Offset trykning for at spare blæk
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I dag bliver konkurrencen blandt trykkerierne stadig hårdere. For at få trykkerier har mange trykkerier kæmpet for priskrig. Som følge heraf er forretningsomfanget af trykkerier steget, og rentabiliteten af trykning er blevet lavere og lavere. Mange trykkerier har indset dette. Hvordan man forbedrer virksomhedernes konkurrenceevne ved at reducere interne omkostninger, forbedrer trykningseffektiviteten og udskriftskvaliteten er blevet industriens fokus. Omkostningerne ved blæk er vigtige for trykning. Som en komponent, hvordan man gemmer blæk er kerneproblemet for disse trykkerier.
Offset trykning skal spare blæk og gøre et ståhej før udskrivning. Denne artikel, hovedsagelig fra aspekterne af GCR / UCR-processen, blækforudsætnings teknologi, ny screeningsteknik mv, taler om, hvordan man reducerer blækaffald og forbedrer blækudnyttelsen ved at optimere præpressprocessen.
1. Reducer mængden af blæk ved hjælp af GCR / UCR-processen
GCR refererer til achromatisk struktur, dvs. grå komponent udskiftning; UCR refererer til fjernelse af baggrundsfarve. Begge processer bruges til at erstatte farveblæk med sort blæk i CMYK4 farveprint, det vil sige at reducere blækmængden af de gule, magenta og cyan primære farveplader og dermed øge mængden af blæk i den sorte plade, hvorved formålet med ensartet farve opnås. Det teoretiske grundlag for "udskiftning af farvet blæk med sort blæk" er grå balance. Som vist i figur 1 svarer farven på 80% cyan, 71% magenta og 71% gul til 80% sort, så du kan udskifte 222% (80% + 71%) med 80% sort blæk ved udskrivning. + 71%) samlet blækvolumen.
I henhold til princippet om grå balance er det muligt at fjerne farveblækkomponenten, der tilføjes til at danne sort, hvilket efterlader den resterende del. For at udskrive 90% grøn, 76% magenta, 71% gul, kun 10% grøn, 5% produkt udskrives. Rød og 80% sort kan være.
I trykproduktionen har de følgende fordele ved anvendelse af GCR og UCR-processerne:
(1) Reducer mængden af blæk, forhindrer tryksagen i at klæbe og klæbe og reducere omkostningerne
(2) Åbn billedets densitetskontrast og berig det mørke tone niveau.
Det skal bemærkes, at den samlede mængde blæk, der tillades for forskellige trykhastigheder, presser og underlag er forskellig, normalt mellem højst 260% (avis) og 350% (højkvalitets arkfedpresser). Derfor skal kun en korrekt og livlig farve udskrives med den korrekte brug af farveseparationsprocessen "GCR" og "UCR" for at begrænse den samlede mængde trykfarve.
2.CIP3 / 4 blæk forudindstillet teknologi
CIP3 / 4-blækindstillet teknologi refererer til automatisk beregning af blækdataene på forskellige blækområder i printeren via PPF-filen, der genereres af den prepress digitale workflow-RIP, og derefter overfører den nøjagtige forudindstillede blækmængde til printeren via CIP3 / 4 system. Mængden af blækudladet styres nøjagtigt ved at justere trykfarveåbningen af pressen. Gennem CIP3 / 4-blækforvalgsteknologien er det muligt at opnå en grundlæggende og præcis farvesikring efter 20 til 30 udskrifter, og derefter få det korrekte bevis ved passende finjustering, hvilket udelukker den traditionelle oplevelse at jagte kun ved personlig erfaring. En stor mængde papir og blækaffald. Baseret på CIP3 / 4 standard blækforvalgsteknologi kan den realisere overførsel af forudindstillede blækmængdedata og opretholde stabiliteten af udskriftskvaliteten.
3. Computer farve matchende system
Anvendelsen af computerfarvesamlingssystem kan hjælpe trykkerierne til nøjagtigt at kontrollere mængden af blæk og kvaliteten af fordelingen, reducere den samlede mængde affald og dermed reducere tabet af trykmaterialer.
