Analyse af skærekvalitet
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Årsager og løsninger til curling efter udskrivning på tissuepapir
I processen med at skære tynde papirark (såsom ordbogark) forekommer der ofte krølning og forvridning af arkene, hvilket påvirker fremskridt og kvalitet af skæreprocessen. Årsagen til analysen skyldes primært ubalancen mellem vandindholdet i det trykte ark og omgivelsestemperaturen og fugtigheden, som kan løses ved hjælp af følgende metoder.
1. Affugtning metode
Da indersiden af det trykte ark er lavere end vandindholdet i luften, vil det udskårne radiale afsnit hurtigt absorbere fugt for at opnå en tilsvarende balance. Derfor bør fugtigheden i indendørs luft reduceres hensigtsmæssigt for at undgå krølning af det radiale afsnit efter skæring. Løsning: Brug af luftkonditioneringsapparatets affugtningsfunktion til at fjerne overskydende vand i indendørsluften, kan formålet med affugtning effektivt opnås. Den relative fugtighed er 50% RH, temperaturen er 20 ~ 29 ° C, temperatur og fugtighed opfylder standardkravene, og det trykte ark er ikke let krøllet og deformeret.
2. Sidemetode
Hvis papiret krølles efter udskrivning, kan det løses ved arkmetoden. For det første bliver skærearket vendt om, og det krøllede ark tappes på flere foldelinier ved en manuel "afhentning" -metode, og det bøjede ark ændres for voldsomt for at gøre det forholdsvis fladt af den understøttende kraft genereret mellem foldelinie og foldelinjen.
3. Papir tørring metode
Papirtørringsmetoden anvender en papirmaskine til at ventilere det udskårne eller uhellede hvidpapir, så papirets indre luftfugtighed og luftfugtighed er forholdsmæssigt afbalanceret og det kan ikke let deformeres under udskrivning og efterpressning, hvilket kan forbedre udskriftskvalitet. Det reducerer også problemerne med bindingsprocessen.
For at sikre den rimelige fugt inde i papiret (ca. 5%) skal du også være opmærksom på papirets stablingsposition, ikke mod væggen, ved vinduet, ved opvarmning (vinteren), for ikke at Placeres udendørs, for ikke at være for tørt, beskadiger papiret til en rimelig fugtighed. , hvilket forårsager ulykke af papirkrydsning.
Dot-line skære metode
I det traditionelle papirmagasinet er hakket på det trykte ark sædvanligvis en lodret linie, men undertiden er det trykte ark uregelmæssigt tagget, og det er meget nøjagtigt at observere forsiden og bagsiden af det trykte ark. Hvordan kan vi skære den foreskrevne linje? Gennem omhyggelig observation og undersøgelse af skæreprocessen og det anvendte udstyr samt på trykpressen har vi fundet en regel: Enhver udskrift, der afviger fra den vertikale linje (en lodret linje dannet af kombinationen af hale linjer efter kollision) er skævt. Ujævne ark, specielt de, der ikke er retvinkler, udlignes fra den vertikale linje. Så hvordan man løser og håndterer det? Vi har trukket følgende konklusioner fra forskellige aspekter af diskussion og analyse:
(1) Hvis du vil løse problemet grundlæggende, skal du gøre det udskårne papir 90 °.
(2) Løsningen til skæringsmetoden for det færdige trykte ark, det vil sige den "prikkede linjeskære metode".
