Nogle synspunkter på tårnkombinationen i fire farveregister
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I de senere år har udviklingen af aviser været tusind miles. Fra fortiden var der kun et tyndt ark papir og to ark tykt papir. Tidligere har kun sorte og røde sider været farvet. Med populariteten af farvelayout i avisudskrivning er det originale trykudstyr i forskellige avisudskrivningsfabrikker stort set stift og fastgjort i trykmetoden på grund af tolags-BB-kombinationstrukturen, semitatellitstrukturen eller satellitstrukturen. Placeringen af layoutet på printeren er sort, kun sort kan udskrives, farven kan kun udskrives og kan ikke justeres efter behovene i layoutet. For at tilpasse sig denne hurtige udvikling er de seneste år de trykbærende udstyr, der for nylig er tilføjet af forskellige avisudskrivningsfabrikker, hovedsageligt tårn BB kombinerede strukturer. Tårn BB-kombinationskonstruktionen har fordelene ved fleksibel trykfarvesekvenskombination, god manøvredygtighed, høj maskinudnyttelse osv. Det kan udskrive tosidige fuldfarveark, og farvepositionen påvirkes ikke af udstyrets kapacitet, men på grund af Udskrivningsudstyrsstrukturen. Ovennævnte egenskaber (almindeligvis kendt som firefarvetryk) har højere krav til printregistreringsprocessen. Tårnetype fire-lags BB-kombinationstrykgruppe har samme tekniske ydeevne, og er nøjagtigt placeret i maskininstallationen. Spalten mellem pladecylinderen af BB-udskrivningsgruppen og tæppecylinderen og tæppecylinderen og tæppecylinderen justeres nøjagtigt, og dimensionerne er de samme. De originale specifikationer for tæppet og puden er de samme, og tæppet er installeret med det samme drejningsmoment. Fra færdiggørelsen af ovenstående parametre bør normal udskrivning ikke være noget problem, men i den faktiske printproduktion vil der være en vis ustabil drift af båndet mellem BB-udskrivningsgrupperne, og spændingen er ikke nok. Swing, uregelmæssig vridning, rynke osv. Påvirker trykregistreringen.
I det følgende diskuteres nogle problemer, der opstår i produktionen af tårnetype BB kombineret struktur printgruppe. Fænomenet og løsningen af overprintfejlen forårsaget af den ustabile drift af papirstrimlen i rotationsprintet diskuteres.
Webpapirbåndet træder ind i den første farvevalse i printgruppen, efter at papirforsyningsdelen passerer spændingsflydende rulle. Da papirrullen har en spændingsstyringsanordning for at bringe passende spænding på papiret, er papirbåndet spændt moderat ved denne position. Og glat. Efter at den første farvetrykscylinder er præget, kommer papirstrimlen ind i den anden farvetrykscylinder gennem en kort afstand. Båndet er ikke tilbøjeligt til nogen stor ændring i afstanden mellem papirindføringsdelen og den anden farvevalse, og registreringen af den første og anden farve er stort set i overensstemmelse med standarden. Efter at papiret er adsorberet af dæmpningsvandet og blæk af de to plader af de to sæt tromler, er de fysiske egenskaber af båndet selv begyndt at ændre sig, og der er ingen kompakthed, når den bare er trukket ud af papirrullen . Papirkroppen blev blød og blev klæbrig på grund af klæbningens adhæsion til tapeets overflade. Derfor er afstanden fra den anden farvetrykscylinder til den tredje farvetrykscylinder eller fra den tredje farvetrykscylinder til den fjerde farvetrykscylinder tilbøjelig til ustabil papirkørsel, utilstrækkelig spænding og papirstop. I andre tilfælde er overtryk ikke tilladt eller flyttet; i alvorlige tilfælde kan der forekomme uregelmæssig vridning og rynke, og de to sidste farver kan slet ikke udskrives.
For denne type situation er det nødvendigt at løse problemet med, hvordan man opretholder tilstrækkelig spænding mellem firelags BB-udskrivningsgruppen, for at udskrivningen skal kunne udføres smidigt. Når båndet passerer gennem de to første sæt trykcylindre, opnås spændingen i det væsentlige fra rullespændingsstyringssystemet. Efter at papirstrimlen kommer ind i de to sæt tryksylindere, kan papirrullespændingsstyringssystemet imidlertid ikke tilvejebringe tilstrækkelig spænding til papirstrimlen, fordi papirstrimlen påvirkes af prægningstrykket af de første to sæt trykcylindre. På dette tidspunkt er det nødvendigt at overveje overfladens hastighed af tæppecylinderen af firelags trykkeregruppen. Overfladehastigheden af tæppecylinderen i firelags-trykgruppen bør være stort set den samme, eller at overfladens hastighed af gummicylinderen i den tredje og fjerde trykgruppe er lidt større end den første og den anden. Overfladens hastighed for lagtrykgruppenes tæppecylinder er sådan, at båndet kan spændes korrekt gennem hele trykningsprocessen for at opretholde båndets glathed.
