Udstilling

Hvad er forskellen mellem CIP3 og CIP4?

Oct 31, 2018 Læg en besked

Hvad er forskellen mellem CIP3 og CIP4?

Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.

For mere information besøg venligst

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Standard specifikation i hele udskrivningsprocessen


Hvad er CIP, hverken hardware eller software, men en gruppe, der sætter standarder og regler for udskrivning af produktion og ledelse. CIP står for Computer Integration for Printing, herunder verdens berømte prepress udstyr, trykpresser og postpresser. Forarbejdning og trykning grafisk software selskab til digital trykkeri, de ses i computer alder, trykkeri fabrikanter, prepress udstyr, især CEPS high-end computer gruppe side system, prepress typesetting, redigering system, Post-processing kontrolsystem, ofte alle udvikler deres egen computerstyrede hardware og software og definerer også deres egne arbejdsspecifikationer og -processer og bruger computerprogrammer og sprog, som de finder passende. Hvis dette er uendeligt udviklet, kan ikke kun fortrykte designredigeringsfiler, og tallerkenens negativer og tallerkenproduktion i fremtiden kun samme mærke være kompatible, og andre mærker er som kylling og and, og derefter fra prepressen og Udskrivning til efterbehandling, ved hjælp af forskellige computersprog, programmer og kontrollogik samt arbejdsindhold og enhedsdefinition er mere end gamle og kan ikke interagere med hinanden. Selvom det er det samme prepress-udstyr, men forskellige mærker skal tage ud af maskinen, skal de lytte til forskellige sprog, ligesom Macintosh og pc-computeren for mere end ti år siden, kan de to programmer ikke være gensidigt fælles, så den udskrevne sidefil konverteres. Der er ingen chance. Denne situation er endnu mere forfærdelig i maskinværket. Hvis der er 6 maskiner, er det opdelt i fire mærker, og tallerkenforsyningskilden, ud over hjemmepladen, er der tre andre plader i forsyningen, hvis den traditionelle Hvis pladescanneren scanner pladen, kan det være nødvendigt at bruge to eller tre stenciler til at scanne udskrivningsdistributionsinformationsfilen og derefter konvertere den til rækkefølgen af blækfordelingen af hver blæknøgle, fordi Heidelberg har sin egen pladescanner. Roland har også sin egen Japans Demia-fejemaskine, selv om de forskellige mærker har formater, men ikke helt korrekte (scanningsnøjagtigheden er kun 65% nøjagtighed), og investeringen er enorm, for forskellige etiketudskrivemaskiner, det er naturligvis dette. format sprogudskrifter, som de respektive presser kan modtage for at fungere. Hvis du ikke behøver at scanne pladen, så når der ikke er et ensartet filformat til at standardisere, skal forskellige udskriftsfilm fra CTF og forskellige CTP-plader, efter at RIP er færdig, udgive det relevante informationsformat til forskellige mærker. Dette vil være meget besværligt, når pressen er i brug. Derfor er en vis japansk maskineudskrivning på forhånd arrangeret, og resultatet er, at arbejdet skal overføres til den tyske maskine. For eksempel kan hukommelsesformatet for det foregående bånd og magnetkort ikke kommunikere. Så tilrettelægger organisationen af CIP 3 (Computer Integration til Prepress Printing Press Postpress), Adobe, Kodak, Agfa, Fujifilm, Heidelberg, Roland, Komori, Mitsubishi og andre mere end 10 fabrikker, det vil sige at udskrive via prepress, og efterbehandling, udvikle arbejdsordrer til instruktioner, specifikationer eller specifikationer, som alle kan bruge, så du ikke kun kan krydse platform, cross-software, men også typer, definitioner og rækkefølge af materialer og operationer i processen. Hvis udskriftsmaskinen skifter i papir, skal den være fremstillet af Feida-størrelse, Feida-hoved, hjulpapirbord, dobbeltarkinspektion, sidemåler, forgear, tryktryk, papirtransportluftsæt, ruder. Enhed, leveringstabellstørrelse, vakuumbremse, øvre ventilator og støv osv. Der kan være flere at ændre, såsom luftdyser, sugluftsvolumen eller rullebordsposition, vakuumbælte, vakuumside Ændringen i sugevolumenets måle osv., er en mekanisk størrelse ændring, der kan være hundredvis af steder, og fjern digital justering skal ske. En otte-farvemaskine har en ændring i det samlede blækforsyningsvolumen på næsten 250 blæknøgler og otte blækfaldsvalser. Disse parametre er ikke kun forudindstillet før udskrivning, men også i skolekalibrering og skolefarve. For at foretage ændringsjusteringen, er det mere sandsynligt, at den målte eller offline-koncentrationsskanningsmåling kan sammenlignes med de data, der er skrevet på OK-arkene, og derefter ændre blæknøgleåbningen af differensværdien. Justering, endog ændringen i den samlede mængde blæk skal justeres, sådan udstyr, hvis der ikke er nogen CIP-enhedens specifikationsgrænseflade, vil kontrollen være forskellig på grund af de forskellige mærker, og forskellige informationsprogrammer og formatændringer skal foretages. CIP-organisationen, under samme definition og regulering af forskellige mærkeudstyr, er forskellen ikke stor, og brugen af PDF-filer i formatet ClP 3 er naturligvis let at kommunikere. Fremkomsten af CIP 3-organisationen er værdsat af mange hardwareproducentproducenter, softwareudviklingsfirmaer og endda virksomheder som Adobe. Dette er ikke kun en samlet kommando, et program og en ordre, plus et programspecifikationssprog. Vigtigere er de ting der er gjort før og de oplysninger, der allerede er kendt i trykkeriet. Indtast ikke det næste projekt igen. For eksempel kunde navn, telefonnummer, adresse, kontaktperson, jobnavn, specifikation, farve, pladefremstilling, prepress service, papirtype, størrelse, tykkelse, bindende behandling, mængde, særlige behov og bestilling osv. Som i ryggen ende genindtræden gør i nogle tilfælde fejl, og det tager tid at håndtere det. CIP 3 skulle siges at kunne standardiseres til back-end-behandlingen, men det har været anvendt af mange mennesker i mange år. Til foldemaskinen, ride- og bindemaskiner, Horizon Mere aktivt samarbejde.


