Analyse af egenskaberne ved den virtuelle akse af den uafhængige drivmotor i den kommercielle spole
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle slags PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Er den reelle akse eller den virtuelle akse?
På blot et par år er web-pressedrevet med mekaniske aksler blevet erstattet af en "virtuel" aksel. Mange uafhængige motorer udskifter en enkelt hovedmotor. I stedet for mekanisk energi distribuerer elenergi nu uafhængige motorer, der driver trykkerier, webbinding, foldnings- og skæreanordninger. Dette er ikke kun et spørgsmål om hvilket teknisk princip at vedtage.
Uafhængige drivmotorer har mange specifikke fordele. For eksempel kan brugeren drage fordel af det mekanisk ukoblede design af trykenheden. Den bevægelse, der overføres af den almindelige drivaksel, undgås, således at der opnås stabilt højkvalitetstryk. Samtidig kan trykkeriet med sin egen uafhængige motor udnyttes meget fleksibelt. Det er nemt og ikke dyrt at tilføje et andet sæt "gummi rulle til tæppe cylinder" (BB) eller tandem print enhed.
Nedenfor er en detaljeret beskrivelse af de flere fordele ved denne nye drevteknologi.
Komplet printudstyr inspektion
Tidligere blev kun hjælpedrevmotoren brugt til mekanisk afprøvning af gummi-rulle-en-til-en-tæppecylinderudskrivningsenheden. Nu kan alle mekaniske og elektroniske egenskaber inspiceres. Fordi den komplette drivmotor i effektomformeren og den elektroniske styreenhed er integreret i printeren. Dette rumbesparende design tillader også, at der opdages fejl i testkørslen. Alle dele undersøges grundigt, inden printeren forlader fabrikken, så kundens installationstid på fabrikken kan forkortes kraftigt.
Forkort reaktionstid
Uafhængige motorer kan operere over et bredere toleranceområde end en kombineret mekanisk drivmotor. Dette skyldes, at de mekaniske komponenter kræver mere tid til at justere og drejningsmomentoverførslen ændres, da den mekaniske aksel snoet. Med en separat motor reduceres afvigelsen fra den nominelle værdi, og motoren reagerer hurtigere.
Styring og regulering af vekselstrømsmotorer
For at opnå en præcis synkronisering af printerenheder, der drives af uafhængige motorer, anvendes vekselstrømsmotorer. Motorens position kan forespørges af en encoder, der er 10 bit hurtigere end dens driftsfrekvens. Motorens position kan korrigeres ofte, dvs. synkroniseringen af motoren kan være mere præcis, da kodeteknologien og signalbehandlingen er mere præcise.
Web pauser mindre
Når en periodisk fejl opstår i banens kraft, som når tromlen frembringer en bestemt trækkraft på nettet, reagerer motoren meget hurtigt. Webkraften forbliver konstant over en mindre tolerance, nettet bryder mindre, og stabil produktion bliver en økonomisk fordel.
For at opnå en optimeret webkraft har udviklingsingeniører taget følgende grundlæggende antagelser - selvom printlinjen fungerer godt, skal det overvejes, at der er en vis fejl. Ikke alle trykkomponenter kan fungere lige så godt, og der kan være forskelle mellem de forskellige printenheder. For eksempel skal på et webbindingapparat korrigeres ubalancen forårsaget af papircylinderen, der afviger fra den perfekte cirkel.
Det uafhængige motordrevne system reducerer i høj grad følsomheden over for sådanne papirstyrfeil. Kunden har bekræftet, at webkraften på en webpress med en separat drivmotor er ekstremt stabil, især under hastighedsændringen.
Virtual akse reducerer vibrationer
Ved den konventionelle drivakselmetode overføres forstyrrelsen af en trykenhed til de andre trykenheder gennem den mekaniske aksel. For et uafhængigt drivmotor system forekommer denne interaktion ikke, fordi den mekaniske forbindelse ikke længere eksisterer. Tidligere påvirket udskriftskvaliteten er de små forstyrrelser forårsaget af DC-motorer og langsgående akser nu elimineret.
