Analyse og behandling af årsagerne til crusting af offset trykfarver
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Skorpen, der dannes under normal blækopbevaring og skorpen, der opstår under udskrivningsprocessen, forårsager ofte mange problemer for trykkeriet og operatøren af trykkeriet, som f.eks. En reduktion i trykning og et fald i kvaliteten af det trykte produkt. Det er af stor betydning for trykkerierne at kunne effektivt kontrollere blækkningen af blæk under prepress og trykning.
Den såkaldte skylning af blækket refererer til: tørring på grund af oxidation, indtrængning, fordampning, fordampning mv ved normal temperatur, hvilket forårsager, at overfladelaget af emballeringstryksblækket kommer i kontakt med luft under opbevaring eller trykning, oxidation af vegetabilsk olie eller fordampning af organisk opløsningsmiddel, hvilket resulterer i et blæksystem. En gel dannet ved polymeriseringsvirkning eller lignende. Når trykfarvekoncentrationen øges til en bestemt værdi, vil overfladen blive dækket af et lag af molekyler. Selvom der anvendes et opløsningsmiddel eller fedt til at reducere koncentrationen af blækket, er overfladen af huden (gel) ikke længere mulig. Hold mere molekyler.
Når fænomenet blæk skorpe er seriøs, vil det først have en stor indflydelse på stabiliteten af trykning omkostninger. Ifølge fremskrivninger er det lettere affald 1%, og de tunge er næsten 4%. Dette håndgribelige forbrug giver en stor økonomisk byrde for emballage- og trykkerier. For det andet kan konsekvenserne for kvaliteten af trykte produkter ikke ignoreres. Når blækket er crusted under udskrivningsprocessen, vil blækspredningen fordeles til alle dele af overføringsblækket under rollens virkning, hvilket har stor indflydelse på den normale blækoverførsel. På samme tid, når blækket smører klæber til blækket på pladen, vil det Skifte ændringer i grafikkens tæthed på printpladen; når blækket overføres til trykpladen og tæppet, vises et ringformet mærke på det trykte produkt; Når blækket er klæbet til vandrullen, overføres vandet. Unormalt, der er en beskidt fænomen; blækket kan også klæbe direkte til overfladen af papiret.
Af ovenstående kan vi se, at det er nødvendigt at forebygge og behandle blækets fugtfænomen. Så hvordan ser blækskorpen ud?
Som vi nævnte ovenfor, er fænomenet blækkors fænomenet oxidative conjunctiva af bindemidlet i blækket. Mekanismen i conjunctiva er den samme som mekanismen for blæktørring og påvirkes også af faktorer som temperatur, fugtighed, ilt i luften og tørremiddelindhold i blækket. Blot sagt er blækket i blækket faktisk et fænomen af oxidative conjunctiva af blækket, vi ikke ønsker at se (fordi det er bindehinden, når vi ikke ønsker bindehinden).
Der er mange faktorer, der kan forårsage blækkeskorps, men der er hovedsagelig flere kategorier: det tørre olieindhold i blækket er for højt; på grund af temperatur på grund af langvarig kontakt mellem blæk og luft. Nedenfor vil vi lave en analyse separat.
1. Det tørre olieindhold i blækket er for højt
Sådanne fejl kan opstå under fremstilling af trykfarver eller under trykprocessen. Tilføjelse af et tørremiddel skal foretages i kombination med trykbetingelserne og omgivelsestemperaturen, ellers vil blækket tørre ud, når du ikke vil tørre. Hvad angår brugen af tørremiddel, gentages det ikke her.
2. På grund af temperatur
Blækets hud forårsaget af temperatur skyldes hovedsageligt høj temperatur. Når temperaturen er for høj, forøges aktiviteten af umættede molekyler i blækket, især overfladen udsat for luften er mere modtagelig for oxidation af conjunctiva under virkningen af oxygen. Den her nævnte temperatur har følgende fordele:
a) Omgivelsestemperaturen er for høj. Ifølge vores erfaring er blækkens fænomen af blækket om sommeren meget mere indlysende end det om vinteren. Hvis der ikke er klimaanlæg i værkstedet, bliver det mere indlysende. Det er nødvendigt at kontrollere temperaturen på arbejdsmiljøet korrekt. Generelt er det en ideel temperatur til at styre temperaturen på værkstedet ved ca. 20 ° C, hvilket kan sikre blødets gode fluiditet og overføringsevne og kan styre blækets skorpe. En relativt lav grad.
