Udstilling

Offsettrykplade layout snavset problemløsning

Nov 01, 2018 Læg en besked

Offsettrykplade layout snavset problemløsning

Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.

For mere information besøg venligst

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Hængende beskidt henviser til den utilstrækkelige eller ufuldstændige vandfilm på overfladen af den blanke del af trykpladen og forbedringen af den lipofile ydelse forårsaget af andre originale fælder. Den direkte kontakt mellem blæklaget på overfladen af blækvalsen og trykpladeoverfladen får blæklaget til at bryde og det viskose fænomen forårsaget af blækoverførsel. Fælles kendt som "tør version". Et fremtrædende træk ved denne beskidte pladefænomen er, at den øvre viscerale stilling er fastgjort med basis for absorberende blæk. Denne form for procesfejl er lettere at finde på tryksagen. Nøglen er at finde årsagen til fejlen og finde en rimelig løsning i tide og hurtigt.


1 plade problem


Udskrivningspladen er ikke trykt, og layoutet er fedtet, primært forårsaget af ukorrekt udskrivning. Hvis fedtet er tungt, er ps-versionen fordi den undereksponerede blanke del af fotolysen ikke er komplet. Eller udviklingen er utilstrækkelig. Den blanke del af det lysfølsomme lag vaskes ikke. Hvis det fedtede lys kun er en enkelt del, kan det være som følger:

(1) Den gamle figur forbliver på den originale plade og spor;

(2) Soltørringsfaktorer, ukorrekt drift under generel eksponering. Stort glas eller blød film på trykkeriet er forurenet med snavs, snavsede pletter, utilstrækkelig eksponering og udvikling er ikke gennemsigtig;

(3) Bagerpladen er ikke grundigt rengjort, eller beskyttelsesmidlet er ikke ensartet

(4) Ujævnt gummi eller snavset trykfarve.

Overvinde metoden: Hvis pladen er fedtet, skal den genoptrykkes. Hvis pladen er fedtet og producerer en enkelt del, skal PS-versionen reduceres i fedt, og nogle arabiske harpikser tilsættes til dæmpningsopløsningen.


2 fugtig opløsning ph værdi er ikke korrekt styret


PH-værdien af dæmpningsopløsningen er stor, det hydrofile kolloide lag er langsomt at generere, og det uorganiske saltlag af den tomme del kan ikke tilføres i tide, og emnet er opdelt i hydrofilt og oleofobt; ph-værdien er for lille, og pladesandet er ætset. Så overfladen af den tomme del ikke kan være tilstrækkelig med vand for at få olien til at være snavset.

Overvinde metoden: Ved blanding af dæmpningspladen er det nødvendigt at strengt kontrollere pH-værdien, afhængigt af typen af trykplade, tykkelsen af trykfarverlaget, mængden af tørhed, papirets natur, temperaturen på værkstedet, temperaturen og andre aktuelle forhold. Under normale forhold er ph-værdien af dæmpningsopløsningen: ps version er ca. 4,5 til 6.


3 blæk ruller aldring


Da blækrullen rulles under varme i lang tid og er i kontakt med dæmpningsopløsning og blæk, er den tilbøjelig til at blive ældet, overfladen er tør og konjunktiv, hydrofiliciteten forøges, blækoverføringsevnen og adsorptiviteten svækkes , og blækket på pladeoverfladen er ikke fedtet. Adsorption i tid, hvilket resulterer i fedtede trykplader;

Overvinde metoden: Fjern ofte blækrullen for at skrubbe, polere, forhindre aldring og opretholde blækoverføringsydelsen.


