Tryktryk, papirkrælingskraft og fejlregistrering
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Under udskrivningsprocessen deformeres papiret ved tryktrykket og afskrælningsspændingen. Efter papiret med stor plastisk deformation, efter at have forladt prægningsområdet, kan deformationsmængden ikke genvindes, hvilket resulterer i en stor overprintfejl.
1. Tryktryk og papirdeformation
Papir er et materiale med plastisk deformation, og de plastiske deformationskarakteristika ved forskellige papirer er også forskellige. Under påvirkning af stort tryktryk kan bredden og længden af de to hjørner af papiret være let udvidet, hvilket resulterer i unøjagtigt overtryk. Især i spidsen af papiret er mere alvorlig.
Jo større tryktryk, desto mere indlysende er deformationen af papiret. Derfor skal trykket på hver farveplade, når der udskrives samme serie af produkter, være så konsekvent som muligt, men sommetider bør trykket justeres i henhold til de specifikke betingelser, for eksempel tryktrykket i multicolor offset trykkeri . Det er ofte en tilfældig gruppedæktion.
Deformationen af papiret er tæt forbundet med papirets silketråd. I betragtning af den generelle offsettrykmaskine er overtryksfejlen forårsaget af deformationen af papiret under tryktrykket vanskeligt at justere i aksialretningen end i den radiale retning, så når arket er trykt, er arket enkelt. Papiret skal gøre papirets længderetning parallelt med tromlens aksiale retning så meget som muligt, og det samme parti af produkter skal silkepapirets retning være det samme for at sikre nøjagtigheden af overtryk og Lad aldrig det samme produktsortiment udskrives på forskellige silkepapir.
Under tryktrykernes virkning på grund af fænomenet fanformet deformation skal billedet, der har høje krav til overtryksnøjagtighed eller den del, der spiller en vigtig rolle i temaet, arrangeres nær cornice under fortryksbehandling og plade beslutningsproces. På grund af den lille deformation af papiret nær munden ved udskrivning er det let at overtrykke præcist.
2. Papirstopspænding og papirdeformation
Papiret efter udskrivning gennem det prægede område er fanget af rullegriberen, hvilket tvinger det til at løsne fra tæppet, og blækket på pladen virker som et medium til at klæbe arket til overfladen af tæppet med en stærk klæbende kraft. På dette tidspunkt underkastes den fibrøse struktur på det trykte ark kraften i to retninger, den ene er griberens kraft mod papiret, og den anden er vedhæftningen af blækket til papiret. De to kræfter er modsat i retning. Når det trykte ark afskræles fra tæppet, er papirets bagkant let krøllet og passer ikke imod trykcylinderen til dannelse af en foldningsvinkel, der kaldes en peelingvinkel. Hvis vedhæftningen af blækket er stor, jo længere arket skrælles af griberen, desto større skrælningsvinklen er, desto større afskalingsspændingen bliver, desto mere bliver skrælningsdeformationen af papiret øget, og papiret er langstrakt langs tromlens radielle retning, overtryk Nøjagtigheden er reduceret.
Under trykprocessen, hvis griberen af trykcylinderen har tilstrækkelig kraft til at sikre, at papiret ikke skifter, bliver mængden af afrivningsspænding den vigtigste faktor, der påvirker deformationen af papiret. Mængden af deformation afhænger af følgende aspekt:
(1) Papirets art. Papir med stor plastisk deformation har stor afskalning deformation, og omvendt.
(2) Tryktryk og tid, når rullerne er indbyrdes præget. Jo større tryktryk, desto længere prægningstid, desto længere tid er papiret i kontakt med blækket på tæppet, og jo større er skævhedens deformation.
(3) Blækmodtagelsesområdet på papiroverfladen. Jo større blækarealet er, jo tykkere blæklag og jo større skrælningsdeformation.
(4) Viskositet og vedhæftning af blækket. Jo større viskositeten og adhæsionen af blækket er, desto større er skrælningsdeformationen og omvendt.