Udskrivning af væske fuld procesopløsning under begrebet Industri 4.0
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Det, vi vil dele med dig i dag, er hele procesløsningen af trykvæske. Dette er en hel procesopløsning i overensstemmelse med den samlede strømningssekvens af vand og gas i offset trykning. Fra den forreste ende til den endelige ende giver vi denne løsning internt. Løsningen har et serienummer, så navnet hedder også "en to tre fire fem."
1. Centraliseret trykvand forbehandling system. Vand med høj hårdhed kan ikke anvendes direkte til udskrivning. Ellers vil forbruget af dæmpningsopløsning forværres, gummivalsen bliver krystalliseret, gummivalsens levetid vil blive forkortet, og udskriftskvaliteten sænkes. Derfor kan vand fra vand ikke bruges direkte til udskrivning, men kræver forbehandling af koncentreret trykvand. Rex's centraliserede trykbehandlingssystem, et trykkeri har kun brug for dette system, kan omdanne alt trykvand fra trykmaskinen til vand, der opfylder trykstandarden. Der er ingen klar standard for udskrivning af vand i Kina. Den tyske standard BH8, som er hårdhedsklassen, repræsenterer antallet af gram calciumoxid pr. Liter vand. BH8 betyder, at 80 gram calciumoxid pr. Liter vand. Dette vand er det vand, der bedst opfylder trykstandarderne. At slå vand til standard trykvand er, hvad systemet skal gøre. Dette er det første skridt i højkvalitets offsettryk, men desværre er mange virksomheder forkerte i det første trin.
2. Koncentrer dæmpningsopløsning for at styre køle- og vandforsyningssystemerne. Vi har en beregning om, at vand er mindst 50% vigtigt i traditionel trykfarve. Som vi alle ved, udfører de fleste trykkerier dæmpningsopløsningsstyring, som er udstyret med et vandtanksystem til hver maskine. Dette vil resultere i forskellige dæmpningsfluidestatus for hver presse i butikken, og den samlede udskriftskvalitet bestemmes helt af kaptajnens personlige præferencer frem for en samlet styring.
Til forskel fra dette er Rex's centraliserede dæmpningsvæskestyring køle- og vandforsyningssystem en fuldstændig konceptuel ændring, der forener forvaltningen af alle pressefontener i offsetbutikken, hvilket sikrer trykningskvalitet integritet. Samtidig passer systemet også til trykkeriets udskiftning af maskinens behov. Ifølge statistikken er den tid, der kræves for kaptajnen eller operatøren af offsetpressen at drive vandrelateret udstyr, ca. 35 minutter, hvilket svarer til ca. 10% af arbejdstiden. Efter centraliseret styring overfører det centraliserede system direkte den standard-kompatible dæmpning til trykpressens vask uden nogen menneskelig indgriben. Dette vil give et meget godt udstyr grundlag for fremtidig reduktion og reduktion af arbejdsgang. . Vi har mange praktiske tilfælde. For eksempel har en kunde i Frankrig et komplet centraliseret system, og alt udstyr kan væbnes til at åbne to trykkerier af en person. På nuværende tidspunkt er udgifterne til arbejde for trykkerier i Kina meget høje. I fremtiden er det muligt at reducere brugen af trykkerier i store mængder. Dette er et meget alvorligt problem for store trykkerier. Dette system kan give en bedre løsning.
3. Præcisionsfiltrering og emissionsreduktionssystem med koncentreret dæmpningsopløsning. Efter udskrivningsprocessen vil alle opdage, at vandet er snavset, og det direkte resultat af snavset vandudskrivning er det kraftige fald i udskriftskvaliteten. Tilsvarende er den direkte fordel ved vores system at forbedre kvaliteten af trykning. Der er også en kvantitativ standard til bestemmelse af, om dæmpningsopløsningen opfylder kravene efter filtreringsprocessen. Rex bruger den tyske standard, man ser på antallet af partikler i springvandsløsningen, og den anden ser på forandringen i kromaticitet. Oprindelig i Europa er filtrering et redskab til at forbedre udskriftskvaliteten, men i Kina har den et andet lag af betydning, der kan hjælpe trykkerierne med at reducere emissionerne. Systemet reducerer udledning af dæmpningsvæske med mindst 10 gange om året.
