Grand, Shengtong, Zhejiang Printing, Yamingwei Digital Intelligence Implementeringsløsninger! Forstå dem for at undgå omveje ~

Den 18.-19. september blev 2025 Printing and Packaging Industry Economic Forum og National Printing Managers Annual Conference afholdt storslået i Hangzhou, Zhejiang. På mødet leverede adskillige brancheeksperter en række strålende præsentationer, der inspirerede til nye tanker og vejledninger til deltagerne.

Denne session indeholder den anden del af 'Manager Talks': "Digital og intelligent transformation – hvordan implementeres nøjagtigt?" Dialogen var vært ved Wang Qiang, direktør for ekspertudvalget i Zhejiang Printing Association. De deltagende gæster engagerede sig i livlige diskussioner, hvor de kombinerede deres indsigt med ægte virksomhedsoplevelser.

Zhejiang Printing Group Co., Ltd

General Manager Liu Guojun

I lyset af bølgen af ​​digital transformation har Zhejiang Printing Group Co., Ltd. (herefter benævnt Zhejiang Printing Group) taget metoden med at "gå hurtigt i små skridt, fra punkt til overflade", først konsolidere de underliggende muligheder og derefter gradvist fremme den digitale transformations vej.

I front-linket til dokumentadministration har Zhejiang Printing Group bygget en udgivelsesplatform til digital aktivadministration for at give forlag standardiseret dokumentbehandling, sikker lagring og retningsbestemt transmission for at sikre ophavsretssikkerhed og sporbarhed af dokumentcirkulation. Internt vil vi gradvist erstatte traditionelle filmbiblioteker, styrke prepress kvalitetskontrol og forbedre den overordnede servicestabilitet og leveringskonsistens.

På produktionsorganisationsniveau har vi bygget et fuld-funktionelt digitalt udgivelsescenter i Hangzhou Wulin 921 Digital Culture Industrial Park for at realisere integrationen af ​​planlægning, design, korrektur og små-batchproduktion; Samtidig kombineres det med industrielle forskningsprojekter for at skabe et "trykforskningsklasseværelse" og danne en ny servicekapacitet af "digital udgivelse + sceneoplevelse". Siden den blev sat i drift i maj 2024, er den digitale trykkerivirksomhed steget med mere end 50 % år-til-år.

I den intelligente konstruktion af Xiasha-produktionsbasen, vedtager Zhejiang Printing Group en to-parallel strategi med "digital infrastruktur + udstyrsopgradering": på den ene side forbedrer den datavisualisering og styringsgennemsigtighed gennem ERP-iteration, håndholdt mobil kvalitetsinspektion, optimering af ledelsesinformation osv.; på den anden side introducerer det fladplade otte-farve, 16-farve rotationsmaskiner og højhastigheds- trådløse indbindingsmaskiner og andet udstyr for at optimere produktionskapacitetens struktur og kvalitetseffektivitet. På nuværende tidspunkt har den første fase af intelligent konstruktion fuldført det forventede mål, og selv-evalueringen har nået det tredje niveau gennem modenhedsvurderingen af ​​det kinesiske videnskabsakademis intelligente fremstillingsevne på andet niveau.

Den største udfordring i promoveringsprocessen er ikke teknologi, men organisatoriske evner og talentstruktur. For at fuldføre digital transformation har traditionelle bogtrykkerier brug for sammensatte talenter, som forstår teknologi, informationsteknologi og ledelse, samt front-teams, der er villige til at omfavne forandringer og acceptere udfordringer. Digitalisering handler ikke om at "gå til systemet", men om at gøre systemet virkeligt til et ledelsesværktøj.

Vores digitale transformationsvej starter ikke med "at vokse op hurtigt", men med holdningen "følger", startende fra "at gøre hvert link kontrollerbart, forklarligt og replikerbart".

