Betjener 80 udgivere! Efter den digitale transformation af dette trykkeri sparer det over 15 millioner årligt i produktionsomkostninger. Hvilke hemmelige tricks bruger de?

Feicheng Xinhua Printing Co., Ltd. blev etableret i 1958 med fokus på at trykke pædagogiske hjælpebøger, premium-bøger og fire-farvebøger med en årlig produktionskapacitet på 1,5 millioner pakker stort papir og betjener over 80 udgivere i hele landet. Virksomheden er anerkendt som en Shandong Province Printing Demonstration Enterprise, Shandong Province Cultural Industry Demonstration Base, Shandong Province High- High Tech Enterprise, Shandong Province Specialized and Innovative Small and Medium-Sized Enterprise, Green Printing Model Enterprise, Shandong Province Copyright Protection Demonstration Unit, and the designmatic printing unit for the designmatic printing unit. Ved at udnytte høj-præcisionsudskrivningsudstyr og fleksible produktionskapaciteter har virksomheden udviklet en konkurrencefordel inden for grøn udskrivning og personlig tilpasning og tilbyder komplette-processervices fra prepress-design til levering af færdige produkter, og opretholder en top-regional omsætningsplacering i trykkeribranchen i fem år i træk.

Nøgletilgange

01/ Problemer og behov

Virksomheden står over for tre hovedflaskehalse i sin trykkeriproduktion:

For det første fragmenterede forsyningskædedata med lange lageromsætningscyklusser for råvarer som papir og blæk;
For det andet traditionelle metoder til inventarkontrol, der tærer på overdreven arbejdskraft og ressourcer;
For det tredje, kvalitetsinspektion, der udelukkende er afhængig af manuelle visuelle kontroller, med en mistet detektionsrate på op til 8 %.

02/ Digitale initiativer

Baseret på disse flaskehalse byggede virksomheden i samarbejde med Huawei (Feicheng Base) en leverandørsamarbejdsplatform for at opnå fuld-kæde onlineoperationer og brugte flere intelligente systemer til at konstruere en fuldt intelligent digital produktionslinje. Implementering af en 'én vare, én kode'-teknologi muliggør fuld-processporing og intelligent matchning i lager; onlineovervågningssystemet til den perfekte indbindingsmaskine integrerer kameraer og høj-præcisionsvægte for at sikre udskriftskvalitet. Ved at indsamle data om energiforbrug, udstyrseffektivitet og udføre -dybdegående analyser optimeres planlægningen, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

(1) Digitaliseret procesforbindelse, intelligent produktion for at reducere omkostningerne

En leverandørsamarbejdsplatform blev etableret og forbundet med ERP-systemet for at opnå online styring af indkøbsordrer, logistiksporing og kvalitetsfeedback på tværs af hele kæden. Ved at bruge det intelligente produktionsplatformsystem, logistikstyringsskysystemet, det intelligente system til indsamling af informationsdata, VR-realtidssystemet- og identitetsautentificeringssystemet "én bog, én kode" opnåede virksomheden en produktionskapacitet på 300.000 pakker papir og realiserede en fuldt intelligent og digitaliseret produktionslinje fra "materialeindtag - indbinding ‑ færdige trykte produkter -lager".

Intelligent print Smart Control Panorama(2) Sporbarhed med én kode til lagerstyring, flerdimensionel matchning for at forbedre effektivitetenVed at bruge "én vare, én kode"-teknologien tildeles hver papirrulle et unikt rullenummer. Gennem hardwareenheder såsom ultra-bredbåndspositioneringsbasestationer og industrielt-udstyr til stregkodescanning af dataindsamling, kan dataindsamling i realtid- og dynamisk sporing opnås gennem hele processen fra lager, opbevaring til udgående. Systemet matcher produktionsplaner intelligent med multi-dimensionelle data såsom papirspecifikationer, resterende målere og kvalitetsinspektionsrapporter, hvilket automatisk genererer den optimale plukkeplan for at sikre præcis justering mellem papir- og produktionsplaner. Dette muliggør intelligent stregkodescanning til udgående papirrulle og høj-effektiv beholdningsscanning.(3) Dobbelt intelligent samarbejde for at opbygge forsvar, nøjagtig overvågning til kvalitetskontrol. Onlineovervågningssystemet til den perfekte indbindingsmaskine integrerer høj-hastighedskameraer og høj{13} høj-{13}-udskrivningskvalitet. Højhastighedskameraer-kan justere tekst nøjagtigt under udskrivning og hurtigt fange sidernes positionsoplysninger. Hvis en fejlplacering opdages, udsendes en øjeblikkelig advarsel, hvilket effektivt forhindrer uordnede bøger og sikrer, at hver side går korrekt ind i indbindingsprocessen. Høj-præcisionsvægte registrerer nøjagtigt unormale sidevægte med høj følsomhed, rettidig identifikation og forebyggelse af manglende eller ufuldstændige sider, kontrollerer produktkvalitet fra kilden.(4) Udstyr Sammenkobling Dataaggregation, Deep Analysis for Optimal Scheduling. OPC unified architecture server, der danner et organiseret dataressourcebibliotek. De indsamlede data inkluderer maskinens energiforbrug, teamets energiforbrug,-realtidsudstyrs omfattende effektivitet og produktionslinjeudstyrets omfattende effektivitetsstatistik. Disse data kan opnås ved at indsamle vibrations- og temperatursignaler eller ved at behandle cloud-trænede data implementeret lokalt. Dyb analyse af disse data giver mulighed for præcis forståelse af produktionskapaciteten. Præstationer og højdepunkter01/ Effektivitetsinnovation, omkostningskontrol Excellence Drevet af digital transformation, produktionseffektiviteten steg med 35 %, udstyrsudnyttelsen steg til 88 %, og enhedsproduktets energiforbrug faldt med 18 %. Gennem præcis planlægning og ressourceoptimering reduceres de årlige produktionsomkostninger med over 15 millioner yuan, hvilket opnår samtidig kapacitetsforøgelse og energiforbrugsreduktion.02/ Intelligent Inspection Empowerment, Quality System Upgrade AI-kvalitetsinspektionssystemet er blevet dybt anvendt, hvilket øger produktkvalifikationsraten til 99,1 % og reducerer antallet af årlige kundetab med 6 mio. yuan. Smart teknologi styrker kvalitetsforsvarslinjen og omformer industriens kvalitetsstandarder.03/ Grøn transformation, lav-kulstofudvikling EksemplariskVed brug af en digital energistyringsplatform når den årlige kulstofreduktion op på 800 tons; optimering af produktionsprocesser øger papirudnyttelsen med 5 %, hvilket sparer 4,2 millioner yuan i råvareomkostninger årligt, og opnår en koordineret vækst af økonomiske og økologiske fordele.04/ Demonstration Leadership, Industry Empowerment ResponsibilitySom et benchmark for digital transformation i Shandong-provinsens trykkeriindustri, var virksomhedens erfaring inkluderet i "Intelligent Casturing-provinsen". Samling," tiltrækker mere end 30 peer-virksomheder til observation på stedet.