Er det svært for traditionelle avistrykkerier at blive digitalt intelligente? Denne virksomheds tilgang er værd at lære af!
I dag, med de-dybdegående fremskridt inden for medieintegration, står avistrykkeriet over for et hidtil uset pres: Produktionscyklussen er gentagne gange blevet komprimeret, kvalitetsstandarderne er løbende blevet forbedret, omkostningerne er fortsat med at stige, og konkurrencen på markedet er blevet mere og mere hård. I lyset af en sådan "involution"-situation valgte Guangxi Daily Printing Factory at tage digital intelligensteknologi som et gennembrud, tage initiativ til at søge forandring, udforske konstruktionen af et intelligent styrings- og kontrolsystem, der dækker "printing-production-management", og stræbe efter at opnå gennembrud i de tre nøgleled kvalitet, omkostninger og energiforbrug.
Den oprindelige intention med byggeri: hvorfor tage vejen til digital intelligens?
Som trykgarantienhed for partiaviser og tidsskrifter som Guangxi Daily og Central Printing Daily påtager Guangxi Dailys trykkeri det dobbelte ansvar som politiske opgaver og konkurrence på markedet. På den ene side skal trykningen af partiaviser og tidsskrifter være af høj kvalitet, effektiv og punktlig, og der må ikke være plads til den mindste fejl; På den anden side fortsætter det traditionelle printmarked med at skrumpe, kunder har højere og højere krav til leveringscyklusser og personalisering, og problemerne med at ælde noget udstyr og utilstrækkelig koordinering af personalekvalifikationer dukker gradvist op. Samtidig bliver kravene til grøn og lav-kulstofomdannelse stadig mere presserende.
Tidligere stolede Guangxi Daily trykkeri i høj grad på mesterens erfaring, idet den stolede på manuel prøveudtagningsinspektion og reparation efter udstyrsfejl. Denne traditionelle styringsmodel er blevet mere og mere vanskelig i det nuværende konkurrencemiljø: kvalitetsstabilitet er vanskelig at garantere, uplanlagt nedetid påvirker udgivelsens aktualitet, og omkostningerne til el- og papirforbrug er fortsat høje.
Efter gentagne undersøgelser og vurderinger indså Guangxi Daily Printing House dybt, at digital og intelligent transformation ikke er et enkelt valgfrit spørgsmål, men et obligatorisk spørgsmål, der skal besvares. Dette er ikke kun et iboende behov for at reagere på markedsudfordringer og styrke kernekonkurrenceevnen, men også et uundgåeligt valg for at opfylde det politiske ansvar for at trykke partiaviser og opnå en bæredygtig udvikling. Gennem den dybe integration af digital og intelligent teknologi kan den bryde de traditionelle produktionsmodellers lænker og realisere transformationen fra oplevelses-drevet til datadrevet-for effektivt at løse problemerne med omkostningskontrol, grøn udvikling og personalesamarbejde under forudsætningen om at sikre udskrivningskvalitet og aktualitet, og tilføre ny dynamik i printfaktorernes langsigtede{{4} udvikling.
Guangxi Daily Printing Factory Workshop
Overordnet strategi: tre trin til at bygge en smart fabriksprototype
Den digitale intelligensudforskningsidee fra Guangxi Daily Printing Factory er meget klar: ikke at forfølge stort og komplet, men at fokusere på smertepunkter og bryde igennem trin for trin. Konkret vil det starte fra tre retninger - for at sikre kvalitetskonsistens gennem online test i hele processen, forbedre produktionskontinuiteten ved hjælp af forudsigelig vedligeholdelse af udstyr og fremme grøn produktion ved at stole på intelligent styring af energiforbruget. Endelig, gennem det forenede datacenter, er disse tre systemer integreret for at danne et integreret smart fabrikssystem, der dækker "udskrivnings-produktions-styring".
1. Online test af fuld-proces: fra "efter-event remediering" til "forebyggelse under begivenheden"
Kvalitetskontrollen af traditionel avisudskrivning er hovedsageligt afhængig af manuel prøveudtagningsinspektion, som har åbenlyse ulemper såsom høj manglende inspektionsrate, inkonsekvente standarder og et stort antal skrottede aviser, når der opdages problemer. For at løse dette smertepunkt kommunikerede Guangxi Daily Printing Factory aktivt med udstyrsleverandører og planlagde at introducere et fuld-proces online inspektionssystem baseret på maskinsyn og AI-algoritmer.
