Anmco og Finlin Group har nået et strategisk samarbejde for at komme ind i området med papirmasseformning
I slutningen af maj nåede Amco, verdens største plastiske fleksible emballagegigant, en strategisk samarbejdsaftale med Finlin Group, en pioner inden for den globale skovbrugsmasse og papirindustri. De to sider vil kombinere deres ekspertise inden for innovativ emballageteknologi for i fællesskab at udvikle papirmasseemballage til forskellige fødevarer med coverfilm og foringer. Dette samarbejde sigter mod at skabe genanvendelige produkter som svar på den voksende efterspørgsel efter bæredygtige alternativer på markedet.

I dette samarbejde udviklede det innovative selskab i Fenlin Group, Fenlin Spring, Pulp Molding Packaging Solution Muoto ™, vi integrerer AMCOs avancerede høje barrierefilmforing og coverfilmteknologi. Begge parter går sammen om at lancere en innovativ fiberbaseret mademballage, der effektivt beskytter letfordærvelige fødevarer og udvider deres holdbarhed.
Muoto ™ Ved at integrere Amcos laminerede film er Muoto ™ funktionaliteten blevet forbedret markant. Denne fiberemballage, der i fællesskab er udviklet af begge parter, kan forsegles gennem en varmeforseglingsstruktur, som er afgørende for specifikke typer mademballage.

ANMCO bruger sine Amfiber ™ Vores globale produktportefølje og specialpapirboksprodukter giver en bred vifte af fiberbaserede emballageløsninger. I øjeblikket er Amfiber fra Amco ™ produktet distribueret på butikshylder over hele verden og er vidt brugt på forskellige felter såsom snacks, slik, tør madlavning, drikkevarer, kød, mejeriprodukter osv.
Finlin Group gennemfører prøveproduktion af Muoto på sin demonstrationsfabrik beliggende i ää Nekoski ™ -produkt. Denne fabrik er en globalt førende papirmasseproduktfabrik, der er bygget i fællesskab af Finlin Spring og Valmet. Fabrikken kombinerer Finlin Groups avancerede støbningsteknologi med Valmets avancerede papirfremstilling efterbehandlingsteknologi, hvilket forbedrer produktionskapaciteten til fremstilling af papirstøbning og potentielt reducerer omkostningerne ved papirmasseformningsprodukter.

