Udstilling

Analyse af årsagerne til back-field lim og snavset lim på den trådløse klæbebog

Sep 05, 2018 Læg en besked

Analyse af årsagerne til back-field lim og snavset lim på den trådløse klæbebog

Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.

For mere information besøg venligst

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Bindingsprocessen er en papirbogsbehandlingsmetode, der bruger klæbemiddel som forbindelsesmateriale til at slutte sig til underskrifterne og gøre dem til en bog. Det anvendte klæbemiddel er smelteklæbemiddel, som er et 100% smelteligt polymerfast stof. Ved opvarmning og smeltning til en bestemt temperatur (generelt 160 ° C ~ 180 ° C) for at opnå den nødvendige fluiditet og vedhæftning limes limen af et limhjul til en vis tykkelse af limlaget, limens længde, Den korrekte startposition På bagsiden af den bog, der er blevet formalet tilbage, er den bundet til omslaget, og bindingsprocessen er afsluttet efter støbningen.


Da den trådløse binding er "klæbrig" og "planlagt", er de materialer, der skal bestilles, forskellige typer klæbemidler, og de forskellige dele af bogen er i drift og overleveres i produktionen, især i formningsmekanismen, bogen transportbånd og drejebåndkæden. På nogle steder vil klæber uundgåeligt holde fast. Når bøgerne bliver kørt og transporteret til disse dele, overføres klæbemidlet til dem til bagsiden eller omslaget af bogen for at danne vildt gummi og snavset lim, hvilket vil påvirke bogens udseende. Dette medfører at dækslet sidder fast, og bagsiden af bogen er ujævn. Dette fænomen er blevet et problem, der påvirker rammens kvalitet. Undersøgelse af årsagerne til dem, mener vi, at der hovedsageligt er følgende aspekter.


1. Forkert driftjustering


1 Mængden af lim er for meget, limens længde er ikke egnet til limens startposition, og overskydende lim presses til bogens ender under klemmen. Nogle af dem holder sig til formningsmekanismen, og nogle overføres til output med bogen. På transportbåndet dannes en cyklus af vildt gummi og snavset lim.


2 Temperaturreguleringen inden i gummikrukken er for høj, hvilket får limens viskositet til at falde, fluiditeten øges, og forsinkelsen af smelteklæbens afkølingsfilm forsinkes.


3 Den resterende lim på bakkeformningsmekanismen, bælteudførselsbåndet og omvendt transportkæden blev ikke fjernet i tide.


4 maskinhastighedskontrol (for hurtig) er ikke kompatibel med tørretiden for smelteklæbemiddelstørkning.


2. Årsager til processtyring


1 Bøgerens størrelse er ikke kompatibel med størrelsen af omslagspapiret. Det er generelt karakteriseret ved en lang bogblok og en kort omslag. Den korte ende af dækslet er limet til formningsmekanismen, og bogen er fastgjort, efter at bogen er åbnet. Vedhæftet til transportbåndets overflade og til bogguiden.


2 Udvælgelsen af smelteklæbemodeller og tekniske indikatorer (primært tidsparametre og viskositetsindikatorer) er ikke kompatible med typen og produktstrukturen for det anvendte bindingsudstyr.


3 vedligeholdelse af udstyr, justering er ikke på plads, bevægelsesposition og nøjagtighed for hver komponent opfylder ikke kravene.


3, smelteklæbemiddel selv har problemer


1 Smelteklæbemidlerne med samme model og forskellige batchnumre har inkonsekvent teknisk ydeevne, og nogle gange endda har store forskelle.


2 Viskositetsindekset er for højt, hvilket resulterer i dårlig fluiditet og permeabilitet. Den trækkes og trækkes, når den anbringes på bagsiden af bogen.


3 Hærdnings- og tørretiden er for langsom, og klæbemidlet kan ikke størknes i tid efter fastspænding og indstilling.


Hovedårsagen til bogen tilbage vildlim og snavset lim er intet mere end ovenstående. Sådan overvinder og reducerer dette fænomen i hele processen med produktproduktion, lad os tale om nogle oplevelser.


