Udstilling

Små forbedringer, store gevinster, forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men reducerer også omkostningerne!

Jan 09, 2019 Læg en besked

Små forbedringer, store gevinster, forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men reducerer også omkostningerne!

Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.

For mere information besøg venligst

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Teknologisk innovation er kilden til virksomhedsudvikling. I dag gør nogle emballage- og trykkerier nyttige forsøget på vejen for teknologisk innovation gennem forskellige kanaler. Her, lad os føle den innovative atmosfære i denne trykkeri virksomhed.


Lekou bog indkapsling proces forbedring


På nuværende tidspunkt behandles en af Lekou-bøgerne på det indenlandske bogmarked ved to smelteklæbende indkapslingsprocesser. Den generelle proces er først at forsegle knivene med en pap på ca. 250 g / m2, og dæksel derefter dækslet. Den største fejl i Lekou-bogen, der er lavet ved denne indkapslingsproces, er, at limlaget er for tykt og let at rulle tilbage. Hvis gul lim anvendes mere tydeligvis, bruges den transparente lim, og prisen er for høj.


Processen udføres to gange på bindingsmaskinen, og der vil være et mellemrum mellem sig, og hulrummet i begge ender er så højt som 30%, og bindingen er ikke fast. Fordi det første lag lim også smelter ved varme under den anden indkapsling, og omslaget er tykkere, presses bagsiden af bogen og strækkes derefter af låget under indkapslingsprocessen, og det første lag af kolloid kan forårsage årsag hulrum. Som reaktion på denne situation kan pulver eller talkumpulver tilsættes til ethylacetatvandemulsionen for at forene hulrummet, men den hule i midten af bogen kan ikke behandles og kan kun være naturlig. Desuden kan denne metode kun midlertidigt forskønne, produktets opbevaringstid er lidt længere, og de to lag af kolloider vil stadig naturligt løsne og danne et tomrum.


Som reaktion på dette problem har vores fabrik foretaget nogle forbedringer af processen. Den specifikke forbedringsmetode er som følger.


1. Forbedre procesdesign

For eksempel bruger mange af de Lekou-bøger, der sælges på markedet, nu et dæksel, det vil sige omslaget er indrykket efter behov og derefter anbragt på knivens bogblok, munden er skåret, og så er kniven skåret på begge sider. Dette procesdesign kan forbedre kvaliteten af bogen.


2. Forbedre indkapslingsprocessen

Efter indpakning af papirstop skal du klippe dørkniven. Den anden indkapsling blev udført på samme måde som den flade hæfte, og det anvendte smelteklæbemiddel blev ændret til polyvinylalkohol. Ved håndpulveret børstning skal limen være stablet i overensstemmelse med tykkelsen af bogen tilbage for at sikre bredden af sidegummien på dækslet. Bogen skal være forskudt med 1 mm, bredden af sidegummimunden skal styres ved 3-7 mm, og limen skal opsamles. Rengør og undgå vildgummi. Da dækslet er forseglet af den første indrykning, er bogblokens placering forholdsvis let at styre, og bagsiden af bogen er også let at centrere. Endelig udføres den varme ryg på strygejernet, og termostaten til den varme bagmaskine anvendes til at holde temperaturen ved ca. 75 ° C, fordi smelteklæbemidlet kan smelte ved 80 ° C, selv i den varme ryg behandle selv det første smelteklæbemiddel. En lille mængde små huller optræder i indkapslingen, og alle kan blive fladt, når ryggen er varm. Dette sparer ikke kun besværet med at fylde begge ender, men sparer også omkostningerne ved den anden binding.


I denne operation skal du være opmærksom på den varme bagtid og temperaturen, tiden skal ikke være for lang, temperaturen skal ikke være for høj og bør justeres i henhold til den aktuelle effekt. Strykningstiden skal være lavet af polyvinylalkohol, og dækslet er ikke rynket, og gummimunden udvides ikke. Desuden overbelastes hænderens hånd i en retning, og når trykpladen trykkes ned, er mundens del flad, og linjen trækkes, når munden trykkes, så kvaliteten er bedre.