Zhejiang Yamingwei Printing and Packaging Co., Ltd

General Manager Sun Qingsong

Zhejiang Yamingwei Printing and Packaging Co., Ltd. (herefter benævnt Zhejiang Yamingwei) udforsker og bevæger sig fremad på vejen til digital transformation med holdningen som en "praktiserende læge". Vores transformationsproces er gradvis, startende med fremme af informatisering og startende med løsning af interne processer og standarder i 2017. På dette grundlag samarbejdede vi i 2018 med en tredjepart om at indføre et digitalt system i produktionsværkstedet for at opnå den indledende indsamling af udstyrsdata. Selvom dette system ikke er et komplet MES-system, har det altid fokuseret på effektivitetsstyringen af ​​værkstedsteamet og spiller en vigtig rolle i to aspekter: For det første effektivitetsevaluering og præstationsvurdering af teamet; Det andet er at udføre vertikale forbedringer for store mængder og lange ordrer, og kernemålet er at forbedre udnyttelsesgraden af ​​udstyr og fuldt udnytte den effektive tid i produktionsprocessen.

Med opførelsen af et nyt anlæg på 40.000 kvadratmeter i 2025 planlægger vi systematisk at bygge en ægte digital fabrik i det næste år, mens vi strengt følger to hovedstandarder: Den ene er kapacitetsstandarden, fabrikken skal opbygge evnen til at udføre store-tilpassede ordrer, hvilket kræver, at vi systematisk opbygger kerneudførelsesmoduler, intelligent styring af processer, kvalitetsudstyr, lukket-sløjfe og materialeoverførsel; Den anden er modenhedsstandarden, vi bygger klart med målet om national intelligent fremstillingsmodenhed 3.0 for at sikre, at investeringsretningen er klar.

I processen med at bevæge os mod dette mål, står vi over for en tredobbelt forvirring. Den første er det tekniske niveau af penetration. Digitaliseringen af ​​det eksisterende hovedudstyr er lav, og der er stadig mange problemer i procesudførelse, udstyrstestning, kvalitetslukket-sløjfe osv. For eksempel, set ud fra printprocesudførelsen, kan vi ikke være fuldstændig kode-drevet som CNC-maskiner, og vi skal stadig stole på menneskelig erfaring.

Det andet er dilemmaet med afvejninger- mellem input og output. Når digitaliseringen skifter fra "letvægts" datavisning til "tunge" tre-dimensionelle varehuse, AGV'er og implementering af intelligent sensorudstyr, springer investeringsskalaen fra millioner til titusinder eller endda højere, hvilket gør evalueringen af ​​input-outputforhold ekstremt udfordrende.

Til sidst, og vigtigst af alt, er der det logiske dilemma med internt og eksternt samarbejde. Vi er dybt klar over, at nøglen til digitalisering ikke ligger i store investeringer, men dens succes afhænger af, om virksomheden klart kan sortere de interne lean management-kapaciteter, produktions- og driftslogik og performance-evalueringssystem. Hvis vi ikke kan forklare ledelseslogikken klart, kan vi ikke effektivt samarbejde med tekniske serviceudbydere om at "oversætte" krav til computersprog. I sidste ende er digitalisering ikke et mål, men et middel til at konsolidere og forbedre virksomhedernes driftsevner og hjælpe dem med at opbygge kernefordele i fremtidig omkostnings- og effektivitetskonkurrence.

Henan Shanda Intelligent Printing Group Co., Ltd

Vicedirektør Cui Zhicheng

I processen med at fremme automatisering og digital konstruktion har Henan Shanda Intelligent Printing Group Co., Ltd. (herefter benævnt Shanda Printing) altid troet fast på et kerneprincip: al digital og intelligent investering skal være baseret på klar forretningslogik og produktstandarder, og nøjagtig landing kommer fra en dyb forståelse af dets egne fordele, snarere end blindt at følge trenden.