For at udforske denne metode skal vi først forstå papirfremføringsmekanismen for trykpressen. Papirfremføringsmekanismen på trykmaskinen er at matre papiret til papirmatningstabellen ved Feida, så send papiret til forsiden af bæltedrevet, og træk derefter papiret til den angivne position gennem sidemåleren (som vist i figur 1). . Papiret, der sendes til pap, skal gennemgå to handlinger, inden det kan gives til tændefaldet: Den første bevægelse er den langsgående bevægelse, som er bevægelsen, der bevæger sig fremad, når den kommer. det andet bevægelse er den laterale bevægelse, som er bevægelsen af pull gauge. Bemærket, at hvis papiret sendt til frontmåleren er mindre end 90 ° nær trækmåleren, vil hjørnetoppen være ude af trækmåleren (som vist i figur 1); Ethvert papir større end 90 ° (ved trækmålerens side)), vil siden af halen også overstige trækmåleren. Når kernen er fundet, er der en løsning. Placeringen af det trykte papir består af prikker og linjer. Pointen er det punkt, der bestemmes af pull gauge peiling, og linjen er linjen dannet af frontmåleren. Gennem forståelsen af trykpressen har vi besluttet at omdanne kollisionstabellen for at skære ud mere præcise færdige produkter. Transformér papirbordet til en prikket struktur. For at gøre dette skal du tilføje en plade med en bredde på ca. 100 mm og en tykkelse på ca. 20 mm til den originale pap, som er omkring højden af sidepladen på det originale papirbord og sætte den i positionen af trækmåleren. Med denne type sideindholdsmetode er det trykte ark meget på plads, og det trykte ark er også særligt velegnet til skærekravene. Skæringsmetoden ændres imidlertid ikke, eller de ideelle krav er ikke opfyldt, så en skæreanordning er tilføjet. Særlig praksis: Løs det på papirføderen med samme størrelse plade. Gennem måling og øvelse skal du bruge dobbeltstrenget 8-trådtråd til at danne hesteskoen på siden af papirføderen fra 110 til 120 mm (positionen på trykmaskinen). Form, den ene ende sidder fast på brættet, den ene ende sidder fast bag papirføderen, og tykkelsen af hver stak skal være 70 mm. Denne metode er praktisk og fleksibel at håndtere, og påvirker ikke klippernes struktur. Så længe overtrykningen er nøjagtig, kan den smukt blive skåret, forbedre pålideligheden af kvalitetsprodukter, reducere tabet "blødning" forårsaget af skæring og omkostningstab forårsaget af udskiftningstryk og forbedring af arbejdseffektiviteten. Efter mere end 10 års anvendelse er effekten meget god.
Virkningen af bladets struktur og stil på skærekvaliteten
Bladets stil afhænger primært af kantvinklen. Der er sædvanligvis to typer vinkler: De bueformede vinkler vinkles med en vertikal knivspidser, som vist i figur 2 (a); Kanten vinklet med en vandret kværn er lige, som vist i figur 2 (b) vist. Der er også en særlig type hjørnevinkel som vist i figur 2 (c), som kan tilpasses til at ændre de skårne genstande af forskellige bløde og hårde materialer til enhver tid. Metoden til behandling af et sådant blad: Bladet er yderligere jordet i en vinkel på 26 ° ved sin kant ved 24 °. Det er mere egnet til en kniv med en indledende langsommere hastighed. Fordi denne kantvinkel indledningsvis er underbud, er modstanden lille, hvilket hovedsageligt skyldes hjørnes vinkelform. Det er værd at bemærke, at knivens skærehastighed er langsom, og den mindre hjørnevinkel bør vælges inden for det tilladte område. Hvis knivens skærehastighed er hurtigere, skal der vælges en større skærevinkel inden for området. Forholdet mellem skæreknivens skærehastighed og skærevinklen er også uadskillelig og bør tilpasses og fleksibelt styres. Se tabel 1 for valg af knivvinkel.
Desuden er effekten af den stumme kniv på skærekvaliteten også meget stor. Da bladet danner et rundt hoved, når bladet skæres ned, kan bladet ikke skære papiret ad gangen, men presses ned, indtil papiret er rillet (som vist i figur 3). På nuværende tidspunkt er papirkurven næsten hel, og bladet skærer gennem papiret for at afslutte skæringen. Det skårne papir har dog dannet et hjørne på papiret, som slet ikke er en retvinkel, men en bue der rager ud fra papen ved ca. 60 °. Hjørne. Derfor skal proben være større end papiret under papirkurven, der danner en såkaldt øvre og nedre knivkant. Derfor bør det ændres i tide efter at papiret har fundet sig fast ved udskæring, for ikke at påvirke skærekvaliteten. Under normale omstændigheder kan bladet ændres ved at skære 1000 til 1500 gange.