Effekt af udskrivningshastighed ved overførsel af blæk
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle slags PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Blæk er det grundlæggende element i det udskrevne billede. Tykkelsen af blækket påvirker direkte lag, farve og definition af billedet. Derfor er det meget vigtigt at kontrollere overførslen af blækket. Generelt er den totale blækoverførselshastighed for offset trykning relativt lav, ca. 38%. Papir, blæktilpasselighed, plade, tæppe egnethed, blækbalance, plade, tryktryk og andre faktorer vil påvirke mængden af blækoverførsel og ensartethed. Ud fra udførelsen af trykpressen kan udskrivningshastigheden let justeres inden for et stort område, og trykketrykket kan ikke automatisk følge ændringen i henhold til et funktionsforhold med hastighedsændringen. Derfor er det altid i praksis i praksis at fastsætte tryktrykket først, og juster derefter blækmængden for at tilpasse sig ændringer i udskrivningshastigheden. At studere indflydelsen af udskrivningshastigheden ved blækoverførsel har en vis vejledende betydning for justering af blækmængde, udskrivningshastighed og tryktryk i produktionen.
For det første eksperimentet
For at studere trykhastighedens indflydelse på blækoverførselsmængde og blækuniformitet blev følgende teststrimmel udformet: Et felt på 40 cm x lcm, der blev anbragt i mundens mund, brugte til at måle jordens tæthed og ensartetheden af blækfordeling i tromlens aksiale retning. . To 20-trins skalaer, der øges med 5%, placeres på begge sider af billedet for at måle stigningsværdien af punkterne på hvert niveau og beregne den relative kontrast. De anvendte udløb er cirkulære amplitude modulations prikker, og antallet af skærmen linjer er l75LPl. I eksperimentet benyttes SBK-B iod-gallium-lampeudskrivningsmaskine til udskrivning, lampens effekt er 3500 (TH4200) W, manuel udvikling og niveauerne på skalaen er klart defineret. Ved hjælp af DigiDens T6CR farverefleksionsdensitometer styres niveaufejlen på hvert niveau inden for ± 1%.
Papiret er 80g / m2 dobbeltsidet belagt papir, som er trykt af WIN500 monokrom offsetprinter maskine. Inkningssystemet er arrangeret i Z-form med ti ruller. Inkningsparametrene er: akkumuleringskoefficient Kj = 3,41; ensartet blækkoefficient Ky = 2,49; inkningskoefficient Kg = 0,92. Ved at observere refleksionen af trykpladen under udskrivning styres mængden af vand af den mørke aske. Tryktrykket styres ved at justere rullehjulet og observere bredden af blækmærket på tæppecylinderen for at dømme trykket mellem de tre ruller. Når trykket er normalt, skal blækrullenes bredde på tæppecylinderen være 4 ± 0,5 mm, og trykket stabiliseres under trykprocessen. . For at måle effekten af udskrivningshastigheden ved trykoverførsel blev udskrivning udført ved henholdsvis 1, 5 og 9 (× 1000 RPH).
Eksperiment 1 Blækforsyningskontrol: 1 Juster blækfontensnøglen for at styre blækudgangen, indstil blækvalsen for at tage antallet af tænder til l, start pladen med 1000RPH til feltdensiteten på 1,75 og efter udskrivning af 100 ark fra 100 beviser Randomly extracted 10 til analyse af målingerne. 2 Print ved 5000 RPH i 10 minutter, tag prøver hvert 2. minut, tag i alt 10 ark. 3 Udskriv ved 9000 RPH i 10 minutter, tag prøver hver 2. minut, og tag i alt 10 ark.
Eksperiment 2 Blækforsyningskontrol: 1 Juster blækpatronnøglen for at styre blækudgangen, indstil blækvalsen for at flytte nummeret til 5, start pladen med 9000RPH til den faste massefylde på l.7 og efter udskrivning 100 ark fra 100 proofs Ti ark blev tilfældigt valgt til måleanalyse. 2 Print ved 5000 RPH i 10 minutter, tag prøver hvert 2. minut, tag i alt 10 ark. 3 Print ved 1000RPH i 10 minutter, tag prøver hvert 2. minut, tag i alt 10 ark.
