Analyse af årsager til udskrivning Farveforskel i spotfarveblæk
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Spot Color Ink er en relativt ny CMYK firefarvet blæk. Det refererer til en ny blæk blandet med en eller to slags blæk og tilsat visse hjælpematerialer. Tilpas til udskrivningsbehov og farvekrav. Farveområdet for spotfarven er stort set uden for rækken af RGB og CMYK. Mange farver, som CMYK firefarvet trykfarve ikke kan vise, kan realiseres med spotfarveblæk. Da spotfarveudskrivningen anvender et stort område med farvefarveblæktrykfarve, er farveeffekten god, og farveforskellen forårsaget af prikkens overtryk og prikdeformation er reduceret, farven er stabil, og farveskalaen er bred. For at opnå særlige kunstneriske effekter i tobaksetiketter er vinmarker og emballageprodukter derfor specielt brugt til trykning. Spotfarveudskrivning kan ikke kun løse de fire farverige udskrivningsproblemer på grund af overtryk og blækbalance, men også opnå kvalitetskravene ved innovativt design, og blæk og vaskebalancen i udskrivningsprocessen er relativt let at styre.
Der er mange faktorer, som frembringer farveforskellen mellem farvefarve, men omfatter hovedsagelig: materialets egenskaber, blækets art, trykforholdene og overfladens overflademætning. Disse faktorer kan påvirke farvegengivelsen under spotfarveudskrivningsprocessen.
For det første indflydelsen af trykmaterialer (papir) på farven på blæk
1, papirhvidhed
Faktorerne for papirets hvidhed er:
1 Hvidhedens slidhed: Den vigtigste faktor.
2 Farvestoffer: Farvestoffet bør vælges således, at det ikke påvirker dets reflektans nær den dominerende bølgelængde af hvidhedsmåling, det vil sige, det påvirker ikke hvidens hvidhed.
3 fyldstof: afhængig af type og klasse.
4 Belægning: Hvidheden af belægningspapiret bestemmes af bundpapirets hvidhed, belægningens hvidhed og mængden af belægning. Papirer med forskellig hvidhed og en bestemt farve (hvis noget papir er blåt og gulligt) har forskellige effekter på farven på det trykte tryklag. For den samme slags whiteboardpapir er hvidheden anderledes, især for farven med højere lysstyrkeværdi, effekten er særlig indlysende, og forholdet mellem farvefarvefarven er meget anderledes. Derfor skal papir med samme hvidhed i den egentlige produktion bruges så meget som muligt for at reducere indflydelsen af papirhvidhed på trykfarven.
2, papirets glathed og glans
Fra virkningen på kvaliteten af tryksager er der et meget direkte forhold mellem papirets glans og glans af trykket. Uanset hvilken type blæk der øges, øges blæktrykets glans med selve papirets glans. Papirets glans er direkte relateret til blækningseffektiviteten af papiret. Papir med høj glans kan opnå en højere tryktæthed, når papiret med lavere glans har den samme blækfilmtykkelse på papiroverfladen. Derfor er der en tæt sammenhæng mellem blankens glans og selve papirets glans.
3, papir blæk accept og absorption ydeevne
Ink accept accept performance refererer til evnen af en papiroverflade til at modtage overført trykfarve, da det er trykt på en tryk under udskrivning. Det er tæt forbundet med de tre aspekter af papirets ydeevne: Papiroverfladens evne til at modstå befugtningen af trykfarven; Papiroverfladens evne til at absorbere visse blækkomponenter; Papiroverfladens evne til at holde og fastholde en ensartet blækfilm. Papir-til-blækabsorptionsydelsen opstår over en lang periode fra blæk til papirkontakt for at fuldføre størkning på papiroverfladen. Det absorberer blækets lave viskositetskomponenter med papillens kapillære porer og nogle komponenter i blækket. Intern osmose er relateret. Tryktryk, tryktid, blækviskositet og papirkapillærradius påvirker alt papirets evne til at absorbere blæk. Den samme blæk vil have forskellige tryktætheder, når de udskrives på papir med forskellig absorptionsevne under de samme forhold. Der er pore strukturer dannet på overfladen af papiret ved anisotrope flerfasede komplekse strukturelle elementer. For at opnå god ensartethed og glathed af papiroverfladen anvendes overtræk af forskellige tykkelser generelt på overfladen af papiret. Belægningens natur og tykkelse bestemmer papirets evne til at absorbere blæk. Forskellen i absorptionsevne resulterer i en forskel i farven på det trykte tryklag.
