Kan standardiseringen af produktionen af cigaretpakker opnås på kun fire trin? Har du lært det?
For bedre at kunne opretholde ensartet cigaretpakkeudskrivningskvalitet, skal operatører udføre standardiserede operationer i henhold til operationelle procedurer under produktionen for at undgå, at forskelligt personale udfører opgaver baseret på personlige præferencer og vaner. Opnåelse af standardiserede operationer kræver standarddriftsprocedurer (SOP'er), produktprocestekniske standarder og passende produktkvalitetsinspektionsmetoder. Baseret på praktisk arbejdserfaring bruger forfatteren et produkt produceret af virksomheden -"Golden Leaf" Jinmantang-cigaretpakken-som et eksempel til at forklare, hvordan man implementerer standardiserede operationer under produktionsprocessen. Udvikling af standarddriftsprocedurerStandarddriftsprocedure (SOP) refererer til en standardiseret beskrivelse af trinene og krav til ensartet arbejde i et bestemt format og ensartet arbejde. Enkelt sagt forfiner og optimerer en SOP de vigtigste kontrolpunkter i en procedure. Fra et ledelsesperspektiv kan en SOP forkorte læringstiden for nye medarbejdere, når de håndterer ukendte og komplekse opgaver, og at følge trinene kan hjælpe med at undgå fejl og forglemmelser.SOP'er udvikles gennem løbende praktisk erfaring og repræsenterer et optimeret operationel proceduredesign under de nuværende forhold. De har generelt følgende funktioner: for det første at spare driftstid; for det andet at reducere ressourcespild; for det tredje, opnåelse af produktionsstabilitet. Deres formularer og brugsmetoder er enkle, intuitive og lette at forstå, hvilket gør dem til effektive værktøjer til, at personalet hurtigt kan opnå operationel vejledning.Når der etableres en standarddriftsprocedure, skal følgende elementer tages i betragtning: det første element er standarder, det andet element er proces, og det tredje element er betjeningsevne.01. StandardDe standarder, som proceduren er baseret på, omfatter hovedsageligt operatørernes adfærdsnormer, tekniske parametre for produktion og hjælpeudstyr, produktprocestekniske standarder og kvalitetskrav og andre ledelseskrav specificeret af virksomheden.02. ProcessProcessen omfatter hovedsageligt udstyrsforberedelsesstadiet, hjælpeudstyrsinstallations- og justeringsstadiet, udstyrsdriftsfasen og arbejdsafslutningsfasen. Den fokuserer på centrale produktionselementer såsom "menneske, maskine, materiale, metode, miljø og måling."03. DriftsevneOperabilitet tager hovedsageligt hensyn til faktorer som udstyrsegenskaber, operatørfærdighedsniveauer, produktionspladsmiljø og kravene til produktproduktionsprocessen. Udskrivningsudstyret, der bruges i vores virksomhed til fremstilling af "Golden Leaf" Jinmantang-cigaretpakken, er en Bost ti-farvedybtrykspresse med en ark-skærefunktion. Udvikling af tekniske standarder for produktprocesser Tekniske standarder for produktprocesser omfatter produkttekniske standarder og produktionsprocesstandarder. Produkttekniske standarder refererer hovedsageligt til standardoplysningerne i standardprøven udstedt af den overordnede tekniske afdeling, såsom produktdimensioner og -former, folderfasthed, udseendefarve, trykte og varme-stemplede mønstre og deres positionsforhold, som skal fortolkes og fremstilles reproducerbart. Produktionsprocesstandarder refererer til de processtandarder, der er etableret under produktionen i henhold til produktkarakteristika, udstyrsydelse og nødvendige materialer; de to typer standarder skal udvikles i sammenhæng. Det er nødvendigt med en detaljeret fortolkning af produkttekniske standarder. Størrelsen og den relative position af trykte og varme-stemplede mønstre, dimensionerne af udstansning-og foldning og deres relative positioner i forhold til mønstrene skal kvantificeres præcist. Typerne og specifikationerne for basispapir og aluminiumsfolie, blæktype og viskositet, udskrivningsfarvesekvens og udstyrets tekniske parametre skal alle være tydeligt angivet i produktionsprocesstandarderne for at sikre, at produktkvaliteten opnår et ensartet resultat under produktionen, der opfylder slutbrugerens kvalitetsstandarder og kravene til emballagetilpasning. De tekniske standarder for "Golden Leaf" Jinmantang cigaretpakken er vist i figur 1.
Figur 1 'Golden Leaf' Jinmantang cigaretpakke tekniske standarder (Enhed: cm)Brug passende inspektionsmetoder Inspektionsmetoderne her refererer hovedsageligt til de fysiske inspektionsmetoder, der anvendes under produktionen. Ved grundigt at fortolke produktprocestekniske standarder og konvertere disse standarder til brugbare værktøjer, kan produktionsprocesguidekort oprettes til foliestempling, prægning og udstanse-udskæringsprocedurer og lægges ud på produktionsmaskinerne. Vejledningskortene bør indeholde de tekniske parametre, der skal kontrolleres under hvert produktionstrin, såvel som proceskvalitetsstandardparametrene for egen-inspektion, især med angivelse af afstandene mellem forskellige mønstre, afstanden fra mønsteret til matricen-skæringskanten og stivhedskravene for hver foldelinje. Samtidig fremstilles filmplader, der matcher standardeksemplerne (2'er). Disse filmplader er meget gennemsigtige og modstandsdygtige over for deformation. Ved inspektion placeres filmpladen over produktet, så mønstrene på filmen og produktet kan sammenlignes. Dette gør det nemt at se, om størrelsen og den relative placering af mønstrene på produktet er nøjagtige, og om afvigelser opfylder kvalitetskravene. Brug af denne metode til egen-inspektion under produktionen er meget praktisk for maskinoperatører og forbedrer inspektionshastigheden og effektiviteten markant.
Figur 2 Detektering af filmark Konsolidering af standardiserede driftsresultater Efter en vis periode med drift og inspektion har virksomheden revideret og forbedret områder, der skal forbedres i den standardiserede driftproces. Disse er blevet samlet i "SOP Standardized Operation Process Manual" og "Process Technology Standards Manual" vist i figur 3 for at konsolidere resultaterne. Manualerne distribueres til teknisk ledelsespersonale og maskinoperatører, og disse personer er trænet i at forstå og mestre indholdet af manualerne. De udfører derefter operationer i den faktiske produktion i henhold til standardkravene, og sikrer derved sammenhæng og standardisering af produktkvaliteten.
Figur 3 Standard betjeningsvejledning