En kort analyse af tre udskrivningsprocesser, der almindeligvis anvendes til trykning af korrugerede æsker
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Bølgepapkasser er logistikemballagebeholdere, der kombinerer transport- og salgsfunktioner. Forbrugerne fortsætter med at fremsætte nye krav til emballagens udseende, miljøbeskyttelse og funktion, således at kartonindustrien fortsat opfylder de omfattende krav til den eksterne emballagekvalitet og omkostningerne i terminalmarkedet gennem teknologisk innovation.
Kun fra udskrivningsprosessen udforskes kartonemballageindustrien, og hjemmemarkedet kan helt opnå en yderpakning af høj kvalitet, der er perfekt, men ikke æstetisk, moderat, men ikke overdreven. Kinas trykkeribranche har et stort antal manroland, Heidelberg og KBA offsetpresser, herunder en ny generation af presser, der direkte printer højmængde (400g / m2 eller mere) og mikrobølgede, som kan imødekomme udskrivning af høj kvalitet , medium-kort karton / kasse; Med næsten 600 enheds-type flexo presser, kan den imødekomme udskrivning af mellemlange karton / kasse; der er mange flexografiske trykprintere / gravure-trykkerier, trykningskvaliteten ligger tæt på offset-udskrivning, og det kan også opfylde udskrivningen af store volumenbokse / bokse.
Offsettryk
Udover den direkte forskydning af den mikrobølgede karton skal den bølgede karton vedtage offset trykning og lamineringsmetode. Denne metode er enkel i udstyr, kompliceret i processen og lang tørretid mellem udskrivning og klemning af behandlingen (generelt ca. 48). Timer); Udskrivningsprocessen er ikke miljøvenlig, og processen forbruger meget energi. Den grundlæggende proces er: ensidig bølgepappeproduktion + offsetpapir → 裱 合成 syntetisk karton → dybeskårning → bøjning af negleboks, den udsøgte effekt opnået ved forskydning af finer udskiftes for kartonens styrke, fordi når det modsatte papir er fastgjort til den enkeltfladede bølgepap, bliver den bølgede plade komprimeret og deformeret, hvilket vil reducere kartonens kompressionsstyrke med 10%, og den korrugerede automatiske produktionslinje kan ikke fuldt ud udøve sine fordele og kan kun spille en semi -automatisk rolle. For at kompensere for tab af styrke er vægten af karton høj, hvilket er uforenelig med den "lavmængde, højstyrke" -proces, som industrien har forfulgt i mange år.
Med udgangspunkt i trykudtrykket er offsettrykket stadig ved pyramidens toppunkt, og antallet af skærmens linjer på op til 250 linjer / tommer ligger langt foran flexotryk, hvilket er den grundlæggende grund til, at handlende har konsekvent overholdt offsetudskrivning . Men i virkeligheden er der nogle flexografiske fortrykningsprodukter i Kina, der kan nå 150 linjer / tommer, og den visuelle effekt kan sammenlignes med offsettryk. Kartonen transporteres primært. Normalt afspejles produktets displayfunktion, når den er 1m væk fra forbrugeren. På dette tidspunkt er effekten af flexotryk helt acceptabel. Ud fra kartonets behandlingsteknologi er kartonfabrikanter mere optimistiske over for flexotryk.
Flexo print
Fremstillingsprocessen er produktion af bølgepap → pap-direkte-bøjningstryk → dybeskæring og grooving → bindingsspik.