Industrielle kameraer med høj-opløsning er installeret i nøgleenheder såsom papirfremføring, udskrivning, foldning og stabling af output fra trykkemaskinen for at indsamle kvalitetsdata såsom papirlayoutindhold, overtryksnøjagtighed, blækfarvetæthed, pletfejl og foldningsafvigelser i realtid. Disse data sammenlignes med det forudindstillede defektfunktionsbibliotek på millisekundniveau gennem den indbyggede -AI-algoritmemodel. Når en abnormitet er opdaget, vil systemet straks alarmere på den centrale kontrolskærm og nøjagtigt lokalisere placeringen og typen af fejl, så operatøren kan gribe ind og justere så hurtigt som muligt.
Ifølge designmålet flytter dette system kvalitetskontrolknudepunktet markant frem i produktionsprocessen, og ændrer passiv "brandslukning" til aktiv "forebyggelse". Ifølge de foreløbige undersøgelser og simuleringsberegninger, efter den vellykkede implementering af systemet, forventes produktets første-tidsbeståelsesrate at stige med 10 %~15 %, og antallet af klager over kundekvalitet forventes at falde med mere end 30 %; Samtidig kan det i høj grad reducere spild af papir og blæk forårsaget af kvalitetsbearbejdning og opnå en win-win-situation med "kvalitetsforbedring" og "forbrugsreduktion".
2. Forudsigende vedligeholdelse: fra "reparation, hvis det går i stykker" til "forebyggelse af problemer, før de opstår"
Uplanlagt nedetid for stort udskrivningsudstyr er den største risiko, der påvirker-udgivelse til tiden og kapacitetsfrigivelse af aviser. Tidligere var udstyrsvedligeholdelsen af Guangxi Daily-trykkeriet hovedsageligt baseret på regelmæssig vedligeholdelse og efter-fejlreparation, og tilstanden var passiv og ineffektiv. Når udstyret pludselig svigter, er vedligeholdelsespersonalet nødt til at skynde sig til stedet for at undersøge problemet og installere reservedele, hvilket ofte tager næsten to timer, hvilket medfører et stort pres på udgivelsestiden.
Til dette formål udforsker Guangxi Daily Printing Factory introduktionen af Internet of Things-sensorteknologi og forudsigende vedligeholdelsesløsninger. Installer IoT-sensorer til nøgleudskrivningsudstyr til at overvåge vibrationer, temperatur, tryk, strøm og andre driftsparametre for kernekomponenter såsom hovedmotorer, lejer og luftpumper i realtid. Efter at disse data er uploadet til den intelligente detektionsplatform gennem IoT-gatewayen, kombinerer platformen historiske fejldata og mekanismemodeller til nøjagtige diagnose- og analyserapporter. Når realtidsdataene svinger unormalt og overstiger den indstillede tærskel, udsender systemet en tidlig advarsel på forhånd, afklarer typen og placeringen af mulige fejl og giver anbefalede vedligeholdelsesplaner.
Guangxi Daily Printing Factory Workshop
Denne model giver vedligeholdelsesteams mulighed for at gribe ind, før udstyr svigter, og drage fordel af produktionshuller til at fuldføre forebyggende vedligeholdelse. Det forventes, at uplanlagt nedetid kan reduceres med mere end 20 %, og den omfattende udnyttelsesgrad af udstyr vil blive væsentligt forbedret. Dette er ikke kun afgørende for at sikre en effektiv og punktlig udskrivning af festaviser og tidsskrifter, men også for at reducere nødvedligeholdelsesomkostninger og reservedelslagerpresset.
3. Intelligent styring af energiforbruget: lad hver kilowatt-time elektricitet blive brugt på vingen
Trykkerier er store energiforbrugere, og eludgifterne til trykkerier, klimaanlæg og lyskredsløb udgør en høj andel. Tidligere var energiforbrugsstyringen forholdsvis omfattende, og kun de samlede målerdata blev kontrolleret hver måned, og selvom energiforbruget viste sig at være højt, var det svært at lokalisere den konkrete årsag.
