20 nøgletips til en vellykket perfekt indbinding
1. Vælg det korrekte papirUbelagt papir har flere blottede fibre på overfladen end bestrøget papir, hvilket gør det nemmere at lime med klæbemiddel. Bestrøget papir, som har flere størrelser, er hårdere, med glatte og blanke snit og har dårlig klæbemiddelabsorption, hvilket gør perfekt indbinding vanskeligere. Dette kan dog løses ved at øge klæbemiddellagtykkelsen, hæve klæbemiddeltemperaturen en smule, øge rilledybden og tætheden og reducere rillekantvinklen for at opnå en god bindingskvalitet. Bemærk, at hvis papirvægten overstiger 150 g/m² og bogblokkens tykkelse overstiger 15 mm, anbefales en syet og limet indbindingsproces. Genbrugspapir har kortere fibre end virgin papirmasse, hvilket gør det sværere at klæbe med almindelige klæbemidler. Hvis du er usikker, test papiret først.2. Vær opmærksom på kornretning Papirfibre ændrer sig mere i radial retning end i længderetningen, når de er våde og derefter tørrede. Derfor bør kornretningen af alle papirmaterialer, inklusive hovedindholdet, være på linje med bogrygraden. Dette forhindrer effektivt problemer såsom ujævne bogblokke, bogblokken, der ikke ligger fladt, når den åbnes, kortere rygsøjleholdbarhed og buede ydre kanter af publikationer. For foldede ark, hvis kornretningen ikke passer til rygsøjlen, kan folder være ujævne og fibre tilbøjelige til at knække. Derudover forværres disse problemer, efterhånden som papirvægten stiger.3. Undgå fuld-overfladebelægning Papirfibre skal komme i direkte kontakt med klæbemidlet for at få en stærk binding. Fuld-overfladebelagte plader, uanset om de er behandlet med vandig lak, UV-lak, offsetlak eller voksbelægning, afviser klæbemiddel og resulterer i svag vedhæftning. Derfor bør det belagte område være mindst 3 mm væk fra bindingskanten.4. Indvendige dæksler bør ikke lamineres; Undgå udskrivning og belægning inden for foldelinjer. Bindingen mellem omslaget og bogblokken er afgørende. Sørg for, at dette område ikke har blæk, og undgå belægning eller laminering. For fuldt udblødte indvendige omslag efterlades en 1,5 mm utrykt margen ved sømmen med bogblokken.5. Kryds-sidebilleder og linjer skal justeres Hvis folder er forkert justeret, er det svært at rette under indbinding. Efterlad derfor mindst 3 mm plads, så billeder, der spænder over sider, kan trækkes ind i indbindingssømmen.6. Ensartet layoutAlle hæfter, indstik, limede sider og signaturer bør efterlade en vis mængde marginplads.
7. Beregn nøjagtigt tykkelsen af bogens bagside
For at uddybe læsernes visuelle oplevelse har mange designere lavet specielle designs til farven og stilen på bogens bagside, og farven på omslaget og bogens bagside er ofte anderledes, men dette omhyggelige design kan komme til kort på grund af den unøjagtige tykkelse af bogens bagside. Derfor, før du designer omslaget, skal du sørge for at lave en blank bindingsprøve. Fordi det papir, der bruges af forskellige producenter, er forskelligt, selvom det er det samme papirmærke, kan tykkelsen af bogen være anderledes, og ændringer i lufttemperatur og luftfugtighed vil også påvirke tykkelsen af bogens kerne.
8. Efterlad passende ophængningskanter på dækslet
De hængende kanter af låget kan opbevare overskydende lim. For at forbedre produktionseffektiviteten og kvaliteten skal toppen og foden af dækslet have en hængende kant på mere end 3 mm.
9. Beskyt det ydre dæksel
Omslag og bagside trykt med sort blæk eller metallisk blæk skal helst være lamineret eller UV-lakeret og i det mindste beskyttet af kalandrering. Hvis der vælges laminering, skal der vælges en tykkere, fladere film. Film med forskellig gennemsigtighed har indflydelse på farvebalancen, og blank film, mat film eller mat film kan vælges efter behov. Når du laminerer, skal du først sikre dig, at overfladen af udskrivningsarket er ren for at undgå at smelte toner forårsaget af høj temperatur, hvilket resulterer i skumdannelse og rynkning af filmen. Og filmen skal ikke trækkes for stramt, og blive stående i 4 timer efter tilbagespoling før opdeling for at sikre, at det laminerede betræk ikke krølles. Prøv ikke at bruge polypropylenfilm, da den er tynd og let at ridse. Under normale omstændigheder kan flere prøver mulchet først, og derefter kan batchbehandling udføres efter bekræftelse af effekten.
10. Design bogplakatens foldemærke
Træk den konventionelle 3 mm tilbagefræsning fra og stræk foldeetiketten til bogkernen med 3 mm, så foldeetiketten kan spille en bedre rolle. Tykt papir over 70 g/m2 er designet til at blive trefoldet eller dobbeltfoldet for at sikre justering af sidetal og sidebilleder. Farvesider med bestrøget papir skal tørres grundigt inden foldning, matchning og klipning, ellers er billeder og tekster nemme at klæbe.
11. Preflight-komponenter
Tjek på forhånd for at sikre, at alle komponenter - omslag, bogposter, indsatser osv. er på plads og placeret korrekt. Kontroller omhyggeligt, om pagineringen er korrekt, om billedet er justeret, og om beskæringsstørrelsen er forkert.