Med hensyn til hvordan man opnår præcis landing, mener vi, at nøglen er i fokus. Specifikt afspejles det i flere links: For det første har vi i lagerforbindelsen investeret i opførelsen af ​​tre-dimensionelle varehuse i år, hvor vi erstatter den traditionelle manuelle og gaffeltruck-tilstand med intelligent styring og realiserer opgraderingen af ​​lagereffektiviteten; For det andet forbinder vi i printprocessen to fire-farvetrykmaskiner gennem det egen-udviklede automatiske pladeindlæsningssystem, så dets produktionskapacitet svarer til den otte-farvede maskine, og omkostningerne er meget lavere end den importerede løsning, og vi håber at bevæge os mod målet om "én person, der betjener én trykkemaskine". Grundlaget for alt dette er, at vi i høj grad standardiserer vores produkter, og specifikke maskiner fokuserer kun på at producere specifikke produkter; For det tredje har vi i post--presseprocessen realiseret automatisk kasseforsegling, emballering og palletering af manipulatoren. Årsagen til den succesfulde implementering er netop, fordi vi låser processen fast i et standardiseret produkt. Hvis en produktionslinje skal håndtere komplekse specifikationer som 8 biler, 16 biler og 32 biler på samme tid, er det ikke kun svært at opnå, men også ekstremt dyrt at tilpasse til systemet, hvilket er i modstrid med vores kerneforretningslogik om at opbygge omkostningsfordele og gavne kunderne gennem den ultimative effektivitet. Derfor er det første skridt i præcis implementering at sortere din egen produktlinje og forretningsproces.

Hvad angår de nye planer for fremtiden, vil vores investering fokusere på området digital print. Vi ser, at digital print i sig selv kommer med en digital proces, og kvaliteten bliver konstant forbedret, mens omkostningerne falder. Vi håber at opbygge ny produktionskapacitet inden for mangler, der er svære at håndtere effektivt, ved at introducere digitalt udstyr som Landa, HP og Ricoh, så vi kan påtage os mere diversificerede ordrer og opnå en ny runde af intelligente opgraderinger på dette grundlag.

For de fleste små og mellemstore-virksomheder kan vores erfaring være svær at kopiere fuldt ud, men idéerne kan læres. Shanda Printing startede også med et lille stykke udstyr og udviklede sig til nutidens skala. Vi tror på, at den vigtigste lære er, at du skal finde dine egne styrker. Vores styrke ligger i den store-skala og standardiserede "stort enkelt produkt"-strategi, mens vores ulempe ligger i spotfarve, høj differentiering og service-orienterede ordrer. Derfor, hvis andre virksomheder ønsker at konkurrere med Shanda Printing, bør de ikke kæmpe mod vores spor, men fokusere på højværdi-tilførte og tilpassede områder og kan opnå en fordel i denne henseende. I sidste ende skal implementeringen af ​​digital og intelligent transformation stole på virksomhedens egen økonomiske situation, teknologiakkumulering og kernefordele, som er nøglen til succes.

I processen med at fremme digital og intelligent transformation har Beijing Shengtong Printing Co., Ltd. (i det følgende benævnt Shengtong) altid fokuseret tæt på virksomhedernes forretningsretning og faktiske behov. Vi er dybt klar over, at i lyset af ændringen af ​​produktegenskaber fra vidensbærere til følelsesmæssige bindinger, salgskanaler, der migrerer fra offline til online, og markedsmønstre, der vender fra sælgers marked til købers marked, er digital transformation ikke længere et multiple-spørgsmål, men et obligatorisk spørgsmål relateret til virksomhedernes fremtidige konkurrenceevne.

Baseret på denne konsensus har vi vedtaget en "punkt-linje-overflade"-strategi, der ikke blindt forfølger et-trin "ubemandet", men insisterer på at starte fra de mest presserende forretningsmæssige smertepunkter. I kerneleddet for kvalitetskontrol introducerer vi ikke kun Huaxia Sights visuelle inspektionsudstyr, men kombinerer også den store AI-model til selvstændigt at udvikle inspektionssystemet, som ikke kun nøjagtigt identificerer defekter, men også transmitterer dataene tilbage i realtid, hvilket fuldstændigt løser ledelsens blinde plet af "om testudstyret virkelig er tændt" og realiserer raffineret kvalitetskontrol.

Tilsvarende vurderede vi, hvad angår effektivitetsforbedringer, klart, at vi skal reagere på den eksplosive ordreefterspørgsel, som online kanaler bringer gennem automatisering og intelligens. Vi er ikke i fuld gang med at rulle ud, men fra den automatiske stabling og pakning af roterende maskiner til den kontinuerlige motoromdannelse af limbinding og kørerender, har vi lavet gennembrud på nøgleknudepunkter én efter én, hvilket væsentligt har reduceret afhængigheden af ​​mandskab og forbedret effektiviteten af ​​produktionslinjen til et nyt niveau. For at klare de eksplosive og personlige ordrer fra korte videokanaler introducerer Shengtong aktivt udstyr til udskrivning af variable data og digitalt printudstyr med belagt papir for at sikre, at markedet har brug for produkter, vi har den tilsvarende produktionskapacitet.