På nuværende tidspunkt udforsker Guangxi Daily Printing Factory konstruktionen af et intelligent energiforbrugsstyrings- og kontrolsystem baseret på Internet of Things-teknologi. Trådløse IoT-strømdetekteringsterminaler (IoT-gates), temperatur- og fugtighedssensorer og andre intelligente enheder er installeret på vigtige energiforbrugsknuder for at fange forskellige energiforbrugsdata såsom elektrisk energi i realtid ved millisekund-indsamlingsfrekvenser og overføre dem til energiforbrugsstyringsplatformen gennem IoT-teknologi.
Platformen har flere funktioner: for det første klassificeret statistik og trendanalyse af energiforbrugsdata; for det andet automatisk regulere driftsstrategien for udstyr og optimere strømforbrugsadfærd; Den tredje er at generere daglige, ugentlige og månedlige energiforbrugsrapporter, som intuitivt præsenterer energiforbrugsfordelingen for forskellige udstyr og tidsperioder. Samtidig kan systemet også identificere unormalt energiforbrug -, når udstyrets energiforbrug pludselig afviger fra det normale område, vil det automatisk udløse en alarm for at hjælpe ledere med at fejlfinde udstyrsfejl eller problemer med energispild rettidigt.
Gennem målrettet-energibesparende transformation (såsom dynamisk justering af gasforsyningen i henhold til produktionsbelastningen, implementering af zonestyring af belysningskredsløbet osv.) forventes det, at værkstedets omfattende energiforbrug kan reduceres med 8 %~12 %.
Sammenfattende gennemgang: Digital og intelligent transformation er et systematisk projekt
Når man ser tilbage på den tidligere udforskning, har Guangxi Dailys trykkeri indset, at digital og intelligent transformation er et systematisk projekt. Det er på ingen måde en simpel stabling af teknologi- eller udstyrsopgraderinger, men involverer omfattende ændringer i organisationsstruktur, forretningsprocesser, ledelsesmodeller og endda medarbejders tankegang. For avistrykkerier er der følgende tre indsigter og forslag for at kunne gennemføre digital og intelligent transformation.
For det første bør digital og intelligent transformation ikke forfølge alt for ambitiøse mål. Virksomheder bør kombinere deres faktiske situation og prioritere områder, der kan opnå hurtige resultater, og hvor data kan indsamles som gennembrudspunkter. For eksempel involverer onlineinspektion og overvågning af energiforbrug relativt kontrollerbare investeringer, giver intuitiv datafeedback og kan nemt vise resultater, hvilket er med til at opbygge tillid.
For det andet er det meget vigtigt at vælge de rigtige partnere. Trykkerier har selv begrænsede tekniske muligheder og skal arbejde tæt sammen med professionelle digitale og intelligente teknologitjenesteudbydere for i fællesskab at udvikle specialiserede algoritmer og udstyr, der er skræddersyet til scenariet for avisudskrivning.
For det tredje er det håbet, at industrimyndigheder kan øge politikstøtten, etablere demonstrationsprojekter for digital og intelligent transformation og fremme sammenlægningen af ressourcer såsom teknologi, standarder og talent over for traditionelle trykkerier.
Digital og intelligent transformation er allerede blevet en vigtig retning for traditionelle trykkerier til at bryde gennem udviklingsflaskehalse og opnå udvikling af høj-kvalitet. I fremtiden, med den kontinuerlige iteration af teknologier såsom kunstig intelligens, industrielt internet og digitale tvillinger, er den traditionelle trykkeriindustri nødt til at gennemgå dybtgående ændringer. The Printing Factory of Guangxi Daily vil fortsætte med at uddybe sin digitale og intelligente udforskning, støt fremme programvalidering og lokaliserede tests og stræbe efter at akkumulere mere replikerbar praktisk erfaring til udvikling af høj-kvalitet af avistryk. Virksomheder, der proaktivt omfavner forandring og er modige i teknologisk innovation, vil gribe initiativet i bølgen af industritransformation.