Prepress-spild halveret, effektivitet fordoblet! Hvordan opnåede Chengdu Huicai dette?

Smertepunkter i Prepress-processen

Inden virksomheden gennemførte lean transformation af prepress-processen, var det nødvendigt manuelt at udføre procesgennemgange, produktion af enkeltstøbeforme, farveprøvetryk, pålægning og design af procesplader. Dette forbrugte ikke kun en masse tid og kræfter, men gjorde også fejl på grund af menneskelig uagtsomhed, hvilket i alvorlig grad hindrede forbedring af produktionskvalitet og effektivitetsforbedringer. Konkret afspejles dette hovedsageligt i følgende to aspekter:

Design Engineering Department Workflow

01

Kunde-indsendte filer har mange "skjulte farer", og fejlraten under maskinbehandling er fortsat høj

Kunde-indsendte filer er ofte ikke-standardiserede, såsom RGB-billeder, fire-sort tekst, meget tynde linjer og design uden udløb. Når prepress-personale gennemgår filerne eller opretter procesplader, kan selv en lille skødesløshed let gå glip af nogle problemer, hvilket fører til uventede fejl og udgør betydelige udfordringer for prepress-behandlingen. På samme tid, fordi hver persons tilgang til at forberede filer er forskellig, resulterer enhver revision ofte i fejl, farveuoverensstemmelse eller fejlregistrering, hvilket yderligere øger kompleksiteten og usikkerheden i prepress-arbejdsgangen.

02

Lav filproduktionseffektivitet og store forskelle i manuel betjening

Når prepress-medarbejdere udfører procesgennemgang og skaber procesplader, stoler de udelukkende på personlig erfaring og mangler standardiseret dekomponeringslogik og ensartede udførelsesstandarder, hvilket gør det vanskeligt at maksimere procesværdien. Enkelt-matriceproduktion mangler standardiserede procedurer, hvilket nemt forårsager manglende grafik, manglende tekst, glemt tekst-til-konvertering, forkert justerede udstansningslinjer og -kanter og utilstrækkelig billedopløsning uden effektive selv-kontrolmetoder, hvilket gør det svært at opsnappe fejl på forhånd. Selvom kundens designfiler er af høj kvalitet, er det vanskeligt at opnå præcis gengivelse; farveafvigelser og fejlregistrering forekommer hyppigt, hvilket i alvorlig grad bremser produktionsplanerne.

Lean implementering af Prepress-processen

For at løse ovenstående smertepunkter fokuserer Chengdu Huicai på automatisering, standardisering, intelligens og lean-principper. Den har introduceret professionel prepress-workflow-software, der rekonstruerer hele procesdriftssystemet (som vist i figur 2), og har implementeret lean-praksis i fem vigtige stadier.

Figur 2 Lean prepress-procesvisning

01

Forhånds-tjek kundens manuskript og opfang risikoen for dokumenter på forhånd

Systemets automatiske præ-inspektionsmekanisme introduceres, som kan udføre alle-intelligente verifikationer af kundemanuskripter. For eksempel vil systemet automatisk registrere tekstkonverteringsstatus for kundens manuskriptfil og bekræfte, om teksten er blevet konverteret til en kurve; Det vil kontrollere, om opløsningen af ​​billedet opfylder printstandarden; Det vil kontrollere, om farvetilstanden for kundens indsendelsesfil er CMYK-tilstand; Den kontrollerer, om kundens indsendelsesfil har det korrekte blødningsniveau osv. Fejlrapportering med ét-klik og automatisk rettelse, eliminerer skjulte farer fra kilden, erstatter den traditionelle manuelle gennemgangstilstand én efter én, hvilket i høj grad forbedrer effektiviteten og nøjagtigheden af ​​indgående manuskriptbehandling.

02

Opgrader enkelt-produktionsværktøjet og realiser standardiseret behandling med et enkelt klik

Introduktionen af systemets effektive enkelt--mode produktionsværktøj kan realisere automatiseringen af en række funktioner: ét-klik automatisk blødning, ét-klik automatisk indfangning, ét-klik automatisk blegning og etablering af uafhængige lag, ét-klik generering af produktgengivelser osv., fuldstændig manuel betjening af produktgengivelser osv. inkonsistente standarder. Samtidig tydeliggøres de grundlæggende specifikationer for produktion i enkelt-tilstand, og standarder som størrelse, udløb, tekst, regler, grafik og farveklassificering forenes for at eliminere individuelle driftsforskelle og sikre effektiv og nøjagtig output af enkelt-tilstandsfiler.