Kerneværdien af CIP 3 er at konvertere den til en 2400, 2540dpi dot matrixfil til output fra outputmaskine. Denne form for elektronisk negativ film, hvis den anvendes i blæknøgledistributionsområdet for forskellige trykmaskiner, er opdelt i regioner ved munden til skærmens ende, og akkumulerer derefter procentdelen af udskriftsfordelingen i hvert område og udskriver blækforsyningsområder i hver farveversion. Distributionsoplysningerne leveres til erfarne eller uerfarne printeroperatører til forudindstillet reference til blæknøgleåbning. Dette er de vigtigste nøjagtige referencedata. Hvis der er forskellige kurver, er det nødvendigt at vælge passende papir og blæk. Kurven for trykbetingelsen anvendes til parameterkonvertering, og den direkte og præcise drift af hver farveplade og hver blæknøgleåbningsgrad udføres direkte. Disse oplysninger, der genereres af fortryk til printerens operatør, behøver ikke at se på udskriftspladen for at gøre justeringen af hvert blæknøgleområde som svar på udskriftsfordelingsoplysningerne på CIP3 / CIP4-printpladen ( Generelt den oprindelige output filoverførsel 72dpi Brugen af venstre og højre fil er ikke kun kerneværdien af CIP 3-oplysninger, men også den vigtige applikationsværdi i det nye system af CIP4.


CIP4 gør ledelsesanalysen perfekt


Faktisk er CIP3, som blev udviklet i 1993 og har tre processer af præpress, trykproces og post-press-behandling, kun processer fra front til nedstrøm, der transmitterer kendte informationsfiler til applikation. Men snart arbejder Heidelberg, Manroland, Agfa og Adobe også på et mere komplet print management tracking system og kan endda samle en masse produktionsoplysninger til næste genoptryk eller lignende arbejde og kan bruge JMF-filer, log automatisk en masse arbejde materialer og indstille oplysninger til MIS asset management system, og derefter analysere og sammenligne dem senere, såsom omkostninger, fortjenstmargen, arbejdseffektivitet, udstyr og personale effektivitet, for yderligere at uddybe ledelsen. Og give trykkerier og kunder i trykning af sporet, hvilket giver stor bekvemmelighed. Indsamlingen af disse oplysninger kan spores og genbruges, såvel som "behandling" af analysen. CIP3 lægger kun vægt på informationsstrømmen af arbejdet. CIP4 tilføjer mange mere komplette informationsindsamling, sporing, analyse og endda specielle instruktioner om vejledningen. For eksempel er printerlabens værdi for blækfarven, antallet af instruktioner i forskellige udgaver i udskrivningen, overlappede CIP4-sponsormedlemmerne i CIP3-rammen, så den officielle etablering i 2000 af Prepress, Printing-Press , Postpress osv. 3P, plus Den fjerde P på Data Processing databehandling blev den nye organisation af CIP 4. CIP4 organisationen leverede grundlæggende specifikationer og konsultation og var ikke selv en software- eller hardwareproducent. CIP 4 ændrede arbejdsordre og arbejdsordre. I JDF-filtilstanden skrives også arbejdsstykkunden, navnespecifikationer, krav og specielle krav, forholdsregler, selv Lab-farveværdikoncentrationskrav og forskellige efterbehandlingsparametre. Hvis udskrivningsdistributionsfilen er færdig, kan den også gemmes sammen. Arbejdsidentifikationsfil JDF (Job Definition Format), et sæt CIP 3-data, mere standardiseret definition og brug, mange filer i en. Det er også lettere at identificere og bruge. JDF-filen ændres til XML-strækbarhedssprog. Det er mere i stand til at indlæse mange nye arbejdsinstruktioner og -bestemmelser end PDF-sproget, der anvendes af CIP3, og XML-filen er også et af de samme brugervenlige sprog på tværs af platforme. .