Mere ekstern diagnose af drevet
Fjernbetjeningen kan identificere årsagen til problemet. Denne test er baseret på evalueringen af drevdataene og kan justeres til forskellige individuelle drivmotorer. Dette kan ses i sammenligningen af figur 2 og 3. Forudsætningerne er baseret på systempartner Siemens (Siemens tæt samarbejde AG) - samarbejde om motorer, konvertere og styringsteknologi.
Et af resultaterne af dette samarbejde er SIMOLINK MONITOR (SLM), en SLM kaldes SIMOLINK (Siemens Optical Link's forkortelse). En grænseflade til højhastighedsdatabussen i drevsystemet er en ekstrem hurtig optisk fiber, der forbinder alle de tilsluttede motorer til højhastighedsbiblioteket og giver drevkobling i praktiske anvendelser, og dermed en "virtuel elektronik" Akslen "løber gennem printeren. Dette SLM-kommandosystem bruges til diagnostik, og teknikere kan bruge denne" diagnostiske stik "til at forbinde til den bærbare computer og følg alle drivere i en vis periode.
Med SLM kan der tages målinger samtidigt, så de mulige årsager til ændringer, som f.eks. Registreringsændringer på grund af komponentslitage, kan hurtigt og præcist bestemme årsagen til problemet.
Alle data i drevsystemet kan udvindes online, i samme takt som de vises under udskrivningsprocessen.
Muligheden for at anvende SLM til yderligere diagnose udvikler sig i fremtiden. Mange metrics er tilgængelige fra en lang række data, såsom DAX og Dow Sammenlignet med indikatorer som Jones, giver disse indikatorer en tendens til at vælge papir og distribuere priser.
Reducerede komponenttab
Robuste, overfladeventilerede, asymmetriske motorer kræver ikke lossende komponenter som kulbørster. De elektroniske komponenter inde i motoren er meget lukket for at forhindre fugt. Støv og andet affald er usandsynligt at komme ind i motoren og forårsage skade. Samtidig er styreskabet integreret i pressen også forseglet for at forhindre fugt og støv i at komme ind. Varmeen fjernes direkte af vandkøleenheden og påvirker ikke klimaanlægget i presseværelset.
Mindre ændring fører til højere ydeevne
Tidligere blev der brugt så mange som 108 forskellige hovedmotorer afhængigt af størrelsen på pressen og udstyret. I dag er der kun otte motorer. For eksempel er de to motorer egnede til forskellige typer af "tæppe-til-tæppe" trykningsenheder. Da disse motorer er standard, elimineres muligheden for fiasko, hvilket er en fordel for at forbedre driftssikkerheden. Fordelen ved at bruge et større, men mindre antal motorer er, at designmognetheden af de enkelte motorer er meget højere end den for en næsten engangsmotor. Dette har en positiv effekt på kvaliteten af alle produkter. Samtidig er der færre forskellige typer motorer, og det er lettere for producenter eller agenter at styre deres varehuse. Hvis en motor fejler, kan den udskiftes hurtigt.
Ingen postoptimeringsproces
Med en DC-drivmotor er det nødvendigt at justere alle motorer til pressens mekaniske mekanisme under en prøveperiode, f.eks. Efter 6 måneder. Nu er der færre mekaniske enheder (ingen akser med hjælpedrevmotorer og ingen hjælpemotorer), men disse mekanismer skal stadig gå gennem en prøvefase. Uafhængige motorer kan dog kompensere for dette ved deres justeringsteknikker, så ingen postoptimeringsproces er påkrævet.
Fordele ved udskiftning af encoder eller motor
Kalibrering af koderen eller motoren, der skal udveksles overalt i pressen, kan nu ske elektronisk. Tryk blot på en knap, og du er færdig. Aktuatoren fastgjort til mekanismen rapporterer sin position til drivmotorens elektronik, hvilket undgår det besværlige installationsarbejde på printeren.