De ekstraherede prøver blev målt for de tilsvarende faste densitets- og punktværdier under anvendelse af et DigiDens T6CR-farverefleksionsdensitometer, og den relative kontrast K-værdi blev beregnet. K-værdien blev beregnet under anvendelse af den gennemsnitlige faste densitet og gennemsnitsdensitetsværdien af prikkene på 75%.
For det andet, eksperimentel analyse
1. Felttæthedsanalyse
Den faste farveblok er faktisk et lag af blækfilm med en vis tykkelse. Den faste massefylde bestemmes af pigmentpigmentets egenskaber og bindemidlet til absorption af lys og påvirkes også af tykkelsen af blæklaget og tilstanden af blækfilmen. Ved udskrivning er de faktorer, der påvirker blækets tæthed i blækket, tykkelsen af blækfilmen og tilstanden af bindehinden. Kvaliteten af printet styres ved at kontrollere tykkelsen af blækfilmen under udskrivning. Mål tæthedsværdien af feltprøvestrimlen på 40 cm × 1 cm ved prøveens mund, tag et testpunkt hver 2. cm, og måle gennemsnittet af 10 prøver, der skal opføres i tabel 1. Tabel 1 Feltens homogenitet af eksperimentet
Forsøget bruger blæksystemet til trykkeriet. Trykket mellem rullerne frembringes af rullens selvvægt. Trykket mellem rullerne kan ikke justeres i takt med udskiftning af udskrivningshastigheden. Når udskrivningshastigheden øges, er trykket mellem valserne i det væsentlige konstant, og kontakttiden mellem valserne og valserne reduceres, hvilket resulterer i et fald i blækoverførselshastigheden og et fald i blækdispenseringsydelsen. Tabel 1 sammenligner de faste densitetsværdier ved tre trykhastigheder på l000RPH, 5000RPH og 9000RPH. Dispersionen er forskellig, og standardafvigelserne er henholdsvis 0,018, 0,032 og 0,045. Det viser, at udskrivningshastigheden ikke kun påvirker blækens overføringshastighed, men påvirker også blækfordelingspræstationen betydeligt. Jo større udskrivningshastighed er, desto værre er udjævningsydelsen. Blæksystemet til denne eksperimentelle printer er en typisk kort blækbane, og den ensartede blækkoefficient er Ky = 2,49. Sammenlignet med den store offset trykkeri på grund af den korte blækbane er den ensartede blækudførelse ikke ideel, og den højere udskrivningshastighed er ikke egnet. . Fra dataene i tabel 1 ses den tilsvarende situation også ved stor blækforsyning. Nogle undersøgelser har også vist, at selvom trykmaskinen er i en stabil tilstand, vil der være en densitetsændring på ca. 0,02; den strukturelle forskel i blækoverføringsanordningen vil forårsage en densitetsændring på ca. 0,12 mellem munden og spidsen.
Ved at sammenligne graderingsdensitetsværdierne for de tre udskrivningshastigheder i figur 1, jo hurtigere trykkerhastigheden desto mindre er den faktiske tæthed af trykproduktet i tilfælde af den samme trykfarveforsynings mængde. Efterhånden som udskrivningshastigheden øges, reduceres tiden mellem trykpladen og tæppet, tæppet og papiret, og mængden af blæk overført til overfladen af substratet reduceres også, og tætheden reduceres, hvilket resulterer i blækket farven på udskriften. overfladisk. Figur 2 viser, at den normale blækforsyning ved 9000 RPH ved udskrivningshastigheden er signifikant større for udskrivningshastigheden på 1000 RPH. Under trykhastigheden 9000RPH opnås blæktilførselsmængden på 1,68 tæthed. Ved den lave udskrivningshastighed på 1000RPH når den tilsvarende faste densitet 2,13, hvilket resulterer i kombinationen af de midterste og mørke niveauer. Når 5000RPH udskrivningshastighed er, er kombinationen fra det 6. meshpunkt. I begyndelsen begynder fusionen ved 1000RPH udskrivningshastighed ved 4. meshpunkt. Det viser, at udskrivningshastigheden har stor indflydelse på blækoverførslen.