For det andet, virkningen af blækets art på farven
Den endelige virkning af trykket er tæt forbundet med blækets fysiske og kemiske egenskaber. Blækets sammensætning bestemmer blækets karakter:
1, pigmentpartiklernes størrelse og dispersionsgraden
Skønt rollen af blækfilmkapillæren er en vigtig faktor ved dannelsen af prints glans, er den tilsyneladende størrelse af pigmentpartiklerne i den dispergerede tilstand vigtigere, hvilket direkte bestemmer tilstanden af blækfilmens kapillære. Derfor er pigmentpartiklerne små og godt dispergerede, hvilket er fordelagtigt til dannelse af en glat blækfilm og er også meget fordelagtig til forbedring af trykfarvens glans.
2. Bindens viskositet og pigmentets indhold
Ifølge grænsefladekemien er den kapillære permeationshastighed omvendt relateret til viskositeten af væsken, det vil sige, at permeationshastigheden falder, idet viskositeten forøges. Kapillærnetstrukturen, der dannes mellem blækpigmentpartiklerne, er et vigtigt aspekt, der bestemmer trykets glans. I øjeblikket af prægning presses blækket integreret ind i papirets større porer; Efter indtryk begynder bindemidlet at adskille sig fra blækket og trænge ind i papirets mindre porer. Derfor bestemmer størrelsen af blækfilmkapillæren mængden af adskillelse af bindemidlet. Kapillær retention af bindemidlet er meget mere effektivt end trykketryk for at presse bindemidlet ind i porerne i papiret.
3, tørretid
Den hurtige tørring af blækfilmen på papiroverfladen kan reducere mængden af bindemidlet, der trænger ind i papirporerne, hvorved blækfilmens glans og glathed forbedres. Blækfilmens høje glans betyder, at overfladens spejlrefleksion er relativt høj, således at det menneskelige øje kan se, at det hvide lys reflekteret af overfladen er meget mindre end blækfilmen med lav glans, i de fleste tilfælde, således at farvemætningen er mere høj. Derfor ser trykket med højglans mere levende og fuld ud. Trykfarverlaget på spotfarveblækket er for det meste gennemskinneligt eller uigennemtrængeligt. Når du vælger blækformlen, skal indflydelsen af blæklagets lysgennemstrømning på stedet farvefarve overvejes i overensstemmelse med den aktuelle situation.
For det tredje, virkningen af trykning på farve
1. Blæklagtykkelse og blækbalance
Kontrol af farven på blækket under udskrivning opnås primært ved at kontrollere tykkelsen af blæklaget. Når tykkelsen af blæklaget ændres med ca. 0,1 μm, forårsages en kromatisk afvigelse på ΔE = 1,5 til 4,5 NBS, og denne virkning er tilsyneladende stor. Blækfarvegengivelsen af offsettryk er tæt forbundet med blækbalancen. Under samme mængde blæk vil det lille vand og vand påvirke farvedybden. Korrekt mastering af blækbalancen er det vigtigt at være særlig opmærksom på dampens pH. Princippet om den anvendte mængde vand er, at mængden af leveret vand er så lille som muligt.
2, tryktryk
Størrelsen af tryktrykket har en stor indflydelse på, i hvilket omfang blækket overføres fra trykpladen til papiret. Når trykket ikke er tilstrækkeligt, er overførslen af blækket utilstrækkelig, og det er ikke egnet til udskrivning; når trykket er for stort på grund af trykpladen. Blækket spredes til den tomme del uden for grafikken, og blækoverførselshastigheden forbedres ikke, men medfører også andre ulemper, og det er også uegnet til udskrivning. Udskrifter med tykke blæklag, skarpe billeder, rig tone og god farvegengivelighed kan kun udskrives inden for det relevante trykpresområde.