Baseret på ovenstående overvejelser kan løsningen på problemet findes fra deformationskarakteristika for tæppet, rulletøjets rullende princip og tykcylinderens midterafstand.
Hver af rotationspressens trykcylindre er relativt rullende under gensidigt tryk. Skønt de roterende trykpresser, der anvendes i nutiden, stort set er alle luftpude-tæpper, er prægningen af gummiarkene på gummibladets tilstødende sider teoretisk ikke mere konveks udstødningsfænomen på grund af luftpude-lagets elastiske virkning. Ved den faktiske anvendelse af den roterende trykpresse er den elastiske evne af de to tæppecylinders tæpper til at vende tilbage til den oprindelige tilstand umiddelbart efter det relative valsetryk tiotusinder gange i timen, og pladens deformation af pladen cylinder og den anden tæppecylinder. Tæppets elastiske evne til hurtigt at genoprette den oprindelige form skyldes komprimeringen af gummikroppen i tæppet i prægningsområdet, og trykket i gummikroppen glider væk fra prægningen areal. Da gummi har det formål at forsinke høj elasticitet, ligger udviklingen af høj elastisk deformation altid bag belastning. Når den sidste deformation af gummikroppen endnu ikke er forsvundet på grund af rebound, bliver den næste belastning påført igen, så gummiet kontinuerligt cirkuleres, og den elastiske energi, der opbevares inde i gummiet, frigives ikke og omdannes til varme at blive frigivet. Jo mere varme frigives, desto større er den indre friktion af gummi. Jo højere tæppens spændingsfrekvens desto mindre elasticiteten af tæppet vil være, således at luftpude-tæppet vil være lidt ens på de tilstødende sider af gummiarklaminatlinjen. Hysterese af konvekse konvekse deformation. Når de to tæppecylindre rulles, drejes omkredsens længde af tæppet, der faktisk drejes af effekten af diameterforøgelsen, større end tæppets perifere længde, når trykket ikke presses. Desuden er jo større trykket, jo højere det konvekse skrog fremstilles, og jo længere omkredsen af tæppet drejes. Denne teori er en teori afledt af engelske Miller-eksperimenter og er resultatet af en stigning i diameter-effekten.
Ved at kombinere denne teori med arbejdsmetoden for roterende pressegummilcylinder betragtes de to tæppecylindre som interaktive trykcylindre. Efter at gummicylinderen er trykket, vil rullende radius øges, og rullens rulle radius vil øges. Forholdet til fri radius er rulningsforholdet. Rulleforholdet har direkte indflydelse på papirets ganghastighed, hvilket er meget nyttigt for, om papiret er moderat spændt, og markeringen er tydelig og præcis.
Faktorer der påvirker rulningsforholdet er som følger:
1. Tæppets egenskaber, forskellige typer og forskellige egenskaber af tæppet har forskelligt rullende forhold. Tæppet er hovedsageligt valgt blandt følgende egenskaber:
(1) Hårdhed: Gummiers evne til at modstå indtrængen af andre stoffer i overfladen. Det er nødvendigt at tage højde for kvaliteten af tryksagen, trykpladens trykstyrke, fremstillingspræcisionen af trykpressen og selve tæppets fladhed.
(2) Elasticitet: Tæppets evne til at vende tilbage til sin oprindelige tilstand umiddelbart efter fjernelse af den ydre kraft, der får den til at deformere. Under trykprocessen deformeres tæppet af trykket af en anden tæppecylinder. Når trykket vender væk fra overfladen af tæppecylinderen, er tæppet påkrævet for hurtigt at vende tilbage til den oprindelige tilstand for at modtage blækket på trykpladen. Derefter genoprettes den hurtigt til den oprindelige tilstand, og den medførte blæk overføres til papiret ved tryk med en anden tæppecylinder.