Endnu vigtigere er det, at den nuværende big data og AI-teknologi accelererer indtrængningen af ​​trykkeriindustrien, hvordan kan man dybt integrere disse teknologier med den primære trykkerivirksomhed? Den dybe integration af kunstig intelligens skal være baseret på reelle forretningsbehov frem for blindt at jagte teknologiske hotspots. Efter systematisk udforskning har Shengtong dannet en klar strategisk ramme for AI-applikationer.

For det første, med hensyn til AI-teknologiens anvendelsesvej, opdeler vi det klart i to strategiske dimensioner:

Den første dimension er ekspertrådgivertypen. Når vi støder på problemer i det daglige arbejde, vil vi bede AI-værktøjer såsom Doubao, ChatGPT og DeepSeek om at forbedre problem-effektiviteten. Dette er blevet vores grundlæggende evne til at forbedre den operationelle effektivitet, men dets værdi afspejles mere i hjælpeniveauet.

Den anden dimension er at transformere kunstig intelligens til direkte produktivitet. Dette aspekt kan opdeles i to retninger, den ene kører inde på computerskærmen; Den anden er evnen til at springe ud af computerskærmen og direkte påvirke den fysiske verden. Specifikt for at forbedre AI-produktiviteten på skærmen fremmer vi hovedsageligt anvendelsen af ​​generativ AI, der dækker Wensheng Picture, Wensheng Video, Graphic Video, Automatic Typesetting og Automatic Fusion osv., som er den værdi, der skabes af AI store modeller for os i det virtuelle rum.

Vi mener dog, at den sande værdi af AI ligger i at flytte grænserne for computerskærme og udvide til fysiske produktionsmiljøer. Dette kræver at udstyre AI med to vigtige "tentakler": den ene er "øjet", det vil sige gennem visuelt optagelsesudstyr såsom kameraer, til at indlæse data fra den virkelige-verden i AI-systemet; Det andet er "hænder og fødder", det vil sige gennem samspillet mellem egenudviklede kredsløbskort og maskineri og udstyr, så AI-beslutningstagning- direkte kan drive driften af ​​fysisk udstyr. På denne måde bygger vi et komplet lukket kredsløb, der indsamler data gennem vision-systemet, AI til analyse og beslutningstagning- og til sidst driver vi maskinhandlinger gennem eksekveringssystemet.

I de senere år har Shengtong ved hjælp af kunstig intelligens gjort nogle forsøg og med succes udviklet dataindsamlingskredsløb, der er kompatible med multi-mærkenheder, gennembrud i løsningen af ​​protokolbarriererne for Heidelberg, Komori, Martini og andre enheder. Gennem trådløs distribueret IoT-implementering realiseres realtidsovervågning af nøgleparametre som f.eks. udstyrets driftsstatus, printerens pH, ledningsevne og vandbeholdertemperatur, og der bygges en samlet dataplatform.

I udførelsesprocessen har vi opnået banebrydende innovation. Tag den "dobbelt-sidede grafiske og tekstuelle" notesbog, der vises af Shengtong som et eksempel: Under den traditionelle metode tager erfarne sætningslærere 1~2 dage at færdiggøre, men AI-teknologi kan fuldføre billedsegmentering og nøjagtigt layout inden for 1 sekund. Med hensyn til teknisk arkitektur vedtager Shengtong en hybridmodel. Dialogfunktionen er direkte afhængig af eksisterende store modeller; billedbehandling (såsom hudblegning, ansigtsslankning osv.) er baseret på eksisterende modeller for målrettet træning og implementeret til at køre lokalt; Derudover har vi selvstændigt udviklet udstyrskontrolsystemer, herunder kommunikationssystemer med kameraer og stepmotordrev baseret på 3D-printteknologi.

Fra in-skærmdesignlayout til fysisk enhedskontrol, der flytter skærmgrænserne, omdefinerer AI-teknologi effektiviteten og mulighederne for printproduktion.