Det er tid til at udskifte dit CTP -udstyr: 3 grunde til, at du ikke ved det
Opgradering af computer-til-plade-udstyr er en enorm investering. Ved at opgradere dit pc-til-plade-udstyr kan du dog tage din virksomhed med i en helt ny verden af muligheder. I en hurtigt bevægende branche som udskrivning er udskiftning af udstyr ofte den sidste udvej. Computer-to-Plate (CTP) enheder er ingen undtagelse. Marginalerne i en branche bliver stadig mere tynde, og alt fra teknologitendenser til forretningsudvikling ændrer sig hurtigt. Ved at opgradere proaktivt til de nyeste CTP -modeller kan du holde dig foran teknologiske iterationer og gribe nye forretningsmuligheder. Og det er vigtigt, at det sparer dig penge.
Der er 3 hovedårsager til at erstatte din CTP -enhed
1. aldringsudstyr
Hvis du ikke har opgraderet dit CTP -udstyr i de sidste 7 til 10 år, er du strakt tynd med hensyn til kapacitet. Mens dit nuværende udstyr muligvis stadig fungerer, når trykhastigheder stiger, kan evnen til at producere plader ofte ikke følge med efterspørgslen efter outputaftryk.
Kodak CTP er kendt for sin kvalitet, holdbarhed og pålidelighed, men enhver CTP -enhed er et komplekst system. Ældre udstyr kan blive upålideligt og problematisk, og alt fra motoren til det termiske billeddannelseshoved, lasere, sensorer og automatiseringskontrollere kan blive beskadiget efter år med output. Efter 10 års brug af din platesetter bliver det stadig vanskeligere at købe reservedele.
Der er andre risici forbundet med ældre maskiner. For virksomheder af alle typer og størrelser kan sikkerhedsspørgsmål ikke ignoreres, og det er vigtigere end nogensinde at følge med i nye operativsystemer og sikkerhedsrettelser. Forældede CTP -enheder kan skabe sårbarheder og udgøre en alvorlig sikkerhedstrussel og sætte dine kunders data, dit omdømme og endda din virksomhed i fare.
2. din virksomhed er meget afhængig af offset -udskrivning, og nyt udstyr er nøglen til at låse væk fra vækstpunkter
Offset -udskrivning er tilgængelig i længere udbytte og er prisværdig med hensyn til kvalitet og effektivitet. Imidlertid har offset -udskrivningsprocessen også høje krav til trykpladen. Som en offset -printer behandler du muligvis titusinder af plader hvert år - en enorm efterspørgsel efter gennemstrømning, der er vanskelig at følge med på gammelt, manuelt CTP -udstyr.
Din eksisterende CTP -enhed kan få jobbet gjort, men kan den give din virksomhed mulighed for at trives i en verden af muligheder? Med det nyeste CTP -udstyr er platemakningsprocessen fuldt automatiseret, og processen er meget forenklet med lidt til ingen manuel indgriben til plademontering, billeddannelse eller sortering. Du kan få flere plader ud af din pressebutik, hurtigere og opfylde den volumen og variationen af plader, der kræves af dine forretningsudgang og kvalitetsmål. Det nye udstyr reducerer arbejds- og energiomkostningerne, reducerer affaldsgenerering og forbedrer cybersikkerhed hos offsetprintfirmaer.
Nyt udstyr kan også hjælpe dig med at holde dig foran skiftende industriens tendenser. På grund af stigningen i personlig udskrivning ønsker mange printkunder for eksempel en løsning, der understøtter hyppige designændringer. Når denne tendens intensiveres, bliver det endnu vigtigere for offset -printere at indføre avancerede CTP -løsninger for at forbedre arbejdseffektiviteten. Hvert offsetprintfirma ønsker at fortsætte med at vokse deres forretning, og det nye CTP-udstyr vil hjælpe med at sikre, at du kan opfylde de stadigt stigende krav.
Din eksisterende CTP -enhed kan få jobbet gjort, men er det at holde op med markedets behov? Gør det i stand til din virksomhed at trives i en hurtigt skiftende verden? CTP -teknologi er nået langt, siden du sidst har købt CTP -udstyr, og platemaking -processer bliver mere komplekse og avancerede.
