Hyppige problemer med kold folie? 9 almindelige problemer løst én gang for alle!

Hyppige problemer med kold folie? 9 almindelige problemer løst én gang for alle!


I selve produktionen af ​​etiket-flexografisk koldfoliestempling kan forskellige faktorer som udstyrsindstillinger, materialekvalitet, substrategenskaber og operationelle procedurer nemt forårsage alle former for stemplingskvalitetsproblemer. Disse påvirker direkte udseendet, vedhæftningen og holdbarheden af ​​etiketter, hvilket fører til ombearbejdning eller skrotning og øger produktionsomkostningerne. For præcist at tackle produktionsproblemer og stabilisere produktkvaliteten, er her en samling af almindelige forkølelsesfolieproblemer, deres hovedårsager og standardløsninger, så produktionspersonalet hurtigt kan fejlfinde og foretage præcise rettelser.


Kold folie overføres ikke konsekvent

Dette problem kommer for det meste fra utilstrækkelig hårdhed af lamineringsvalsen eller for -lavt lamineringstryk. I produktionen skal du bruge en rulle med højere hårdhed og en smule øge lamineringstrykket for at forbedre folieoverførslen.

Kold foliemønster mangler i almindelige områder

Årsager omfatter normalt en ujævn eller beskadiget lamineringsrulleoverflade eller snavsede/beskadigede plader eller aniloxvalser. Du kan justere eller udskifte lamineringsvalsen, øge lamineringstrykket og rense eller udskifte beskadigede plader eller aniloxvalser.

Pladeudsmøring

Hovedårsagerne er for meget påført klæbemiddel eller utilstrækkelig hårdhed af lamineringsvalsen. Udskift med en passende anilox-rulle, reducer mængden af ​​klæbemiddel, og udskift rullen med en hårdere.

Kold folie overføres slet ikke

Dette sker, når klæbemidlet er af dårlig kvalitet, udløbet, eller substratets overfladeenergi er for lav. Tjek limens holdbarhed og udskift den om nødvendigt; for substratet, påfør coronabehandling for at forbedre overfladeenergien.

Klæbemiddel klæber ikke til underlaget

Normalt på grund af lav UV-lampeeffekt, hvilket forhindrer limen i at hærde fuldstændigt. Øg UV-lampens effekt, og tilføj om nødvendigt et koronabehandlingstrin til underlaget.

Revner på stemplede mønstre

Overdreven spænding ved af-/oprulning af folien, eller ved at sætte sig fast mellem folie og lamineringsrulle, kan forårsage revner. Juster foliespændingen og rengør eller udskift lamineringsrullen, hvis den er beskadiget.

Skarvede kanter på stemplede mønstre

Forkert udskrivning eller lamineringstryk kan forårsage takkede kanter. Juster tryktrykket mellem pladen og trykrullerne og lamineringstrykket for at eliminere ru kanter.

Nålehuller på stemplede mønstre

Forårsaget af utilstrækkelig klæbemiddel, lavt lamineringstryk eller ru underlagsoverflade. Udskift anilox-rullen for at øge klæbeevnen, øge lamineringstrykket, og hvis underlaget er ru, tilføj et primerlag.

Stemplede mønstre er ikke ridsefaste

Hovedsageligt på grund af ufuldstændig hærdning af limen. Øg UV-lampens effekt for bedre hærdning, eller påfør en belægning for at øge modstandsdygtigheden over for ridser.


Sammenfattende skyldes de fleste problemer med koldfoliekvaliteten forkert parametertilpasning, forkert materialevalg, utilstrækkelig vedligeholdelse af udstyr eller dårlig substratforbehandling.- På produktionsgulvet kan personalet følge logikken om "først kontrollere udstyrsindstillinger, derefter verificere materialekvalitet og til sidst optimere substratbehandling" for målrettede justeringer. Regelmæssig rengøring af udstyr, standardisering af procesparametre og materialekvalitetstjek kan reducere koldfolieproblemer fra kilden og effektivt forbedre udbyttet og stabiliteten af ​​etiketkoldfolieprodukter. ...