Udenlandske lande har altid rost på flexotrykning af to grunde: Først bruger flexotryk vandbaseret trykfarve, hvilket er mere miljøvenligt; For det andet er fleksibiliteten ved udskrivningsprocessen stor, pladskifthastigheden er hurtig, og skrothastigheden er meget lav. Den fleksografiske udskrivning er velegnet til stor-volumen i lang rækkefølge, såsom trykning af bølgepap til øl, drikkevarer og mad og til kort ordreudskrivning i små partier, især til dyre store computere og husholdningsapparater. Den største fordel ved eftertrykning er, at den kan fremstilles i en linje, det vil sige trykning, ruder, stansning, grooving, fastgørelse og bundning kan ske på en maskine. Den nye bølgepapfabrik kan kun bringes i produktion ved at bortskaffe bølgepapproduktionslinjen og flexo-trykmaskinen, mens offset-trykning og fortrykning kræver flere udstyr.
Der er en vis grad af overemballering på emballagemarkedet i Kina, hvilket forhindrer fremme af flexografisk udskrivning. Der er dog stadig mange faktorer, som vil fremme kontinuerlig fremme af flexografisk trykteknologi i bølgepappesindustrien.
(1) Hyppige revisioner eller udgaver af produkter, som f.eks. Feriefremmende foranstaltninger, små pakkeudgivelser osv., Gør tryksagen miniaturiseret, og den fleksografiske trykmetode, der er direkte trykt på bølgepap, har fordelene ved høj hastighed, lav pris og god kvalitet .
(2) Brand awareness, corporate image og gruppe design bliver mere og mere populære. Mange multinationale virksomheder kræver ikke kun kvaliteten af deres trykte produkter i Kina for at være i overensstemmelse med moderselskabet, men har også krav til trykningsmetoder, hvilket utvivlsomt vil fremme flexotrykket på emballagemarkedet.
(3) Markedet er intensiv og storskalig udvikling, kundedannelsen er reduceret, og flere og flere emballagematerialer skal bruges direkte efter levering. Flexo-udskrivning har en hurtigere reaktionshastighed.
preprint
Forudskrivning er først at udskrive papirrullet på rullen og derefter sende det udskrevne rullepapir til korrugeringsmaskinens papirfremstillingsstation for at producere bølgepap og derefter behandle det i en karton gennem den efterfølgende proces. Fortryksmetoden kan producere mellemstore og højkvalitets kartoner, som kan opfylde kravene til smuk udskrivning og reducere styrken af bølgepap så lille som muligt. Fortrykning er opdelt i gravure preprinting og flexo preprinting. På grund af de høje omkostninger ved trykpladen og den hurtige udskrivningshastighed kan tryksiden af den fortrykte karton ikke være mindre end 500.000 kasser, som ikke er egnet til små og mellemstore kunder og kortsigtede job. Europa og USA's flexobølgede bokse tegnede sig for 80% -90%, men flexo preprints udgjorde kun 30% eller mindre, og udviklingshastigheden blev bremset. Fortrykt i Kina er en ny teknologi med en vis plads til udvikling.
Som en avanceret udskrivning kræver pre-print brug af avanceret udstyr og teknologi. Samtidig stilles der højere krav til de tilsvarende materialer, hvilket kræver, at bølgepappen har høj kantstyrke og brudstyrke, og papirets glathed er påkrævet for at opnå god printbarhed. Efter sammenligning og test valgte Budweiser Beer endelig 185g / m2 overtrukket karton fra finsk M-Real. Dette lavmængde højstyrkepapir har i høj grad reduceret kostprisen for kartonen.
Den prætrykte bølgepappes beskyttende ydeevne er mere fremtrædende, hvilket ikke kun bedre beskytter korrugeret mod beskadigelse, men øger også kompressionsstyrken af den bølgede boks med 10% sammenlignet med den tidligere, hvilket bedre kan sikre Produktets kvalitet under transport. Derudover har den fortrykte bølgepappes højtrykspræcision, klar og smuk grafik og rig farvemætning. Efter fortrykning og laminering kan det svare til effekten af filmen efter offset print. Det kan stadig opretholdes efter langdistancetransport, opbevaring og håndtering. God udskriftskvalitet. Fortryksprocessen er især velegnet til trykning af mælke-, øl- og high-end drikkevareemballager.