Hvis du kun laver en direkte dækkende bog (non-stick-pap), skal du bruge den første metode til at binde limen og derefter dele dørskæreren for de bogbindermaskiner, der ikke har en anden landingsplatform. Så direkte på maskinen for binding.


Der skal tages hensyn til færdiggørelsen af processen: underskrifterne skal bundtes og børstes, og fejlen i bagsiden af bogen skal være mindre end 0,5 mm for at undgå bogen tilbage. For de bogkerner, der er nemme at sprede, såsom coatede bogkerner, ud over at børste bagklæbemidlet, er den anden side også fordelt og limet og børstet halvdelen af bogbredden. For et lille antal løse bogkerner bør det ryddes i tid efter stabling, re-bundle limen og være opmærksom på den resterende mængde fræsning, når det kræves. Hvis den del af munden ikke krøller, kan du bruge en varm bagmaskine til at trykke den igen. For at klippe kniven skal den desuden vikles sammen med papiret og derefter skrælles af, når kniven er skåret.


Som følge heraf er farven på bagsiden af bogen rodet, så den anden fræsning er nødvendig før den formelle indkapsling. Dette kræver, at limen skal være så tynd som den første gang, ellers er det første lag af gummifremstilling ikke rent, og anden gangs effekt er ikke garanteret, og bagsiden af bogen kan være krøllet. Endvidere øges graden af slid på fræseren (fræsekniven er 86 yuan / hånd), og materialomkostningerne er forøget (beregnet efter mængden af lim på 0,2 kg / ream og prisen på 10.000 -volumen bog er omkring 700 yuan af klæbemiddel). Derfor forbedrer en rimelig forbedring af indkapslingsprocessen ikke kun effektiviteten af bindemiddelproduktionslinjen, men sparer også effektivt omkostningerne.


Genbrug af varm bagmaskine


Tidligere var der ikke mindre end to hot-backing maskiner i den generelle professionelle bogbindingsfabrik. Efter at trådbindingsprocessen blev elimineret, behandlede mange producenter overskydende strygejern som skrot. I den ikke-automatiske strygebrætter valgte vi en dårlig ydeevne og fjernede alle de øvrige komponenter relateret til den varme tilbage funktion, idet kun rammebaseret og frontpanelet blev efterladt, og derefter repareres temperaturen i den elektriske ovn ved hjælp af varmt Den originale opvarmningsplade på bagsiden gør smeltelimmet smelt og fastgøres til forseglingen eller tætningen 3.


Den trådløse bindingslinje stoppes en gang under produktionsprocessen. Generelt er der limfejl på forsiden af de første tre og de sidste fire bøger, og limens ældning blokerer nogle gange gummihjulet, og der vises et stort antal bindeklæbende bøger. . På dette tidspunkt kan et lille antal bøger repareres med et elektrisk jern. Hvis antallet af fejlbøger er stor, øges arbejdsvanskeligheden. Hvis du bruger strygebrætterens opvarmningsplade til at opvarme sidegummidele, kan du reparere flere bøger med svag sidelim på samme tid. Under drift skal du være opmærksom på den varme bogs tid og temperatur. Brug termostaten i den varme bagmaskine til at styre temperaturen ved ca. 75 ° C, fordi smelteklæbemidlet kan smelte ved 80 ° C, og bør forhindres i opvarmning i lang tid under den varme bagproces. Den smeltede lim smelter ind i bogblokken for at udvide sidegummimunden.


Tidligere blev en bog med en lille mængde lim eller sidelim ikke ændret. Det er nu et varmt cover på strygebrættet. Det kan brændes på kort tid, det er ikke nødvendigt at skifte dækslet, det kan være effektivt. spare omkostninger. Hvis ovennævnte fiasko opstår ved fremstilling af højhastighedslinie, vil der blive flere bøger, der skal repareres, og strygejernets brugsværdi vil være mere signifikant.

Send forespørgsel