Når der opstår problemer med avisudskrivning med mellemrum, kan du se, hvordan etablerede aviser identificerer nøglefaktorerne!

Produktionsproces for avistryk

For omkring tyve år siden, med populariseringen af ​​farveaviser, tilføjede industrien almindeligvis forskellige former for farveblokke i bunden af ​​aviser for at kontrollere udskrivningskvaliteten af ​​farvebilleder. Senere, da trykkerier forbedrede deres farveavistrykteknologi, afskaffede mange producenter gradvist farvemåle- og kontrolstrimlerne, og vores trykkeri er en af ​​de få, der ikke har fjernet måle- og kontrolstrimlerne. På grund af dette har vi nu et nøgle "våben" til at løse det næste udskrivningsproblem.

Problemopdagelse og -undersøgelse

Problemet opstod helt ved et uheld: Vi fandt ud af, at de trykte røde og gule faste to-farvede hovedoverskrifter ofte virkede grålige, og når vi observerede den gule faste del af kontrolstrimlen, bemærkede vi, at den var mærkbart grålig, som om blækket var for snavset. I første omgang havde vi mistanke om, at det gule blæk var forurenet, så vi tog en række foranstaltninger, herunder regelmæssig rengøring af blækfontænen og tilføjelse af et separat låg til det gule blæk for at forhindre forurening, når du tørrede den sorte gummiklud af. Ingen af ​​disse foranstaltninger havde dog nogen virkning. Dernæst observerede vi yderligere udskrivningseffekten, efter at det gule blæk var renset, og sammenlignede det med de faktiske resultater af gult blæk direkte taget fra blækpipelinen trykt på avispapir. Vi fandt dog ud af, at udskrivningseffekten nogle gange var normal, nogle gange unormal, hvilket satte problemet i en vanskelig position.

Selvom dette problem ikke har forårsaget en alvorlig indvirkning på den faktiske produktion og er intermitterende, har det altid bekymret os. Derfor instruerede jeg alle medarbejdere på værkstedet om at være meget opmærksomme og forsøge at identificere de nøglefaktorer, der påvirker dette problem. Under undersøgelsen opdagede vi også et fænomen: Efter udskrivningen dukkede den sorte PS-plade op med de første tre farvemønstre. Vi bruger CMYK til udskrivning af farvekoder, men dette fænomen er ikke kontinuerligt.

Årsagen til dette fænomen er, at den blæk, der er trykt på papiret af pre-udskrivningsenheden, overføres af gummidug fra den efterfølgende trykkeenhed til trykpladen og danner en vis grad af lipofilt fundament. I det væsentlige er den hydrofile zone af trykpladen beskadiget af friktion, der i industrien almindeligvis omtales som "gnidning". Hvis den sorte trykplade fjernes og undersøges på dette tidspunkt, vil det vise sig, at i kontrolstrimmelområdet har den sorte plade oprindeligt kun haft sorte massive blokke og 50 % maskeblokke, men hvor de gule massive blokke skulle have optrådt, fremkom der mønstre, der matchede formen på de gule massive blokke, med en gul farve med gråtoner. Dette tyder utvivlsomt på, at de farveblokke, der kun skulle have været trykt med gul blæk, nu er lidt dækket af et lag sort blæk. Det siges "lidt", fordi man, når man observerer det gule ensfarvede mærke, kan se, at gråheden er overdreven og ser snavset ud, men det er ikke den farve, der fremkommer ved at overtrykke gul og sort blæk.

Grundårsag Låsning og Opløsning

Kan det være et trykproblem? Efter en langvarig og omfattende kontrol bekræftede vi, at al stress var i orden, hvilket gjorde os forvirrede igen. Kan det være et problem med pladematerialet? Vi har altid brugt plader fra samme producent og har aldrig skiftet dem, men dette problem er kommet og gået og er ikke konstant. Så vi begyndte at undersøge blæk. Vi har længe vekslet mellem blæk fra to producenter; her er baggrunden. Desuden transporteres avistrykfarve ved hjælp af store blækdåser; efter producenten har leveret blækket til trykkeriet, presses det ned i vores blækdåser. For nemheds skyld bruger vi pinyin-initialerne i det sidste tegn i de to producenters navne, kaldet henholdsvis J Factory og Y Factory.

Gennem lang-observation og sammenligning af bevarede prøver opdagede vi et nøglemønster: Når du bruger J Factorys sorte blæk, viser den gule farvemarkør altid unormale grå ujævnheder; Efter skift til Factory Y's sorte blæk, vender den gule farvemarkør tilbage til normal gul. På dette tidspunkt kan du, når du observerer den sorte trykplade fjernet fra maskinen, se, at det tilsvarende gule område på kontrolstrimlen på den sorte plade er tomt.

Efterfølgende kontaktede vi Factory J for at informere dem om, at der var et kvalitetsproblem med det sorte blæk, men det accepterede de i første omgang ikke. Senere fik vi dem til at sende folk til værkstedet for først at teste Factory J's sorte blæktryk. Næste dag brugte samme maskine Factory Y's lille bøtte sort blæktryk til at observere og sammenligne udskrivningsresultaterne og tilstanden af ​​kontrolstrimlerne. Først da accepterede de vores dom.

Efterfølgende indrømmede Factory J proaktivt, at fordi blækformalingsprocessen forbrugte meget elektricitet og tog lang tid, reducerede de bevidst antallet af slibetider under produktionen for at reducere omkostningerne, hvilket resulterede i grovere blækpigmentpartikler og udløste fænomenet "pladegnidning", hvilket igen førte til en række problemer med trykkvaliteten. Men mangler trykkeriet professionelt måleudstyr, kan blækproblemerne på Factory J ikke opdages med det blotte øje alene. Senere erstattede Factory J os proaktivt med kvalificeret sort blæk, og de tidligere problemer forsvandt. Hele processen med at løse problemet tog dog ret lang tid. Denne situation opstår til dels, fordi avislæsere har en tendens til at være mere tolerante over for trykkvalitet; På den anden side, hvis vi ikke overholder en "bræk lergryden og spørg til ende" holdning, ville disse skjulte problemer være svære at opdage. Desuden giver det lille antal blækproducenter også nogle producenter plads til at udnytte genveje.

Endelig opfordrer jeg alle avistrykkerier til at være opmærksomme på trykkvalitet og brug af kontrolstrimler, opretholde en streng og seriøs holdning til kvalitetsspørgsmål og i fællesskab opfordre materialeleverandører til at forbedre produktkvaliteten.