Løs problemet med gravure back tack i udskrivning
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Efter udskrivning på plastik eller transparent papir har trykket en tør illusion, men bagsiden er snavset under opbevaring efter udskrivning af rullen eller posen. I alvorlige tilfælde er printet ikke brudt, og blæklaget er farvet. , hvilket resulterer i produktpensionering. Dette fænomen er mere sandsynligt at forekomme i den varme sæson, men høj temperatur er ikke den eneste årsag til ryggen. Det er også tæt forbundet med en række faktorer som plast, trykfarve, opløsningsmiddelinddampningshastighed, luftvolumen i driftsmiljøet og belysning.
1. Opløsningsmidlet i gravureblækket blev fuldstændigt afdampet efter udskrivning.
(1) Plastfolieudskrivning er at tørre blækket ved opløsningsmiddelinddampning. Dens flygtighedshastighed er en vigtig faktor, der bestemmer tørringen af blæklaget og påvirker udskriftskvaliteten. Jo langsommere opløsningsmidlet fordamper, desto bedre er reproducerbarheden af pladen, jo mere smuk udskriftsfargen, men det er let at holde fast; Tværtimod vil det medføre hvidblegning af trykket. Derfor er valg af opløsningsmidlet med den korrekte fordampningshastighed nøglen til dybtryk af plastfolie. Ved kontinuerlig farveudskrivning skal filmen inddampes fuldstændigt i løbet af tiden mellem de to printerstationer. Ellers holder rullen fast ved udskrivning på den næste station.
(2) Efter filmudskrivningen er det organiske opløsningsmiddel i blækket ikke fuldstændig fordampet i tørringssystemet, og der er stadig resterende varme efter, at filmen er såret, og opløsningsmidlet, som er tilbage i blæklaget, bringes i stand til fortsat fordampning for at danne blokering.
(3) Under den varme og fugtige sæson er filmen for stram eller komprimeret efter udskrivning.
Modforanstaltning, opløsningsmiddelets fordampningshastighed i blækket afhænger ikke kun af opløsningsmidlets kogepunkt, damptryk, latent dampvarme, men også temperatur, fugtighed, vindbase, opløst stof og tykkelse af blæklaget i driftsmiljø. Derfor bør fordampningshastigheden af opløsningsmidlet i blækket justeres til enhver tid i overensstemmelse med ændringen af betingelserne. Ved normale temperaturer, hvis blæklaget er for tørt, skal der tilsættes et langsomt frigivende opløsningsmiddel; ellers tilsættes et opløsningsmiddel, der fordamper hurtigt. Det kan også fortyndes med et blandet opløsningsmiddel af xylen, ethanol og isopropanol (de tre opløsningsmidler blandes hver især i forholdet 1/3, og det er bedre at anvende et enkelt opløsningsmiddel end det blandede opløsningsmiddel). Hvis du føler dig for tør, kan du bruge lidt alkohol i stedet for noget ethanol (butanol har den virkning at øge blækets glans). Men sørg for at være opmærksom på mængden af tilsætning for ikke at påvirke tørringen af trykket.
Opløsningsmidlet til gravureprintning af plastfilm består hovedsageligt af alkohol, benzen, alkohol, ethanol, isopropanol, benzen, toluen og dimethyl. På grund af nitrocellulosebehovet tilsættes estere såsom ethylacetat og butylacetat også. Kort sagt er det organiske opløsningsmiddel i blækket påkrævet at være fuldstændig volatiliseret før vikling. Sænk hastigheden og øg luftvolumenet. Efter at filmen er trykt, er den løst placeret i den trådvævede kurv, således at blæklaget kan blive kontinuerligt ventileret og tørret og derefter skåret og poseret efter hærdning. Efter filmudskrivning indpakkes posen og placeres lodret i kartonen for at reducere filmoverfladen. Trykket mellem.
2. Blæk i plastikblæk er dårlig I nogle plastikfarveblæk har bindemidlet et lavt smeltepunkt, og det er let at holde fast, når driftsmiljøets temperatur er høj, og den relative luftfugtighed er stor.
modforanstaltninger:
1 Når betingelserne tillader det, skal du installere klimaanlægget i driftsværkstedet, styre rumtemperaturen mellem 18 ° C og 20 ° C og kontrollere den relative luftfugtighed til mindre end 65%.
2 Udskift blæk med god blæk.
3. Plastfilm tynde udskrivningspakke er ikke egnet af årsagerne
1 plastfilm behandlet fra ikke-emballeringsharpiks;
2 Åbningsmidlet i harpiksen er utilstrækkelig. Modforanstaltning: Udskift plastfilmen.
4. Virkningen af statisk elektricitet Årsag: Plastfilmen genererer statisk elektricitet og danner en film mellem hinanden. Modforanstaltning: Tilsæt antistatiske torner til plastik.