3, udskrivningshastighed
Forøgelsen i udskrivningshastigheden vil forkorte kontakttiden mellem udskrivningsflader, prikken bliver imaginær, blækoverførselshastigheden sænkes, og udskriftskvaliteten bliver nedbrudt. For at sikre tilstrækkelig kontakt af trykfladen og forbedre udskriftskvaliteten, er det påkrævet at styre trykhastigheden under et vist tryktryk for at opnå en stabil blæklagtykkelse.
4, forskellig tørtæthed
På samme papir er tætheden af den trykte prøve, der er trykt, højere, og efter et tidsrum falder densitetsværdien efterhånden som blækens tørkeblødhed falder. Det trykte billede udviser en anden nuance på grund af forskellen i densitetsværdier før og efter tørring af blæklaget. Blækket, der netop er blevet udskrevet, er blækket stadig i våd tilstand, og der er en forskel fra tør tilstand. Dette skyldes, at det blæklag, der netop er trykt, har en bestemt udjævningsegenskab, så overfladerefleksionen er primært spekulativ refleksion, som ser lyst og lustøst ud. Når blæklaget er i tør tilstand, er overfladerefleksionen hovedsagelig diffus refleksion, og farven er naturligvis dullere end når den netop er trykt. Derfor er blækfarven på det generelle trykte bevis lidt dybere end standardbeviset, men hvor meget dybde skal bruges til datakontrol. Ved prøvning måles tæthedsværdierne for de nytrykte farver. Ved udskrivning henvises til disse tæthedsværdier for udskrivning, således at to Farvefarven er tæt på det samme. Et densitometer med et polariserende filter kan eliminere lyset, der frembringes af den spejlreflekterende reflektion på overfladen af blæklaget. Den målte våde tæthed ligger meget tæt på tørdensiteten, og den målte tæthedsværdi er lidt påvirket af blødlagets bløde og tørre.
For det fjerde, effekten af overfladebehandling af tryksager på farve
Overfladebehandling er at korrekt forarbejde overfladen af tryksagen for at forbedre lysmodstanden, varmebestandigheden, vandmodstanden, slidstyrken, foldefastheden og den kemiske resistens af den trykte overflade; øge tryksagerets glans og kunstneriske følelse Og forskønne rollen som tryksager for at øge værdien af tryksager. Overfladebehandlingsmetoderne til emballageprodukter omfatter hovedsageligt ruder (trykningslak, belægningslak, matolie, UV-lak, vandlakse osv.), Voksning, optagelse (lyst film, matfilm), stødprægning, bronzing mv. overfladebehandling af tryksagen, vil der være varierende grader af ændring i nuance og mætning, dvs. tæthed. Disse ændringer kan opdeles i fysiske og kemiske ændringer. Fysiske ændringer afspejles hovedsageligt i produktoverfladens øgede spekulative og diffuse reflektivitet. Når belysningen er belagt, belyses lakken generelt med lakken, og farvetætheden er øget; Når den matte film er belagt og den matte olie påføres, sænkes farvetætheden. De kemiske forandringer kommer hovedsageligt fra de organiske opløsningsmidler indeholdt i filmlimmen, vandbaseret lak og UV-lak, som kombinerer med blækpartiklerne på tryksagen for at ændre farven på blæklaget.
V. Konklusion
Kort sagt, i emballage og trykning er der forskellige grunde til den kromatiske aberration forårsaget af spotfarven. Det er nødvendigt at analysere de specifikke problemer af forskellige årsager i den faktiske produktion, forsøge at styre afvigelsen til minimumsintervallet og tage tilsvarende modforanstaltninger af specifikke årsager. Emballageprodukter, der tilfredsstiller kundernes tilfredshed. Så længe foranstaltningerne udføres korrekt under farve- og udskrivningsprocessen, kan farven styres bedre. Hovedsageligt til udbredelse af spotfarver og standardisering og datahåndtering af trykprocessen, samtidig med at produktionsmiljøet er relativt stabilt.