Sammendrag de første tre trin, den ene er at omdanne vandet til trykvand; den anden er at omdanne trykvandet til en kvalificeret dæmpningsopløsning og sprøjte den til hver trykmaskine på en centraliseret måde for at opnå ensartet kvalitetstryk; Pladeløsningen kan genbruges så længe som muligt.
4. Centraliseret tryk affald flydende spildevand behandling lige udledning system. Vi fordeler spildevandet fra hele trykkeriet i tre dele - prepress, trykning og postpress, fordi de tre komponenter skal behandles forskelligt, og prisen er anderledes.
Det vigtigste spildevand inden tryk er pladen vand og udvikler. Vi vil affyre affaldet ind i systemet. Gennem høj temperatur destillation kan den endelige pladevand fortsætte med at blive genanvendt, og bygherren vil koncentrere den koncentrerede affaldsvæske, der skal udledes. Dataene viser, at hvert ton genbrugsvand kan skylles til 2000 sæt, og hver 100 tons udvikleraffald er endelig koncentreret til 5 tons koncentreret affald, hvilket i høj grad reducerer omkostningerne ved spildevandsafgifter.
Affaldsvæsken produceret ved tryk, det vigtigste er dæmpningsopløsning og bilvask. For trykning af affald er vores standard at genbruge så meget som muligt. Dette system samler al den trykte affaldsmasse i en stor beholder til stratificering, hvilket uundgåeligt vil føre til et fænomen - olien er på, vandet er under, suspenderet materiale er i midten og derefter behandlet separat for disse tre lag. Olien kommer ind i et behandlingssystem, og til sidst producerer regenerativt bilvaskvand, der kan genanvendes. Når vandet er ekstraheret fra bundlaget, er den endelige udgang det medievand, der opfylder den nationale sekundære emissionsstandard, og kan forbindes med mediet vandet vandingssystem eller det genvundne vand i trykkeriet. Skylningssystemet genanvendes; den mellemliggende fastspildvæske udsættes for højtryks-koncentrationsbehandling, og endelig dannes fast affald, som direkte kan smides væk eller brændes (i Europa er der en særlig virksomhed til at genvinde sådant affald, som kan sælges til nogle virksomheder , som er meget godt brændstof til hjælp). Det olieagtige stof bliver en genvundet olie og kan bruges i tide. Desuden kan den genvundne olie og den nye olie blandes i forholdet 1: 1, hvilket ikke alene medfører, at spildeolien bliver afladet, men sparer også halvdelen af omkostningerne ved køb af vaskevandet hvert år.
5. VOCs trykker udstødningsgasbehandlingssystem. Til forskel fra alle tidligere løsninger bruger Rex ZedTM zeolitrotationsteknologi til professionel VOC-behandling. Kernekomponenten i teknologien kaldes zeolithjulskiven. ZedTM zeolit er en syntetisk krystal. Strukturen af denne krystal har en meget god karakteristik. Dens molekylære struktur vil helt låse VOC'erne, og derefter frigives VOC'erne ved at ændre temperaturen i miljøet og låse op for molekylkæderne. Vi bruger denne funktion til at designe dette system, som er en del af adsorptionszonen og en stor mængde adsorberede VOC'er. Når hjulet drejer sig til en bestemt vinkel, opvarmer vi og trykker på hjulpladen for at lade det slippe ud af alle VOC'erne. Fordelen med dette system er, at det kun absorberer VOC, og til sidst frigiver det i et vist omfang og frigiver det derefter. Efter udgivelsen samler vi det. Brændingen er ren VOC, og energiforbruget er meget lavt. Fordelene ved zeolitteknologi er først og fremmest den bedste centraliserede VOC-behandlingsteknologi hidtil; For det andet kan koncentrationsbehandlingen reducere energiforbruget; For det tredje, helt vedligeholdelsesfri, er der ikke behov for vedligeholdelse, og det er ikke nødvendigt at udskifte forbrugsstoffer senere. For det fjerde kan den bruges i 15 til 20 år. For det femte, uanset hvordan den nationale politik forbedres i fremtiden, kan denne metode opfylde kravene i de nationale politikker, fordi den er designet i henhold til tyske standarder.
Endelig vil jeg afslutte dagens tale i en sætning. Det er fra vores professionelle synspunkt, at udskrivning ikke er en forurenende industri.