b) Når temperaturen på maskinen (som mellem rullerne) er for høj, vil det også medføre, at blæket bliver skorpen under udskrivningsprocessen. Når kontakttrykket mellem blækrullerne er for stort, er temperaturstigningen forholdsvis åbenlys, og blækket er på nuværende tidspunkt ansvarlig for skorpe på blækfontenen og blækrullen. Nøjagtig justering og styring af trykket mellem blækrullerne er vigtigt for at forhindre blækket i at krybe under trykprocessen.
c) Den luft, der lækker fra tørretumbleren tørrer overfladen af blækket, eller den varme luft blæser ind i blækket i springbrønden.
d) Også forårsaget af anden unormal opvarmning af maskinen.
3. På grund af langvarig blækkontakt med luft
Bindemiddelkomponenten i blækket kan gennemgå redoxreaktion med ilt i luften, og hvis det udsættes for luften i lang tid, vil den blive oxideret, og der vil forekomme skorpe. Generelt er der følgende typer af skorpe:
a) Blækket, der ikke anvendes midlertidigt, udsættes for luften, og en tykk oxidfilm vises langsomt på overfladen. Vi har erfaring i trykkeriet. Når blæk er indeholdt fra blækpatronen eller blækbeholderen, skal overfladen af blækket holdes så fladt som muligt. Årsagen til dette er at minimere kontakten mellem blækket og luften. Området er sådan, at selv om blækket er spildt, vil det være så lille som muligt. Derefter genoplades det resterende blæk med en beskyttende film for at blokere kontakten med luften, hvilket effektivt forhindrer huden i at klæbe.
b) Når printeren er stoppet i lang tid, er der ikke nogen rensning af blækbanen, hvilket forårsager, at blæket falder i skorstenen og blækfontenen. På arbejdspladsen skal du sørge for at rense blækbanen, når den er stoppet i lang tid. Når nedetiden ikke er meget lang, kan du vælge at sprøjte blækets anti-skinnemiddel på blækbanen.
c) Hvis blækket ikke rører i lang tid i blækfontenen, kan der forekomme skylning. I udskrivningsprocessen snakker vi ofte om "tre omhu". Blækket i blækfontenen er meget vigtigt. For det første kan det opretholde blækets gode fluiditet i blækfontenen. For det andet kan det gøre blækket på overfladen og interiøret. Blækene udskiftes ofte for at undgå de samme dele af blækket, der kommer i kontakt med luften. Til den normaliserede drift af justeringen af blæktilførselsmængden er det grundlæggende kriterium for justeringen af blækforsyningsmængden, at afstanden mellem blækfontensbladet og blækfountainvalsen er så lille som muligt, og rotationsvinklen af Blækfountainvalsen er så stor som muligt. En del af årsagen til dette er baseret på ovenstående overvejelser.
d) Strukturen af blækvalsen er ikke god, hvilket resulterer i en ikke-flydende tilbageholdt del. Som nævnt i b forårsager dette også, at en bestemt del af blækket altid er i kontakt med luften, så huden er uundgåelig.
Så hvordan man effektivt håndtere manglen på blæk skorpe i trykning? Følgende er de mere almindelige metoder, der anvendes til trykning.
(1) Kan ikke bruge blæk, der er for hurtigt til at tørre; (2) Tilsæt tilskud, såsom langsomt tørrende opløsningsmiddel; (3) Udskift blæk, der er forringet (4) Rør i blækfontenen; (5) Anbring på lukkekilden et lukket topdæksel; (6) juster vinklen på varmluftsblæsningen. Nogle mennesker, der har en lille sans for trykning, ved, at når tørringen er for hurtig, er blækkoncentrationen for lys, strømmen er dårlig, blækthixotropien er stor, eller blækket er statisk, printerens hastighed er justeres hurtigere, dvs. blækket forhindres i at tørre på trykpladen på forhånd, og blækket overvindes. Huden af emballeringstryksblækket er dannet i blæk, og grafikets mønsterfejl elimineres også.