1 For det første er den generelle middelhastighedsmaskine ifølge produktionseffektiviteten af forskellige bindingsudstyr (normal driftshastighed og den tid, der kræves for smelteklæbemidlet, der skal påføres på bagsiden af bogen for at løbe på bagdækningsmekanismen, 4 til 6 sekunder, maskinen med lav hastighed er 3 til 5 sekunder). Produktstruktur, omgivelsestemperatur, korrekt køb af smelteklæbemidler med forskellige tekniske indikatorer, der opfylder kravene, især når man vælger leverandører, bør der gives prioritet til producenter med stærk styrke, stabil produktkvalitet og velrenommeret og kontrollere den indgående inspektion. Hvis der skulle være produktcertificering, tekniske parametre, brugsanvisninger og andre oplysninger.


2 I operationen bør de tekniske resultater af forskellige typer smelteklæbemidler kontrolleres strengt. Alle former for klæbemidler skal sorteres og stables og mærkes. Ved anvendelse er det nødvendigt at vælge egnede smelteklæbemidler ifølge forskellige bindingsudstyr og forskellige produkter. Lim bruges i kombination.


3 I produktionen skal der lægges vægt på at kontrollere limens temperatur. Ifølge produktpapirets tilstand, bogtykkelse og omgivelsestemperatur kan belægningstemperaturen eller maskinens hastighed reduceres hensigtsmæssigt inden for det tilladte område. Fordi de fleste af de nuværende limbindende maskindetemperaturværdier og den faktiske limtemperatur i plastikpoten har fejl (mindre 20 ° C, mere 70 ~ 80 ° C), så det ikke kan baseres på målerens displayværdi, kan det kun være Brugt som reference, skal Købe temperaturmåleren med en rækkevidde på op til 300 ° C i plastikpoten for at overvåge limens faktiske temperatur for at holde temperaturen stabil.


4 Kontroller belægningen af limlaget, limens længde og limens startposition (kan opnås ved at justere skraberpladen, gummihjulet på bagsiden af bogen, gummihjulet og gummi arbejder ansigt af gummi). Afstanden mellem gummihjulet og bagsiden af bogen er generelt mellem 2 mm ± 0,5, limens længde er ca. 5 mm kortere end dækslet).


5 Fjern straks støbeemekanismen, bæltekortet og det overskydende lim på den omvendte transportplade. For nem fjernelse skal du anvende en lille silikoneolie til disse områder. Gør flittig, ren og flittig tilpasning.


6 I procesplanlægningen skal du prøve at gøre længden af dækslet større end længden af bogblokken eller bogblokken og længden af dækslet. Dette er en vanskelig og vigtig del. Det indebærer papirformat, forlag, kunder og forskellige afdelinger på fabrikken. Forhandle og løse.


7 Installer en luftkøleanordning (i form af en vindpumpe, luftkompressor, blæserør, blæser osv.) Fra den bærende formningsmekanisme til åbning og lukkende del af bogen, således at overskydende lim ekstruderes på bagsiden af bogen køler hurtigt konjunktiva.


8 Styr bindingsmaskinens vedligeholdelsesarbejde. Fordi bogholderen, børstemekanismen, dækslet og positioneringsmekanismen hovedsageligt er kædedrevet, vil kæden og kædehjulet bære efter at have kørt i en tidsperiode, hvilket påvirker transmissionsnøjagtigheden. Disse dele skal regelmæssigt inspiceres, vedligeholdes, justeres og kompenseres for at opretholde deres transmissionsnøjagtighed.


Endelig er der et punkt, at efter den faktiske produktion af smelteklæbemidler opfylder kravene, er det bedst ikke at ændre dem ofte. Kort sagt er der mange faktorer, der producerer vildt gummi og snavset lim i produktionen. Nogle problemer er ikke lette at løse. Når dette sker, kan det være nødvendigt at analysere og finde ud af ovenstående grunde og træffe aktive foranstaltninger for at løse dem.


Send forespørgsel