4 Trykket mellem vandrullen og trykpladen er for stor


Trykket mellem vandrullen og trykpladen er for stor, fløjlkluden taber sin elasticitet, og friktionen forøges, hvilket medfører, at slibningen af pladen slides, hvilket ødelægger stabiliteten af det uorganiske saltlag, og den blanke del er tilbøjelig til olieagtige snavs;

Overvinde metoden: Juster trykket mellem vandrullen og trykpladen rimeligt, en tynd stålplade med en tykkelse på ca. 0,15 til 0,2 mm og en bredde på ca. 20 til 30 mm kan indsættes mellem vandrullerne eller mellem vandet rulle og trykplade i begge ender og i midten med håndfølelsen Der er friktionsmodstand, og det er bedre at mærke, at stålpladen kan trækkes ud jævnt. Derudover skal vandrullen skrubbes ofte, og vandrullefløjten skal udskiftes i tide efter at have tabt elasticiteten.


5 ukorrekt brug af vandrulle


Vandsvalsens fleecehylster har god hydrofilitet efter at være blevet affedtet. På grund af ukorrekt brug bliver overfladen af vandrulledækslet først i kontakt med blækket, eller den store mængde olie adsorberet på overfladen af vandrullen renses ikke og vaskes i tide. Ruskindet mister gradvist sin oprindelige hydrofilicitet, og vandabsorptionen og vandpermeabiliteten svækkes gradvist, hvilket resulterer i overfladevand. Blækbalancen er ødelagt og fedtet;

Overvinde metoden: Pas på at kontrollere fugtigheden af layoutet for at forhindre vandrullen i at klæbe til blækket på grund af det lille vand. Brug straks det koncentrerede siruppimpstenpulver til at fjerne det beskidte blæk på vandrullenes overflade, og vask ofte vandrullen for at sikre god hydrofil ydelse.


6 Trykket mellem pladen og tæppecylinderen er for stor


Trykning er uadskillelig fra trykket, men trykket mellem trykpladen og tæppecylinderen er for stor, hvilket vil medføre friktion, hvilket vil medføre, at sandet bærer og pladen bliver lys, hvilket vil ødelægge det hydrofile lag af pladen at producere fedtet. Denne form for gnidningsfriktion kommer normalt fra to aspekter. På den ene side er fordelingens fordeling urimelig, hvilket resulterer i en stor glidning mellem rullerne; på den anden side er det kompression.

Overvinde metode: På basis af at sikre, at aftrykket er tilstrækkeligt stærkt uden laminering, anvendes minimumtrykket ensartet, tykkelsen af den indledende mått er korrekt beregnet og målt, og mængden af kompression bestemmes i overensstemmelse med linerens egenskaber .


7 Trykket mellem trykpladen og blækrullen er for stor


Blækrullen har de mest friktionstider, og der er blæk på rulleoverfladen. Nogle blækfyldstofpartikler virker som slibemidler, især partiklerne af kromgult blæk er relativt grove. Når trykket mellem trykpladen og blækrullen er stor, er friktionen stor, således at sandet er selvgenereret. Affæret af slid, han sommetider bærer sig i blækmålingsafdelingen.

Overvinde metode: Korrigér trykket mellem trykpladen og blækrullen, og juster trykfarverens tryk ved stålstykket med rullehjul og gør trykket på begge sider af blækrullen ensartet. Se også blækpindens bredde: Den generelle blækrulle og pladetryk skal justeres til 5 ~ 6mm.


8 papirfaktor


På grund af papirets sammensætning er fibre, fyldstoffer og limning ikke tæt organiseret, papirets overfladestyrke er dårlig. Under udskrivningen bliver papiret udsat for afrivningskraften, overfladen er let at fjerne pulveret, og et lag er dannet på overfladen af tæppet. Og gennem tæppet i blækrullen, vandrullen til trykpladen, tiden er lang, den akkumulerede papiruld, pulver og fyldstof og andre urenheder, er friktionen mellem rullerne intensiveret, gummimærket er sløret og tomt, og overfladen af trykpladen er smurt. Slid ødelægger det hydrofile lag, hvilket gør olien beskidt.

Overvinde metoden: Tilføj 6 # lak og debonding agent i moderation, men lakken er let at fortynde blækfarven og øge fluiditeten. Pas på, når du bruger den. For at forhindre, at snavset blæk bliver snavset, kan pladeløsningen være korrekt tilsat, og tæppet og pladen skal rengøres ofte.

Send forespørgsel