Nye innovationer gør det muligt for brugere at opnå højere gennemstrømning med output af højere kvalitet og mindre plads. Automationsmuligheder, inklusive fjernovervågningsevne, sparer tid og arbejde. Kombineret med energibesparende funktioner, forenklet drift og evnen til at reducere fejl og affald, kan automatisering spare dig for en masse penge. Men det er ikke alt. Jo flere plader, der automatisk kan indlæses, afbildes og aflæses, jo flere job kan du håndtere hver dag, hvilket vil hjælpe med at styrke dit indtægtspotentiale.
Den nye CTP -teknologi har også nye billeddannelsesteknikker. Selv ved hurtigere hastigheder får du nuanceret output, perfekt til kunstværksudskrivning, mikroprinting, sikkerhedsudskrivning og rasterprint. Når du nemt kan opnå en lang række krævende udskrivningsresultater, vil du være i stand til at skille sig ud fra mængden og imødekomme hele spektret af behov for et stort kundegrundlag. Hele pladefremstillingsprocessen er også mere miljøvenlig. For eksempel bruger de nyeste Kodak Quanwin -platetter og platemakere 3% mindre energi, når de er billeddannelse end vores tidligere modeller, og 95% mindre end sammenlignelige direkte platemakere på markedet. Kodak direkte platetter er også den perfekte ledsager til Kodak Sonora -procesfrie plader, som kan bruges i kombination til yderligere at reducere miljøpåvirkningen af pladeplade. Kort sagt, at opgradere dit udstyr giver dig mulighed for let at imødekomme behovene og forventningerne til dine eksisterende kunder, så du kan opdage nye vækstområder. I sidste ende får du et anstændigt afkast på din investering.
3. dit eksisterende CTP -udstyr kan være dyrere
Hvis CTP -operationen uventet afbrydes, kan de uforudsigelige omkostninger hurtigt tilføje. Dette inkluderer åbenlyse udgifter såsom reparation og omkostninger til dele - såvel som omkostningerne ved eventuel udskiftning. For ældre enheder øges prisfastsættelsen af servicekontrakter også, da ældre enheder kræver hyppigere screening og diagnose. Mens Kodak leverer fremragende supporttjenester til sine kunder, bliver opretholdeligheden af udstyr mere udfordrende, når maskiner alder og teknologi bliver forældet. Hvis den ældre enhedsplatform ikke er kompatibel med den nyere model, kan delene være dyrere.
Derudover skal du også tage hensyn til nedetid, hvilket kan føre til tabte indtægter og øgede omkostninger. Hvis en direkte platemaker mislykkes, mister bærebjælken i udskrivningen sin effektivitet. Alle disse faktorer tilføjer op til en potentielt højere samlede omkostning end at købe et nyt udstyr - og det er muligt at betale i månedlige rater til en lavere pris.
Virksomheder står over for mange uforudsigelige trusler, usikkerheder og pres, og der er ikke plads til fejl. Investering i avanceret platemaking -teknologi for at modernisere din platemaking -proces kan fremskynde processer, reducere forretningsrisikoen og i sidste ende give dig ro i sindet.
Den bedste løsning er i det tykke af intetsteds
En god løsning er ikke at banke på brugerens eksisterende konfiguration, men at foretage revolutionære forbedringer og opgraderinger. Kodak fører fortsat industrien i forandring ved at investere i nyt CTP -udstyr, som nu leverer plader til trykafdelingen hurtigere og reducerer arbejdsomkostningerne og eliminerer dyre pladesær. Kodaks prisvindende teknologi er velegnet til enhver lille eller stor forretning, og automatiseringsniveauet kan tilpasses fuldt ud til dine behov.
Kodak har en række nye eller renoverede CTP-udstyr, der hjælper dig med at opnå niveauet for plade, hvilket gør dig aldrig drømt om-fra entry-level Kodak Max Manual CTP til den high-end, skalerbare Kodak Max Q800T Speed Plus-model med multi-palletplade-læsser. Den nye CTP -løsning kan forbedre din eksisterende arbejdsgang på forskellige måder, såsom produktivitet, effektivitet, vækst, rentabilitet og mere. At sige farvel til gammelt udstyr kan øge omkostningerne markant fra hvad du kunne forvente, men det kan koste dig.