Moderne computerfarvesystemer består normalt af et spektrofotometer og en computer udstyret med et specielt program. Spektrofotometret måler de originale farvedata for farveprøver, farvestoffer og pigmenter, og giver derefter et farveskema gennem computerens drift. Når der er en stor farveforskel mellem kopirfarven og målfarven på grund af indflydelsen af råmaterialeegenskaber og procesparametre, korrigerer computerens farve matching system den anvendte formel til at styre farvedifferencen inden for det tilladte område. De vigtigste farve matching systemer, der anvendes i øjeblikket, er: Schweizisk CMC-2000 farve matching system, Match-Mate computer farve matching system, MM serie computer farve matching system.
4. Ink brug præcise beregningssystem
Hvordan beregnes mængden af blæk, der skal fremstilles i den faktiske produktion? Hvis mængden af præparat er for meget, vil der blive efterladt en stor mængde affaldsmaling efter produktionen, som vil spilder omkostninger og øge opgørelsen over affaldsspray. Hvis budgettet er for lille, skal medarbejderne omforme eller endda vente på, at maskinen stopper produktionen.
Generelt er mængden af blæk påvirket af flere faktorer: printområdet, antallet af udskrifter, blækforløbshastigheden, den minimale mængde blæk på pressen (mængden af blæk, der kræves til normal udskrivning), tykkelsen af blækket lag og tætheden af blækket. Det nøjagtige beregningssystem for blækdosering kan i høj grad overveje ovenstående faktorer og beregne automatisk den samlede mængde blæk. Beregningsformlen er som følger:
Enkeltprint blækforbrug = udskrivningsområde × blæktykkelse × blækdensitet (1)
Samlet blækforbrug = enkelt blækforbrug × (1 + tab) × samlet udskrivning + minimum blækforbrug (2)
Det trykte område i ligning (1) kan beregnes ud fra CIP3 / 4 blækindstillede data, og andre parametre kan beregnes ud fra den faktiske printproduktion.
5. Brug ny screening teknologi til at reducere mængden af blæk
For at spare blækforbrug er der kommet nogle nye screeningsteknologier, såsom den koncentriske cirkelscreeningsteknologi, der er opfundet af ESKO. Den koncentriske cirkelscreening er at ændre eksponeringspunktet for amplitudemodulationsnetværket, så punktet er en lille cirkel. Ligesom AM-nettet er arrangementet af koncentriske cirkler det samme, men består af to dele: eksponeringscirklen og den tomme cirkel. Bredden af eksponeringscirklen kan ændres ved at indstille forskellige parametre.
Koncentriske prikker kan medføre mange fordele med hensyn til omkostningsbesparelser og udskriftskvalitet. Her fokuserer vi på virkningen af koncentriske prikker på blækforbrug.
Det er klart, at AM-punkten bruges til at fjerne en stor mængde blæk efter inkning, og mængden af blæk, der tilbageholdes af de koncentriske punkter, er forholdsvis lille, hvilket bestemmes af størrelsen af prikkens substrat. Samtidig øges tilførselsmængden af blækket i den aktuelle trykproces, og prikken af det store substrat kan akkumulere en stor mængde blæk, og når prikken af det lille substrat når det kritiske punkt, bliver tykkelsen af blæklaget ikke øges. På samme tid, selvom der er en prikforøgelse, kan den indadrettede forstærkning delvis dække det tomme område, således at det reelle punktdækningsområde når den ønskede dot-dækningsværdi. Derfor kan brugen af koncentriske cirkler opnå formålet med at spare blæk.
Med hensyn til at spare på blækforbruget er det ikke kun nødvendigt at sikre, at trykkeriet er i en stabil arbejdstilstand for at sikre stabiliteten af miljøet og trykmaterialerne, men også at starte fra forpressningsafsnittet og omhyggeligt beregne nuancerne for at reducere blækforbruget og spare produktionsomkostningerne. Gør virksomheden mere konkurrencedygtig.