I arbejdet med at forebygge blæk skorper er det et vigtigt middel til at tilføje et blæk anti-skindmiddel til blækket. Følgende er en beskrivelse af anvendelsesomfanget og forholdsregler for blækbeskyttelsesmidler ved udskrivning:
Oxidationen af trykfarven, olien af den modificerede harpiks, mængden af pigmentet, fyldmaterialet, den anvendte tørreapparat, omgivelsestemperaturen og fugtigheden under opbevaring af blækproduktet har en vis indflydelse på blækets hud, og anvendes derfor. Anti-skindmidler skal tage hensyn til ovennævnte forskellige faktorer, men også være opmærksom på grundlæggende kendskab til følgende syv aspekter:
1. Tilføj beløb
Generelt beregnet efter blækmaterialet (fordi hovedkomponenten i huden er blækets vigtigste råmateriale) eller beregnet i forhold til den samlede mængde trykfarve, men også indflydelsen af andre ingredienser. Normalt er tilsætnings mængden mellem 0,1 og 0,3%. På grund af forskellen i temperatur og fugtighed i løbet af året, er skyllets hastighed anderledes. Derfor er det 0,1% om vinteren, 0,3% om sommeren og 0,2% i forår og efterår. Det er videnskabeligt afhængigt af sammensætningen af formlen.
2. Ink film tørring sats
I praksis har vi vist, at mængden af methylethylhydrazin i almindeligvis er 1% i trykfarve fremstillet af alkydharpiks. Selvom tørringshastigheden er lidt længere, ligger den stadig inden for standardtryksområdet. Dette skyldes, at komplekset dannet af hjælpemidlet og tørreren skyldes den midlertidige tab af aktivitet af tørreren, således at den adskiller sig fra det konventionelle princip om frit at afslutte polymerisationen ved fenolforbindelses-fangstaktiviteten. Derfor er virkningen af sådanne forbindelser på tørringshastigheden ikke stor. Hvis mængden er for meget, forlænges volatiliseringstiden, og opløsningen af komplekset er for langsom, hvilket ofte påvirker filmdækningshastigheden af emballeringstryksblækket.
3. Gulning
Når anti-skinnemidlet overstiger 0,3%, har det tendens til at forårsage gulning af den trykte grafiske film. Især når det bruges i hvide trykfarver, forekommer gulning efter langvarig opbevaring, så streng kontrol af mængden af tilsætning eller ændring til butyraldehydoxim kan undgå gulning.
4. Hueness
Når anti-skinnemidlet er tilsat til blækket, påvirker det ofte direkte farven på blækket. Normalt er lakens virkning større end farveblækets farve, og det hvide eller gule blæk påvirker blæket større end den mørke farve. Generelt er dette fænomen vanskeligt at observere ved visuel inspektion og er uafhængig af den tilsatte mængde. Selv om vi allerede ved, at det trykte billede ikke har nogen indflydelse på blækfilmens anvendte nuance efter tørring, men i nærværelse af visse pigmenter (såsom amfotere pigmenter) og tørreapparater, er farven på den trykte grafiske film skygget. Der vil være betydelige forskelle mellem dem, hvilket vil forstyrre farvetonen. Når vi støder på denne situation, bør vi fortsætte med at bevise under blækfremstillingsprocessen, først test farveforskellen. Formålet er at undgå blækfilmens udseendeskvalitet på grund af misfarvning efter udskrivning.
5. Udskrivning af blækfilmstatus
Selv om anti-skinnemidlet ikke har nogen indflydelse på tilstanden af trykblækfilmen, når blækket opbevares i lang tid, udfældes krystaller, hvilket forårsager uklarhed efter filmdannelsen af blækket og påvirker glansen af blækket. Hvis ovennævnte materialer er ukorrekt matchet med bindemidlet, pigmentet, fyldstofet og tørretumbler i blæksystemet, vil der blive vist store partikler. I den henseende skal den testes før udskrivning.
6. Glans og vejrbestandighed
Efter at antihudningsmidlet er tilsat, påvirkes blæktrykets blanke ikke, men har også glansfastholdelse. For det andet forbedres og forbedres vejrbestandigheden af den trykte grafiske blækfilm efter tilsætningen af additivet.
7. Sådan bruges
Anti-skinnemidlet tilsættes generelt under blækjusteringen og tilsættes under omrøring ved normal temperatur. For flygtige trykfarver er farvestoffet for at styre blækket skorpe under formaling, dispergering og opbevaring, især under trykprocessen, og det er foretrukket at tilsætte en del på blækfremstillingsstedet, og det foretrækkes at tilføje en del før udskrivning.
Ovenfor har vi diskuteret nogle grunde og behandlinger af blæk skorpe. I selve arbejdet kan vi støde på forskellige problemer af den slags eller den anden, men vi forstår årsagen til blækets hud (hovedsagelig stadig Efter tørringsprincippet, bør det ikke være svært at analysere og dømme.