2. Netværksanalyse
Offsettryk bruger prikker som billedets grundlæggende element, og ændringer i prikkene påvirker nødvendigvis ændringerne i billedets tone, farve og billedskarphed på billedet. Dot gain værdien refererer til forskellen mellem punktområdet af en bestemt del af tryksagen og punktområdet på det tilsvarende farveseparationsark. På grund af den dobbelte reflektionseffekt og trykekstrudering af blækket er prikken gevinst uundgåelig. Imidlertid bør stigningsværdien af prikken styres inden for et bestemt interval. Når rækkevidden er overskredet, vil kvaliteten af det udskrevne produkt blive alvorligt forringet, såsom tabt tone, densitet, farveændring mv., Og stigningen er unormal. Ifølge ekspansionsværdien af 50% afsætningsmuligheder, der er specificeret i GB7705-87, bør de fine produkter være i området fra 8% til 20%, og de generelle produkter skal ligge i området fra 10% til 25%.
Fra figur 3 og figur 4 har udskrivningshastigheden en tydelig indflydelse på stigningen af prikkenværdien. Under højhastighedstryk er mængden af blækoverførsel lille, og kontakttiden mellem blækrullen og trykpladen, trykpladen og tæppet, tæppet og papiret er også reduceret, og ekstruderingsgraden af blæk er også lille, og det omfattende resultat er, at prikken er forstørret. Værdien er lille, især i mid-high light-området, hvilket er meget indlysende. Punktværdien ved den lave blækhastighed vist i Figur 4 er så høj som 50% ved 50%, hvilket naturligvis ikke er i overensstemmelse med kravene til udskriftskvalitet. Da lagrets rækkevidde generelt er større end det interval, der kan kopieres ved udskrivning, jo større mængden af blækoverførsel i teori, jo tykkere blæklag og jo højere densitet og udskriften kan nå et større niveau. Imidlertid øges mængden af blækoverførsel, hvilket uundgåeligt vil føre til overdreven værdiforøgelse af prikken, sammensmeltning, tone, farve og billedklarhed. Når det er alvorligt, bliver bagsiden snavset, og udskriften vises. Situationen for flyvende blæk under hastigheden, der alvorligt påvirker kvaliteten af tryksager. Ved produktion, ved at kontrollere trykkontrast K-værdien, er det muligt at styre den faste tæthed og prikværdien mere rimeligt. Tabel 2 viser printkontrast K-værdierne for de seks tilfælde i de to eksperimenter. Det kan ses, at udskrivningshastigheden påvirker K-værdien for udskriftskontrast ved at påvirke mængden af blækoverførsel.
Dataene fra eksperiment 1 viser, at efterhånden som udskrivningshastigheden øges, falder mængden af blækoverførsel, og trykkontrastværdien falder. I dette tilfælde kan blækforsyningsstørrelsen øges for at øge trykkontrastværdien, men maskinens blækuniformitet skal overvåges nøje for at undgå dårlig ensartethed ved høj hastighed. Dataene fra Eksperiment 2 viser, at det mørke tonniveau i de trykte produkter er sammensat under stærk blæk og lav udskrivningshastighed.
For det tredje, konklusionen
Udskrivningshastighed har en betydelig indflydelse på blækoverførsel. Ved den faktiske produktion bør blækforsyningsmængden og udskrivningshastigheden være rimeligt bestemt i overensstemmelse med blækudførselspræstationen af trykkeriet. Det er ikke tilrådeligt at ændre udskrivningshastigheden ofte under udskrivningsprocessen, og det er heller ikke egnet til at justere andre udskrivningsforhold ofte, såsom mængden af blækforsyning, mængden af tilført vand og tryktryk. Højere udskrivningshastighed kan i høj grad forbedre produktionseffektiviteten, men det vil også reducere kvalitetsuniformiteten af trykte produkter. Samtidig vil det introducere nogle ustabile faktorer, såsom papirfejlfejl, positionsfejl, overtryksnøjagtighed, flydende blæk, papirtrækker. Vente. Samtidig skal vi være opmærksomme på trykfarverne for trykmaskinen. Selv om blækblandingsparametrene opnået ved forskellige modeller er ens, er forskellen i blækbanelængde forskellig, og blækblandingseffekten er ikke den samme. For at opnå stabil blækoverførsel bør den leveres. Blækvolumen, trykhastighed og blækpræstationsparametre for trykmaskine er organisk kombineret.