Ved at beregne aluminiumelektrolysetrin på denne måde behøver du ikke længere bekymre dig om spild!
Den folie, der bruges til varmstempling, er fremstillet gennem en vakuumaluminiumspletteringsproces, almindeligvis kendt som metalliseret aluminium. Som en overfladedekorationsteknik forbedrer varmstempling glansen, den tre-dimensionelle effekt, den metalliske følelse og anti-egenskaberne ved trykte materialer gennem metalliseret aluminium i forskellige farver. Samtidig med at det tilføjer værdi til emballageprodukter, forbedrer det også deres raffinement og følelse af luksus. Denne teknik anvendes hovedsageligt på avancerede-emballageprodukter såsom spiritusæsker, cigaretpakker og lykønskningskort. I øjeblikket kommer varmestemplingsmønstre på forskellige produkter i alle mulige former og størrelser. For at udnytte det metalliserede aluminium fuldt ud er rimelig trinafstand afgørende, og det er meget nødvendigt at simulere og beregne trinafstanden af produktet før produktion.
Den traditionelle metode, som trykkerier bruger, er at få erfarne arbejdere til manuelt at måle værdierne og derefter indtaste dem i maskinsystemet til verifikation. Hvis der er uoverensstemmelser, genberegnes trinafstandsværdierne og gen-bekræftes. Denne proces bruger ikke kun en stor mængde forberedelsestid, men spilder også dyrt metalliseret aluminium og trykte materialer. Nedenfor vil forfatteren give en detaljeret introduktion til metoder og ideer til beregning af trinafstanden af metalliseret aluminium under forskellige situationer.
Som vist i figur 1 er den lille kasse Double Happiness (Hard Classic) meget repræsentativ i beregningen af trinafstanden for varmstempling af metalliseret aluminium. Tager dette som et eksempel, viser det følgende, hvordan man beregner trinafstanden, og hvordan man simulerer trinverifikation ved hjælp af computersoftware.
Figur 1 Fysisk billede af Double Happiness (hårde klassiske) små æskeprodukter
Først skal du bestemme layoutdiagrammet vandret 3 stykker, lodret 6 stykker, op og ned, venstre og højre enkelt kniv, venstre og højre indsættelse af svalehale 13 mm, i alt 18 stykker sætning, en enkelt produktstørrelse på 98 mm×249 mm. For stabiliteten af elektrokemisk aluminium er det den mest ideelle tilstand at opnå et enkelt trins gennemsnitlige trinspring, men samtidig er det også nødvendigt at overveje udnyttelsesgraden af elektrokemisk aluminium og passende justere aluminiumtrinnet for at opnå det optimale skema.
Laser gylden glædesramme + elementær, kinesisk og engelsk hoppetrinsberegning
(1) Bestem retningen af aluminium for det varme stemplingsmønster, og vælg lodret aluminium i henhold til pålægningsmetoden.
(2) Bestem formen på varmestemplingsmønsteret, og fordel det jævnt med en enkelt line. Slidsbredden af elektrokemisk aluminium er indstillet til 30 mm, den maksimale størrelse af det langsgående springtrin for et enkelt varmt stemplingsmønster er 15,4 mm, og minimumssikkerhedsafstanden på 1 mm bibeholdes ved de øvre og nedre positioner. Den lodrette størrelse af en enkelt kasse er 98 mm, og der kan placeres op til 4 lige store mønstre i midten af de to hot stamping mønstre. Ud fra dette kan den gennemsnitlige trinafstand beregnes til 19,6 mm, og antallet af plader på aluminiumsretningen bestemmes endelig til 6.
(3) I henhold til aluminiumsfolie-springtabellen, der er knyttet til BOBST-udstyrsmanualen, skal du forespørge på de tilsvarende parameterværdier til formelberegning, hvor C er størrelsen af springtrinnet, og N er antallet af hop.
Spring trin 1: 6C=6×19.6=117.6mm
Tider: N=1
(4) Den gyldne laserramme + lille kinesisk springtrin er 117,6 mm.
Holografisk elektrokemisk aluminium hoppetrinsberegning
(1) Bestem retningen af aluminium for det varme stemplingsmønster, og vælg lodret aluminium i henhold til pålægningsmetoden.
(2) Bestem formen på varmestemplingsmønsteret, og fordel det jævnt med en enkelt line. Slidsebredden af elektrokemisk aluminium er indstillet til 25 mm, den maksimale størrelse af det langsgående springtrin for et enkelt varmt stemplingsmønster er 15 mm, og minimumssikkerhedsafstanden på 1 mm holdes i top- og bundpositioner. Den lodrette størrelse af en enkelt kasse er 98 mm, og der kan placeres op til 4 lige store mønstre i midten af de to hot stamping mønstre. Ud fra dette kan den gennemsnitlige trinafstand beregnes til 19,6 mm, og antallet af plader på aluminiumsretningen bestemmes endelig til 6.