12. Ret sider
Den foldede bog skal bundtes, før siderne kan matches. De almindelige kvalitetsproblemer ved matchende sider er: omvendt hoved, strengversion, strengvariation, flere indlæg og færre indlæg. Nøglen til at løse disse problemer er at styrke operatørernes ansvarsfølelse, og sidemodtageren bør være bekendt med indholdet af bogsiden og vælge nogle få følsomme steder for at lave iøjnefaldende-noter; Forskellige produkter stables separat og mærkes separat for at forhindre sammenblanding.
13. Kontroller tilbagefræsningen og rillestørrelsen
Det foldede bogark skal fræses på bagsiden, før det kan opdeles i løse sider, hvilket er befordrende for limning. Generelt er tilbagefræsningsdybden 3 mm, og nogle producenter vil fræse bagsiden dybere for at få overlegen bindingskvalitet. Generelt er rilleafstanden mellem bestrøget papir og offsetpapir over 80g/m2 2~4 mm, og rilledybden er 1,5~2 mm; rilleafstanden mellem offsetpapir og skrivepapir under 80g/m2 er 3~6 mm, og dybden er 1~1,5 mm. Høj-kvantitativt bestrøget papir bruger generelt ikke fræseprocessen til bagside. Inden foldemaskinen folder den sidste fold, kan du bruge blomsterhjulskniven på foldemaskinen til at rulle de små åbninger ud med et interval på 5 mm langs foldesømmen, for at fjerne luften i bogen, gøre den flad, folde nøjagtigt, og det færdige produkt er af samme tykkelse. Fjern derefter den bagerste fræser, brug kun fræserillekomponenten, og træk bagsiden af bogen ind i riller med et interval på 3 mm og en dybde på 0,8~1 mm, og børst derefter limen. Bogarket efter foldemaskinen har god limgennemtrængelighed, hvilket i høj grad forbedrer bogsidens klæbefasthed.
14. Udled luften mellem tankene
Kun ved at presse den luft ud, der er tilbage mellem de bagerste slidser, kan bagklemmen fastspændes, parallelt og stramt og konsekvent. Desuden skal kraften være ensartet under støtten for at undgå bobler og hulrum.
15. Vælg den rigtige klæber
Forskellige klæbematerialer er velegnede til forskellige papirer. Der er tre hovedtyper af lim til trådløs lim: traditionel EVA hotmelt lim, PVA hvid latex (kold lim) og ny PUR lim. EVA-lim er relativt billig, hærder hurtigt og klæber fast ved stuetemperatur, men høje og lave temperaturer bør undgås, og bestrøget papir over 105g/m2 bør undgås. PVA-lim hærder i en semi-blød tilstand, og harpiksen i den trænger ind i papiret for at danne en stærk forbindelse med papirfibrene, og bagsiden af bogen er blød, men ikke så stærk som PUR-lim. Polyurethanpolymeren i PUR-klæbemiddel krydsbinder- med papir gennem kemisk reaktion med vand og fremmer derved vedhæftningen af siderne, øger trækstyrken, forbedrer dens evne til at modstå høje og lave temperaturer og reducerer bølgerne forårsaget af papirfilamenternes forkerte retning.
16. Design omhyggeligt stanse-skæringspositionering
Udstansning- af det trykte produkt kan øge merværdien af produktet og tiltrække læserens opmærksomhed. Hvis betjeningen er korrekt, er udstanseren nøjagtigt justeret med udstansningslinjen for bedre resultater. Hvis coveret skal udstanses,-som med bagsidedesignet, skal der være en præ-prøve. Hvis den første sides stanse-skæring skal indstilles til den tredje side, skal regellinjen være omhyggeligt udformet og være meget opmærksom på driftsstatus for stanse-skæringsudstyret for at sikre præcision af stansen-skæring.
17. Klip korrekt
Når du bruger en papirskærer, skal du holde bladet skarpt for ikke at påvirke skæringsnøjagtigheden. Derudover skal den omgivende temperatur holdes på omkring 20 grader, og den relative luftfugtighed skal være omkring 50%, så papirets ydeevne kan være stabil i en vis periode, og derefter skal skæreparametrene bestemmes i henhold til dets egenskaber.
18. Bøger kan ikke bladres i umiddelbart efter indbinding
Efter at bogen er limet ind i en bog, har klæbemidlet brug for en vis tid for at fortsætte med at hærde, nogle gange flere timer. Bladr derfor ikke i bogen umiddelbart efter indbinding, men mindst 15 minutter senere.
19. Udfør omhyggeligt produkttest
Hver batch af produkter skal vælge sider med lige stor afstand fra forsiden, midten og bagsiden af bogen, bruge specielle træktestinstrumenter til at teste, dividere den gennemsnitlige trækkraft af flere test med den samlede længde af bogens bagside, det vil sige få trækstyrken på bogsiden (udtrykt i N/cm). Branchestandardkrav: Når bogen er limet ind i en bog, skal bindestyrken af det klæbende lag og bogens inderside være større end trækstyrken af det anvendte papir. Specifikt er den målte værdi mellem 4,5~6,2N/cm kvalificeret, måleværdien er god mellem 6,2~7,2N/cm, og den er bedre end 7,2N/cm. Faktisk, med henvisning til ovenstående punkter, korrekt planlægning og udførelse af den bindende procedure, er denne indikator ikke svær at opnå.
20. Pak korrekt
Emballagekravene er egnede til tæthed. at pakke for løst og let sprede sig ud, ridse og ridse bogen; Pakning for stramt kan nemt bøje hjørnerne af bogen og ridse omslaget.