Analyse og eliminering af udstødningsfejl i trykkeriet
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Under fremstillingen af en trykplade er sommetider kvaliteten af trykpladen ukvalificeret på grund af udmattelsen af trykkeriet. Især i tilfælde af fremstilling af en skærmtryksplade forbliver en del af luften mellem den negative film, PS-pladen og glaspladen på plademaskinen, således at de tre ikke kan fastgøres tæt sammen, hvilket forårsager trykkeri til at blive udsat. Lyset er normalt ikke bestrålet på det lysfølsomme lag af PS-pladen gennem filmen, og den producerede plade er for det meste en blomsterkrone. Til dette formål har jeg samlet flere løsninger i mit sædvanlige arbejde, som nu opsummeres til din reference.
1 slap metode
Når plademaskinen trækker luft under den normale pumpetid, finder operatøren, at der stadig er noget gas mellem bundpladen og glaspladen, når den pumpes eller samles eller flyder der, og luftudtaget er udtømt. I dette tilfælde kan operatøren anvende slapmetoden, dvs. at anvende den kraft, der anvendes til at gøre glaspladen uegnet, og i tilfælde af pumpning på siden af printeren slår operatøren ned på det koncentrerede område af luften . Glaspladens overflade, så meget som muligt, tillader den resterende luft at sprede sig uden samling. Det er bedst at følge den diffuserede luft bag glasset, prøv at sprede dem rundt, så luften kan hurtigt drevet ud af filmens rækkevidde, som kan gøre mere med mindre. . Gå aldrig til forsiden af den diffuserede luft for at smække glasset, som bringer den nyligt spredte luft sammen igen. Hvis klappen i den normale rækkefølge stadig ikke opnår målet, er det bedre at forlænge pumpetiden, så der opnås tilfredsstillende resultater. Desuden er den nuværende trykmaskine hovedsageligt programstyret. Generelt vil den anden pumpning ikke påvirke hele pladefremstillingsprocessen, så operatøren har tilstrækkelig tid til at klap. Den lignende situation opstår, fordi filmområdet er stort, og operatøren kontrollerer ikke, om filmen og forsiden af PS-pladen er i tæt kontakt, når filmen er placeret. Nogle gange er negativerne placeret på bunden, hvilket også vil skabe en vis kløft mellem dem. Denne situation vil også medføre ovenstående fænomen, og behandlingen ligner ovenstående.
2 fliseringsmetode
Når operatøren sætter filmen, finder han omhyggeligt det, at den negative kontakt mellem filmen og PS-pladen ikke er stram nok. Fænomenet, som filmen viser, er ujævnt på PS-pladeets overflade. På dette tidspunkt, hvis glasrammen er lukket og luftpumpen starter, vil der være et uudtømmeligt fænomen i slapmetoden. Løsningen på problemet er først at sætte filmens forside til en god position, fiks den med et gennemsigtigt tape, brug derefter en hånd til at trykke på den faste position og den anden hånd forsigtigt fladre filmen i rækkefølge, så at film og PS Tilpasningen mellem pladerne er stram, luk derefter glasrammen og tryk den igen. En lignende situation opstår, hovedsagelig fordi filmområdet er for stort, eller operatøren har rullet filmen under overførslen af filmen, og andre menneskelige faktorer har beskadiget filmen. Forholdsreglerne er at placere filmen i en pose før overførslen, så den ikke bøjes, så filmen vil ikke påvirke pladens kvalitet under pladens fremstillingsproces.
3 polstring metode
Når operatøren finder ud af, at luftkuddetæppets elastiske kraft på trykmaskinen ikke er tilstrækkelig, kan metoden til polstring af papir bruges til at løse problemet. Den anvendte pudepapir er generelt 80 g dobbeltklæbende papir. Ved polstring af papir skal det bemærkes, at det anvendte pudepapir fortrinsvis er et helt stykke, ikke en splejsning; Pudepapiret er placeret direkte under PS-pladen og kan ikke skrånes til siden med luftpude-tæppet. Arbejdet skal være baseret på den faktiske situation, langsomt forsøge at tilføje papir, kan ikke pludselig øge en masse Zhang (ifølge min erfaring på op til 6), dette vil skade pladen maskine, og nogle gange endda fordi puden er mere The glasplade knuses. Ved gradvis at øge papirpladen kan glaspladen have en tilpasningsproces, som også er gavnlig for operatøren, og det er ikke let at beskadige glaspladen. Da puden gradvist øges, kan luftkuddetæppets elastiske kraft forøges i forklædning, så den kan nå den ønskede styrke på trykpladen, og operatøren kan akkumulere visse arbejdserfaringer til senere brug. En lignende situation opstår, hovedproblemet ligger i trykkeriet: 1 Da luftpude tæppet har mistet den elasticitet, der kræves til normalt arbejde efter længerevarende brug, er den første nødforanstaltning at tilføje polstringpapir for at gøre op med dens elasticitet, og Udskift derefter luftpuden senere. Tæppe; 2 Der er et problem med luftudluftningen, hvilket forårsager utilstrækkelig luftpumpe, således at luftpudebetræk ikke kan fungere normalt. Metoden til behandling er først at tilføje polstret papir i stedet for at pumpe luft, efterfulgt af reparation eller udskiftning af luftekstraktor.
4 flere pumpemetoder
De fleste af de nuværende trykkerier er programstyrede. Karakteristikken er, at så længe hvert program er indstillet, kræver det ikke operatøren at bekymre sig. På det tidspunkt, der er indstillet af programmet, fungerer det automatisk i henhold til programmet. På denne måde, hvis pumpen tidvis er udløbet, men r-gasen ikke er opbrugt, har filmen ikke været tæt knyttet til PS-pladen og glaspladen, og pladerskriveren går automatisk ind i det næste program og derved gør produceret plade. Ikke kvalificeret. Derfor skal operatøren være mere opmærksom ved udskrivning af pladen. Når det konstateres, at pumpen ikke er opbrugt, skal den stoppes umiddelbart inden starten af det næste program (når pumpetiden er opbrugt), og den anden pumpning udføres. Hvis du bemærker, at effekten ikke er ideel, kan du pumpe igen. Dette påvirker ikke pladens kvalitet, og det påvirker heller ikke pladens normale arbejdsstilling. En lignende situation opstår, hovedsagelig på grund af maskinårsager og menneskelige faktorer. Maskinsag: Der er en gummipude på kanten af luftpudebetræket. Gummipuden har en vis højde og en vis hårdhed. Når temperaturen er lav (som vinter), vil gummipuden skrumpe lidt og hårdheden styrkes. Under andre forhold vil der derfor være et vist mellemrum mellem glaspladen og glaspladen, så det vil påvirke den normale pumpetid; undertiden vil det ikke være elastisk på grund af overdreven brug af gummimattan. At opfylde kravene til det normale arbejde vil også påvirke den normale pumpetid. Hvis en lignende situation opstår, bør glasrammen let presses manuelt under det normale pumpetidsområde for at øge glasrammens tryk, så glasrammen kan suges eller rummets temperatur kan forøges, og elastikheden af gummibåndet kan ændres. Stærk, svækket eller udskift gummibåndet. Den menneskelige faktor skyldes hovedsagelig, at den negative film ikke blev grebet på forhånd, og den forkerte pumpetid blev indstillet. Løsningen er at bestemme pumpetiden igen efter den aktuelle situation.