(3) I henhold til aluminiumsfolie-springtabellen, der er knyttet til BOBST-udstyrsmanualen, skal du forespørge på de tilsvarende parameterværdier til formelberegning, hvor C er størrelsen af springtrinnet, og N er antallet af hop.
Spring trin 1: 6C=6×19.6=117.6mm
Tider: N=1
(4) Det holografiske elektrokemiske aluminiumspring er 117,6 mm.
Laserguld bruges til at beregne springtrinnet på kinesisk og engelsk
(1) Bestem retningen af aluminium for det varme stemplingsmønster, og vælg vandret aluminium i henhold til pålægningsmetoden.
(2) Bestem formen for varmt stemplingsmønster, multiple uregelmæssige fordelinger. Indstil spaltebredden af elektrokemisk aluminium til 45 mm, mål den maksimale størrelse af et sæt af varmestemplede vandrette hoptrin i overordnet mønster er 61 mm, og hold en minimumssikkerhedsafstand på 1 mm ved de øvre og nedre positioner. Den vandrette størrelse af en enkelt kasse er 249 mm, indsæt 13 mm i svalehalen, og den samme mængde mønstre kan placeres i midten af de to hot stamping mønstre, op til 2 mønstre. Herfra kan den gennemsnitlige trinafstand beregnes til 78,7 mm, og antallet af plader på aluminiumsretningen bestemmes endeligt til 3 stk.
(3) I henhold til aluminiumsfolie-springtabellen, der er knyttet til BOBST-udstyrsmanualen, skal du forespørge på de tilsvarende parameterværdier til formelberegning, hvor C er størrelsen af springtrinnet, og N er antallet af hop.
Spring trin 1: 1C=1×78.7=78.7mm
Tider: N=1
Spring Trin 2: 4C=4×78.7=314.8mm
Tider: N=2
(4) Laserguldspringtrinnet er 78,7 mm og 314,8 mm.
(5) I henhold til ovenstående demonstration af vandrette springtrin på kinesisk og engelsk er denne aluminiumsgangmetode mulig, men mønsterspalten udnyttes ikke rationelt, hvilket resulterer i spild af aluminiumsfolie.
Figur 2 Horisontal trin-demonstration af dobbelt lykke (Hard Classic) Lille æske på kinesisk og engelsk
(6) Med den faktiske størrelse af et enkelt mønster i den vandrette retning er 7,6 mm, hvis det første trin er 9 mm, så er minimum for det andet trin 61 mm. Efter sløjfe to gange opstår der overlapning, hvilket indikerer, at det ikke er muligt, som vist i figur 2①. Med samme logik, med den faktiske størrelse af to mønstre i den vandrette retning på 37 mm, giver det første trins stigning på 39 mm mulighed for 5 sløjfer, derefter er det andet trins stigning 515 mm, og så videre. Dette kan cykle gennem aluminium, som vist i figur 2②. Trinspringene er: 39 mm × 5, 515 mm × 1. Med tre mønstre i vandret retning med en faktisk størrelse på 61 mm, ville sløjfning to gange resultere i overlapning, hvilket indikerer, at det ikke er muligt, som vist i figur 2③. Baseret på ovenstående, idet man overvejer en trinstigning større end 61 mm og mindre end 78,7 mm for at se, om der er en passende trinstigning, viser yderligere beregning, at med en trinstigning på 75 mm giver første trinstigning på 75 mm mulighed for 5 sløjfer, og så er anden trinstigning 310 mm, og så videre. Dette kan cykle gennem aluminium, som vist i figur 2④, med trinspring: 75 mm × 5, 310 mm × 1.
Ved at organisere de ovennævnte tre mulige trinspringsskemaer, beregnes aluminiumsfolieforbruget som følger: det første skema bruger 0,045 × 0,31 / 4=0.0035 m²; det andet skema bruger 0,045 × 0,2 / 5=0.0018 m²; det tredje skema bruger 0,045 × 0,216 / 6=0.016 m². Derfor er den tredje ordning den mest økonomiske i brug af aluminiumsfolie.
Trinspringet af aluminiumsfolie er ikke fast; det er nødvendigt at maksimere udnyttelsesgraden af aluminiumsfolie, mens der også tages hensyn til andre faktorer, såsom vægten og diameteren af aluminiumsfolien, stemplingshastigheden, forlængelsesevnen af aluminiumsfolien, længden af trinstigningen og spændingen af aluminiumsfolien, som alle kan forårsage folieoverlapning. Rimelige produktdesign- og layoutmetoder kan forbedre udnyttelsesgraden af aluminiumsfolie betydeligt. Nogle produkter kan også bruge samtidig vandret og lodret stempling, hvilket i høj grad reducerer brugen af aluminiumsfolie. I fremtiden vil der være flere metoder, hurtigere procedurer og bedre intelligent software til at hjælpe os med at forbedre arbejdseffektiviteten.