UV skærm udskrivning matte blæk trykning fælles problemer og løsninger
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I de senere år er screen printing blevet mere og mere udbredt i high-end emballage trykning markedet. De særlige effekter af skærmtryk som frysepunkt, snefnug, lysændring, konveks ord og mat gør emballageprodukter smukkere. Der er dog nogle almindelige problemer i ansøgningsprocessen. Nedenfor tager forfatteren Jiangsu "Jinsha Yipinmei" cigaretpakke som et eksempel til at analysere de fælles problemer og løsninger i trykning af UV-skærmtryk matblæk.
"Nanjing (Jinsha Yipinmei)" cigaretpakken har et højt sandindhold på grund af dets høje blækindhold, hvilket resulterer i et højt blækfast indhold, høj blækviskositet, mangel på flydende og let at fremstå i trykprocessen. nogle problemer. Fælles problemer og løsninger deles nu her.
Overfladekrympning
1. Princippet om dannelse
Den indledende tilstand af blækket, der overføres fra trykpladen til substratet, er en ensartet distribueret blækpotte, som ikke er fuldstændigt udstrakt og sammenføjet, før den kommer ind i tørringssystemet, således at blæklaget på overfladen af tryksagen ikke fuldstændigt dækker overfladen af tryksubstratet, derved produceret et lille hul som et pinhul.
2. Hovedårsagen
(1) Blækket har dårlig fluiditet.
(2) Blækket vil sandsynligvis generere bobler under trykprocessen, og boblens overflade brydes for at forårsage ujævn fordeling af blækoverfladen.
3. Løsning
(1) Prøv at fjerne det faste fyldstof, bortset fra sandpulveret i blækkomponenten, for at forbedre fluiditeten.
(2) Tilsætning af UV-fortynder til at gøre blækket tyndere og øge fluiditeten.
(3) Tilsæt en passende mængde antiskumningsmiddel og udjævningsmiddel for at forbedre udskrivningseffekten.
Tørre kant fænomen
1. Princippet om dannelse
Hvis blæklaget på tryksagen er tykt, vil der være et betydeligt "trin" fænomen i det trykte område og det blanke område. Ved konstant bladespring vil blækernes faktiske tryk være større i trykområdet end i blankt område, mens UV-trykslibningsblæk har en stærk matfevoer, sandpulverindholdet er relativt højt, og Partiklerne er relativt store, så under trykprocessen er kantpositionen ved overgangen af det trykte område til det blanke område udsat for tørkanter.
2. Hovedårsagen
(1) Sandpulverpartiklerne er store, maskenummeret er højt, og masken er lille.
(2) Bladtrykketrykket er utilstrækkeligt.
(3) Blækets viskositet er utilstrækkelig, og komponenterne dispergeres let efter at være underkastet et bestemt tryk.
3. Løsning
(1) Vælg et medium blæk med en moderat mængde sandpartikler og en skærm med en moderat maskestørrelse, der passer til de to.
(2) Juster knivtrykket.
(3) Tilsætning af en harpikskomponent, der øger viskositeten til blækket, forbedrer blækkompositionens integritet.
Blækket er lavt og dybt foran sandet, og sandet er svagt før det stærke fænomen
1. Princippet om dannelse
Screen printing Denne unikke trykmetode bestemmer, at komponenter i små partikelstørrelser, såsom monomerer, harpikser og hjælpestoffer i blækkomponenten, nemt overføres til substratet på tidspunktet for udskrivning end komponenter i stor partikelstørrelse, såsom pigmenter og sandpulver. Dette gør blæksammensætningen på skærmen inkonsekvent i trykcyklusen fra blækpåfyldningstidspunktet til den næste blækpåfyldning, og sandfølelsen ændres fra svag til stærk og blækfarven ændres fra lav til dyb.
2. Hovedårsagen
(1) Blækket har et højt fast stofindhold, og sammensætningen formes ikke let til en hel krop, og adskillelsen mellem bestanddelene er hurtig.
(2) Udskriftsegenskaberne ved screen printing bestemmes.
3. Løsning
(1) Tilsætning af en harpiksvæske, som øger indkapslingen til blækket, så vidt muligt er komponenterne af blækket dannet i det hele taget og overført ensartet til substratet.
(2) Tilføje automatisk blækpåfyldnings- og blækrettersystem til udstyret for at minimere cykeltiden.
Indsæt fænomen
1. Princippet om dannelse
Under overførslen af blækket på substratet, indtil det er helt tørt i tørreanlægget, på grund af dets dårlige fluiditet, vil den trykte lille tekst være en smule mindre end den faktiske størrelse af trykpladen, hvilket resulterer i uklar tekst.
2. Hovedårsagen
Fluiditeten af selve blækket er ustabil.
3. Løsning
(1) I det tilfælde, hvor blækets viskositet bestemmes, forstørres den faktiske størrelse af trykpladen i overensstemmelse med den aktuelle trykbetingelse.
(2) Tykkelse af blækket i det tilfælde, hvor den aktuelle størrelse af trykpladen bestemmes.
Ud over de ovennævnte fælles problemer vil skærmudskrivning UV-matfarver også have andre kvalitetsproblemer i trykprocessen, hvilket kræver, at operatøren lærer og bruger betingelserne og processen og analyserer årsagerne med rimelighed. Find løsninger og opsummer dem rettidigt og løbende akkumulere erfaring for at forbedre deres tekniske niveau.