Efter at blødpakningsfabrikken er dampet, er emballageposen delamineret og rynket. Hvad sker der?

Efter at blødpakningsfabrikken er dampet, er emballageposen delamineret og rynket. Hvad sker der?

Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.

For mere information besøg venligst

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

En farveprintfabrik anvender retortresistent polyurethanblæk, udskriver nylon og derefter kompositter CPP. Når posen ikke er underkastet madlavningstesten, sendes den til fødevarefabrikken til emballering af mad, men efter madlavning er det konstateret, at emballageposen har trykfarve, hvor nylon delaminering rynker, hvordan er det med det?

Eksperter foreslår, at den første analyse af polyurethan blæk systemer

Sammensætning af polyurethanblæk: pigment, polyurethanharpiks, hjælpemiddel, opløsningsmiddel mv. Fortyndingsopløsningsmiddelsammensætningen af polyurethanblækket omfatter generelt butanon, ethylester, butylester, isopropanol, toluen og lignende.

Selvklæbende mekanisme af polyurethanlim: Hovedagenten er en polyurethan med en -OH ende-capping og et hærdemiddel-NCO-termineret polyurethan, som reagerer for at danne en polyurethan med større molekylvægt for at danne en klæbende kraft. Derfor blander alkoholen med -OH og materialet med -NH2 den post-sammensatte behandling.

På samme måde er polyurethanharpiksen i selve blækket også -OH termineret og kan også reagere med polyurethanklæbemiddelhærdningsmidlet. Derfor er det ikke svært at forklare fænomenerne i ovenstående to eksempler.

Opløsning

For det første opløses opløsningen til fortyndingsopløsningsmidlet i polyurethanfarven først, og opløsningsmidlet fortyndes ikke så meget som muligt. Hvis alkoholbaserede fortyndere skal bruges til trykning, er det også nødvendigt at minimere resterende opløsningsmidler under udskrivningen.

For det andet, hvis der er en hvid blæktrykt film, er det bedst at tilføje en lille hærder i det hvide trykfarve for at øge kompositens hurtighed. Imidlertid anvendes blækket med hærderen i en kort periode. Hvis der er resterende, og intervallet er længere, skal det ikke anvendes i princippet. (Men denne form for operation er spildt, kun til reference.)

3. Renheden af ethylacetat anvendt til fortynding af klæbemidlet er høj, og fugt- og alkoholindholdet er så lavt som muligt. Dette er kvalitetssikringen af retortposen. Når klæbemidlet fremstilles, øges mængden af hærdningsmidlet hensigtsmæssigt (stigningsforholdet er mellem 5% og 10% af hærdningsdosen, dvs. tilsætning af 0,05 til 0,1 kg hærdemiddel for at tilsætte 1 kg hærdemiddel for at sikre tilstrækkelig tværbinding af det klæbende hovedmiddel og hærdningsmidlet.

Blækket i polyurethan-systemet er udviklingsretningen af trykfarve, og blækket af chloreret polypropylensystem vil gradvist blive elimineret. Derfor kan kun effektivt undgå visse kvalitetsproblemer ved sammensætningen ved kun at forstå egenskaberne ved polyurethansystemets blæk.