CIP4's JMF (JOb Managment Format) arbejdsstyringsinformationsfil, der giver arbejdsproduktionsparametre og automatisk kommunikations-, forbindelses- og loginmekanisme til MIS-asset management-systemet, så operatørens arbejdssporing må ikke distraheres til at gøre tastaturet og input af skærmdataene påvirker operationen ifølge svaret. JMF-filen betjenes af hver enhed, og brugeren logger aktivt ind på MIS-systemet for aktivering af aktiver, så hvor arbejdet går, og når det forventes at være afsluttet, uanset arbejdsafdeling, fabrik og vejledende selv tilladt kunder kan få adgang til computersystemet for at kontrollere arbejdsstykke i produktionen og den forventede færdiggørelsestid. Desuden kan de genoptrukne emner alle justeres eller indstilles parametre i den foregående produktion, og produktionen udføres under meget lignende forhold. Så længe CIP 3 er optaget af båndet og det magnetiske kort, der er optaget på printerens konsol, gentages de andre sjældent. Brug tidligere produktionsoplysninger. Nogle ikke-genudskrivne udskrifter kan findes i tilfælde af CIP4, og de samme produktionsparametre kan findes. For eksempel kan 80P snepapir bruges til næste udgave af magasiner ved at udskrive informationsfilerne i 888-640mm bøger, så længe udskriftsfordelingen udskiftes. Filen kan bruges, selv den samme størrelse på udskriften, den kan også bruges til at gøre printerens størrelse, tykkelse, luftmængde og snesevis af produktionsparametre for hele maskinen til hurtigt og præcist at justere. Udskift kun udskriftsfilen af indholdet kan være, som for den bageste origami, bindende, og skæreparametre er også af stor værdi, hvilket sparer meget produktionstid. Men forudsætningen er ikke kun den dimensionerede ændring, ændringen af tryktrykket, men også den digitale servostyringsenhed er det muligt at foretage den numeriske kontrol centraliseret hukommelse og centraliseret digital justering. Derudover skal luftvolumenet og andre, såsom blækvalsetidspunktet, svingjustering, også foretage de numeriske reguleringsanordninger, det samme som blæklåseknappen, hvis manuel indstilling med skruen ikke har mulighed for at gøre det fjernbetjeningsknappen for at justere blækstyringen, men kan ikke henvise til Digital styring af hukommelseskortet eller CIP 3 / CIP 4, så forudsætningen for fuld CNC er den servo-effekt digitale styring af enhedens kontrol uundværlig.


På MIS-asset management-systemet er produktionsprocessen og produktionsparametrene blevet registreret. Ud over produktion og genbrug er der i fremtiden en større brug, som kan bruges som omkostningsanalyse, prisen på en artefakt ved værdiansættelsen og de faktiske omkostninger på produktionstidspunktet. Gør analogi som grundlag for analyse og forbedring prisen for høj, for lav, eller produktionen kan ikke overholde de oprindelige standarder, selvom materialerne ikke er egnede, skal den ofte lukkes for rengøring og aftørring eller fly kan ikke være langsom. Produktion og så videre, skal brugen af sådanne materialer i fremtiden indgå i den upopulære eller stigende pris for at acceptere produktion. Ved produktion af maskiner og udstyr på grund af manglende vedligeholdelse, og den gamle produktion ikke er glat, kan du også få oplysninger fra MIS-udskrivningshastighed, produktionsnedetid for at forbedre. Personalets analogi, den operationelle fordel ved den ene kan bruges til at lære overførsel. Ud over sagen analysen er produktionen gennemgang og inspektion af hele sæsonen og hele året vigtigere. Med oplysninger fra MIS, hvordan man finder den rigtige person, for at finde den rigtige person, og for at arbejde på en ordentlig og effektiv måde er et andet materiale, der kan bruges. ER-styringsoplysningerne ligger uden for ERP-systemet som rygraden, fra det foregående værdiansættelsessystem, arbejdstryksted, arbejdsflowstyring, produktionsalderevaluering og produktionsmaskinejustering, råmaterialetilførselstilførsel, produktionsspecifikationsoverførsel til færdiggørelse af emnet. kvalitetsvurdering, omkostningsvurdering og regnskabsvirksomhed samt struktur af det finansielle system og styringssystem, i dagens informationsalder er flere og flere produktionsinformations- og ledelsesoplysninger kombineret med regnskabs- og finansiel information en meget værdifuld ting. Der er kun et system, der kun gør vejen godt, ingen køretøjer bruger den til omløb, og uanset hvor god vejen er. ERP-kapitalstyringssystemet efter MIS er forskelligt fra hver producent, så det vil tage lang tid at etablere. I modsætning til CIP 3 / CIP 4-systemet er der enighed om definition og produktionslogik. Der findes ingen forskellige mærker, og der findes forskellige huller i drift.

Send forespørgsel