en lugtfejl:
1. Ekstruderingstemperaturen eller harpikstemperaturen er for høj, hvilket får harpiksen til at nedbryde og frembringe en lugt.
2. Luftgabet er for stort, harpiksen er for meget oxideret, og forskellige iltholdige grupper med en lugt er dannet på overfladen for at få kompositfilmen til at frembringe en lugt.
3. Harpiksen selv har en lugt, og kompositfilmen, som ekstruderes og sammensættes deraf, har også en lugt.
4. Anvendelsen af et højtkogende, ikke-flygtigt opløsningsmiddel i primeren forårsager, at noget af opløsningsmidlet forbliver, hvilket resulterer i en lugt efter kompositfilmen.
Løsning:
1. Ekstruderingstemperaturen sænkes passende for at forhindre nedbrydning af harpiksen.
2. Juster luftgabens størrelse til en passende værdi.
3. Ekstruderingsblanding udføres ved anvendelse af en lav lugtharpiks.
4. Forøg tørringstørrens tørretemperatur, øg mængden af blæsning og sørg for, at opløsningsmidlet er tilstrækkeligt tørt. Trækdannelsesfejl i sammensat filmmønster forårsager:
1. Spændingsindstillingen og styringen er ukorrekte, og spændingsværdierne mellem delene er ikke egnede.
2. Tørretunnelens temperaturindstilling er for høj.
3. Komposittrykket er for stort til at få kompositfilmen til at strække sig.
4. Overfladetemperaturen på kølestålrullen er for høj, og kompositionsfilmens køleeffekt er dårlig, og det er let at forårsage tørrens fænomen.
Løsning:
1. Kontroller, hvilken del af udstyret strækningsfænomenet forekommer, juster sektionsens spændingsværdi for at passe de specifikke betingelser og match de øvrige sektions spænding.
2. Reducer temperaturen af tørketunnelen passende.
3. Korrekt reducere komposittrykket.
4. Reducer og kontroller overfladetemperaturen af den afkølede stålrulle for at gøre den jævnt fordelt og have en god køleeffekt.
Grunden til, at den sammensatte film stikker til overfladen af den afkølede stålrulle:
1. Overfladetemperaturen på kølestålrullen er for høj, og køleeffekten på den smeltede harpiks er ikke god, hvilket påvirker afkøling, størkning og formning af kompositfilmen og får den smeltede harpiks til at klæbe til overfladen af kølestålrullen.
2. Temperaturen af den smeltede harpiks er for høj, når den blandes.
3. Spolens spænding er for lille til at skille kompositfilmen fra overfladen af den afkølede stålrulle.
Løsning:
1. Kølevandstemperaturen sænkes hensigtsmæssigt, og stålrullens overfladetemperatur afkøles for at forbedre køleeffekten.
2. Harpstemperaturen sænkes hensigtsmæssigt i overensstemmelse med de specifikke betingelser, størrelsen af luftspalte justeres, og temperaturen af den smeltede harpiks styres inden for et passende interval.
3. Vindingspændingen forøges hensigtsmæssigt for at afskrække kompositfilmen fra overfladen af kølestålrullen.
Kompositfilmen har dårlig gennemsigtighed.
1. ekstruderens ekstruderingstemperatur er for lav, hvilket resulterer i dårlig plastisering af harpiksen, som har en virkning på gennemsigtigheden af kompositfilmen.
2. Overfladetemperaturen på kølestålrullen er for høj, og køleeffekten er for dårlig, så gennemsigtigheden af kompositfolien reduceres stærkt.
3. Gennemsigtigheden af selve substratet er ikke godt.
Løsning:
1. Ifølge resinens ydeevneegenskaber og de faktiske produktionsbetingelser er den tilsvarende ekstruderingstemperatur indstillet og styret for at sikre god plastificering af harpiksen, hvilket er en af forudsætningerne for at forbedre transparensen af kompositfilmen.
2. Sænk kølemidlets temperatur og afkøl ståltvals overfladetemperatur. Generelt reguleres kølevandets temperatur til at være 20 ° C eller mindre, og overfladetemperaturen af kølestålrullen styres til at være 60 ° C eller mindre.
3. Udskift underlaget med god gennemsigtighed.