03

Generer automatisk produktbekræftelser for at forenkle kundegodkendelsesprocessen

Systemet genererer automatisk produktbekræftelser og presser kunderne direkte til at fuldføre godkendelsen, hvilket eliminerer manuel sortering, verifikation og afsendelse, forkorter kommunikationscyklussen betydeligt, forbedrer effektiviteten af ​​kundebekræftelse og realiserer lukket-løkkestyring af ordreoplysninger.

04

Udlægningen og procespladen er fuldautomatisk, hvilket forbedrer effektiviteten af ​​pladefremstilling

Realiser den fulde automatisering af udlægnings- og RIP-processer og kan automatisk generere udlægningslinjer, registreringsmærker, skæremærker osv. i henhold til forskellige maskinparametre. Fuldfør synkront processerne med automatisk farveseparation, generering af hjælpedele og udgående opgave-push for at sikre, at der ikke er udeladelser i prepress-materialer og nul fejl i pladefremstilling.

05

Intelligent selv-inspektion og verifikation sikrer kvaliteten af ​​de endelige dokumenter

Den automatiske sammenligningsfunktion mellem kundemanuskripter og produktionsmanuskripter er blevet tilføjet, som fuldfører fuld-dimensionel selv-inspektion og verifikation, opsnapper detaljefejl og danner en komplet kvalitetskontrol lukket sløjfe af "manuskriptbekræftelse-produktion-automatisk verifikation-afslutning", hvilket fuldstændigt eliminerer menneskelig udeladelse.

Derudover udforsker Chengdu Huicai også aktivt implementeringen af ​​AI-teknologi i prepress-processen, afhængig af AI-generationsdesignfunktioner, baseret på udvalgte layouts og kundemanuskriptkrav, genererer automatisk designelementer, assisterer kreativt output, forbedrer designeffektiviteten yderligere, yder teknisk support til personlige og hurtige ordrer og er i overensstemmelse med industriens intelligente udviklingstrend. Samtidig fremmer virksomheden samtidig den kollaborative opgradering af software og hardware, og mens den optimerer softwareprocessen, forbedrer den konstruktionen af ​​soft power såsom udstyrsbetjeningsinstruktioner, postprocesprocedurer og specielle driftsinstruktioner for at sikre implementeringen af ​​processpecifikationer.

Lean transformation frigiver flere værdier

Prepress lean-processen har opnået bemærkelsesværdige resultater inden for 3 måneder efter lanceringen, hvilket gør det muligt for Chengdu Huicai at opnå en tredobbelt forbedring af "effektivitet, kvalitet og ledelse".

For det første er produktionseffektiviteten steget markant. Den automatiserede proces erstatter manuelle gentagne operationer, forkorter den tid, der kræves for enkelt-tilstandsproduktion, indsættelse, dokumentkorrekturlæsning og andre links, accelererer ordrebehandlingshastigheden, kan effektivt tilpasse sig behovene for små ordrer og hurtige omsætninger og multi-batchordrer, og leveringskapaciteten er blevet omfattende forbedret.

For det andet er kvalitetsproblemet næsten løst. Gennem automatisk korrekturlæsning, standardiseret produktion, intelligent selv-inspektion osv., er problemerne med menneskelige betjeningsfejl og unøjagtigt procesdesign blevet fuldstændig løst, skrotfrekvensen af ​​trykplader og trykfejl er blevet kraftigt reduceret, og kernekvalitetsindikatorerne såsom farvegengivelse og sleeve-nøjagtighed er blevet væsentligt forbedret, og kundetilfredsheden er fortsat forbedret.

Den tredje er en omfattende opgradering af ledelsesniveauet. Samtidig erstatter datacirkulation manuel transmission, der realiserer sporbarheden og kontrollen af ​​hele prepress-processen og bringer virksomhedens overordnede operationelle effektivitet og raffinerede ledelsesniveau til et nyt niveau.

Ovenfor har forfatteren systematisk sorteret sin egen virksomheds prepress lean-landingsvej i håb om at give en reference til industriens kolleger. Alt i alt er lean prepress-processen ikke en simpel teknologisk opgradering, men en-omformning af virksomhedernes produktionssystem. Kun ved at fokusere på præpressens smertepunkter, opbygge et fundament for standardisering, forbedre automatisering og forbedre effektiviteten og styrke med intelligens kan etiketudskrivningsvirksomheder fortsætte med at forbedre deres kernekonkurrenceevne og opnå stabilitet og langsigtede fremskridt i brancheændringer.