(3) Kompression deformation: styrken af gummi deformation efter gentagen kompression af tæppet. Når tæppet er udskrevet, gennemgår det mange kompressionsgenvindingsprocesser, hvilket medfører kompressionstræthed og permanent deformation. På dette tidspunkt reduceres tykkelsen af tæppet og elasticiteten reduceres.
2. Kompression af tæppet: Det samme tæppe har forskellige rullende forhold ved forskellige kompressioner. Når de to tæppecylindre rulles, er omkredsen af tæppet, der faktisk er drejet, større end tæppets omkreds, når den ikke presses. Jo større tryk jo længere tæppets omkreds er. Dette viser, at ved at ændre midterafstanden mellem tæppecylinderen og tæppecylinderen, kan der opnås forskellige rulleforhold, og overflademængden af tæppecylinderen kan ændres. Ved den aktuelle brugsjustering kan den midterste afstand mellem rullerne være forskellig, så længe der er en forskel på ca. 0,01 mm til 0,02 mm.
3. Tætheden af tæppet: mængden af tæppet ud over den oprindelige længde under en vis spænding. Tæppets forlængelse udtrykkes generelt af forlængelsen. Jo mindre tæppets forlængelse er, desto bedre er forlængelsen stor, og gummien er let. Når det strækkes, bliver gummilaget tyndt og elasticiteten reduceres. Jo strammere tæppet er, jo tyndere er det. Jo mindre frie radius af tæppecylinderen, desto større vil rullingsforholdet være, fordi rullingsforholdet vil stige, og tæppecylinderens rullende radius vil være større. Tæppet skal være spændt på tæppecylinderen under passende spænding. Hvis tæppet er for løs, når tæppet er aftrykt, vil det blive forskudt under trykkrafts handling og kan ikke nulstilles i tid, hvilket kan forårsage funktionsfejl, såsom spøgelse. Tæppet strækkes for tæt, og tæppelaget tynder og elasticiteten sænkes. Især luftpudebetræk, der stort set anvendes på den roterende trykmaskine. Hvis spændingen er for stram, kan mikroboblesvamplaget blive ugyldiggjort, og luftpudebetræket skal gå tabt. Med god ydeevne vil det synkronrulleforhold mellem tæppecylinderen i forhold til pladecylinderen og trykcylinderen stige, hvilket vil ødelægge den synkrone rullestatus.
Fra inspektionen i den faktiske produktion har ovennævnte tilpasninger en god effekt på at forbedre papirets løb. Et problem med båndet, der løber fra den anden farvetrykscylinder i den tredje farvetrykscylinder eller fra den tredje farvetrykscylinder til den fjerde farveudskriftscylinder, kan grundlæggende finde en løsning ud fra ovenstående teori.
1. Hvis mekaniske parametre i maskinen og udstyret ikke ændres, kan en gummi med en højere hårdhed generere tilstrækkeligt tryktryk med en lille smule deformation. På dette tidspunkt reduceres tykkelsen af tæppepuden, den fri radius reduceres, og det synkronrulleforhold øges; tværtimod har tæppet med en lavere hårdhed at øge tykkelsen af tæppepuden, når det samme tryktryk nås. Tromlens fri radius øges, og mængden af kompression øges. På dette tidspunkt bliver det synkrone rullende forhold mindre, hvilket medfører deformation af prikken og påvirker registreringseffekten. Ved at anvende det samme størrelsesdække med en hårdhed, der er højere end den for de tre første farvetrykscylindre i den fjerde farveudskriftscylinder, kan papiret derfor moderat spændes.
2. I tilfælde af, at specifikationerne og dimensionerne på det firefarvede trykbeholderdæksel og beklædningen er ensartede, ændres centerafstanden af de to tæppecylindre i den tredje og fjerde farvetrykscylinder således, at kompressionsmængden af tæppe overholder teorien om den øgede diameterforøgelse. Ændringen opnår effekten af at øge overfladehastigheden af de tredie og firefarvede trykcylindre. Men hvis kompressionsmængden af tæppet simpelthen ændres i en tilstand, hvor tæppets og pudens størrelse er ensartet, kan deformationen af den firkantede prik påvirke registreringen. På dette tidspunkt er det nødvendigt at afbalancere forholdet mellem valsens midterafstandsjustering, justeringen af pudestørrelsen, båndets drift og printregistreringen og de tekniske egenskaber af trykmaterialet, såsom hårdheden af tæppet, hårdheden af puden og vægten af papiret. Har et tæt forhold. I den faktiske produktion skal du forsøge at reducere rullens midterafstand og reducere pakningens originale størrelse for at opnå den ønskede effekt.