Nøglen til kørsel af blækfinhedensektion
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Finhed er en vigtig indikator, der er direkte relateret til de rheologiske egenskaber og de økonomiske fordele ved blækket. Finheden betyder generelt den grad, i hvilken det faste pulverformige stof, såsom et pigment eller et fyldstof blandet i bindemidlet, er dispergeret. Hvis blækket er for tykt, vil det medføre ødelæggelse og indsættelse af trykning ved udskrivning, og det er ikke egnet til trykning af højtrykstryk med fint mesh. Blækket med det samme pigmentindhold har højere finhed end dem med finere finhed.
På nuværende tidspunkt bruger metoden til påvisning af finheden af blæk i indenlandske virksomheder hovedsagelig scraperfineness-metoden. Det følgende er et eksempel på en offset blæk.
En vis mængde blæk anbringes på glaspladen, en vis andel af nr. 6-olien tilsættes i overensstemmelse med blækets fluiditet, og blækket justeres jævnligt ved hjælp af blækjusteringskniven, og den ensartet justerede blæk er placeret på sporet dybden af scraper finhed meter. Derefter holder scraberen med tommelfingeren og fingrene på begge hænder lodret over blækket dybt i skraberen og skraber scraperen fra top til bund lodret til den mindste del af skraberen og straks skraber scraperen. Instrumentets overflade blev vippet i 30 grader vinkel for at observere blækfinheden.
Under inspektionsprocessen på grund af instrumentfejl, menneskelige fejl og miljømæssige forhold registreres blækfinheden ofte. Der er en uoverensstemmelse mellem produktionskontrollen og kvalitetsniveauet på virksomhedsniveau, mellem kvalitetsstyringscentret for virksomheder og trykkeriet. . Så hvordan måler du finheden? Med andre ord, hvad er de vigtigste faktorer, der påvirker resultaterne af finhed testen?
Først, virkningen af skraberfinheden måleren
Skraberfinheden måleren kan verificeres af Institut for Metrologi og Teknologi. Virksomhedsniveauet kvalitetskontrolcenter, produktionskontrol og trykkeri har flere scraperfinenessmålere. På grund af hyppig brug skal de udskiftes regelmæssigt. Generelt sendes kun en skraberfinhedsmåler af firmaets kvalitetsmaskinkontrolcenter til inspektion. Overfør til andre scraper fineness meter.
Skraberfinhedsmåleren består af to dele, en scraper og en scraper.
1. Skraber
Skarphed nøjagtighed:
(1) Pladens plane planhed er 0,003 mm.
(2) Den plane planhed af bunden af den skrånende rille er 0,003 mm.
Gylven kalibreres ved hjælp af en optisk komparator, men brugeren af pladen er ikke udstyret med en optisk komparator, som generelt kun er fabrikantinspektion. Kontroller flyets planhed i det kaotiske bord for at tage et begrænset antal point. Flad på en mikron skala
Overfladen er 0 μm, og spordybden måles; i en anden position er mikroskala linieplanet 0 μm, den anden spordybde måles og så videre. Der er to punkter at bemærke:
(1) Hvorvidt mikrometernummeret af referenceplanet på en hvilken som helst mikronskala er 0 μm, kort sagt, er planet på begge sider af skraberrillen flad? Producenter taler generelt om, hvordan man skal male ud i flyet, for at sikre, at flyets fejl er indenfor, og bringe brugeren til den forkerte zone. Der er enkle måder at overvinde det på.
Brug den metode, der er beskrevet ovenfor, ved hjælp af den kalibrerede scraper til at skrabe det justerede blæk fra top til bund. Hvis begge sider kan skrabes uden hængende blæk, kan overfladen generelt betragtes som flad; hvis overfladen støder op til rillen efter skrabning. Den kan skrabes, og positionen længere væk fra rilleoverfladen er fast besluttet på at være middelhøj; ellers er den konkav. Hvis der er mønstre på begge sider af rillen efter skrabningen, er overfladen af skraberen ikke en flad overflade.
(2) Forudsat at overfladen af gummien er flad, er fladheden af bundplanet af den skrånende rille 0,003 mm. For blækarbejderen kan den acceptable fejl i planetens plane planhed eller flatheden af bundplanet af skråsporet kun være ≤ ±
1 μm. Ud over den midterste spalte har den ideelle gummibelægning en flad overflade, nulpunktet er justeret, og fejlen mellem hver rilledybde og den markerede værdi overstiger ikke ± 1 μm. selvom
Der er også en fejl i finhedens værdi inden for det tilladte område.
2. Skraber
Skraberens nøjagtighed: Klingens rethed er 0,002 mm.
For at opnå bladets fladhed, grinder nogle producenter kanten ind i en facet vinkelret på bladet. Selvom knivens fladhed når indekset, kan det kun skrabe blækket, når knivkanten er helt lodret. De andre vinkler er ikke anvendelige. I alvorlige tilfælde er blækket på flyene på begge sider af rillen ikke skrabet, hvilket er den slags "fuld hus" skraber. Nøjagtige testresultater kan ikke opnås med denne skraber.
Skraberen skal skrabes med et lodret greb, som kun er visuelt lodret. Der er altid en vis fejl i den specifikke operation. Den ideelle knivkant er formet i en 15 graders bue for at undgå denne fejl. Generelt er jo mindre krumningen, jo lavere finhed af kniven og den lavere finhed (fin) og omvendt. .
Blækindustrien kræver en høj grad af nøjagtighed for skraberen, og både skraberen og skraberen forårsager målefejl. Hvordan kan jeg få præcise resultater efter testen? Vi kan bruge matchningsmetoden til at løse dette problem.
Gylven med et højere mikronummer matcher gylven med en mindre krumning.
En lavmikron squeegee matcher en svagt buet sæk.
Den matchende scraper fineness meter sammenlignes med skrabfinheden meter, der er verificeret af virksomhedens kvalitetskontrolcenter i den nationale metrologiske verifikation, hvis det ikke er hensigtsmæssigt at udskifte skraberen eller skraberen, indtil den passer.
Hvis gummiteknologien er tilgængelig, kan kontrastgummimønstermåleren være stort set den samme som gummimåleren til standardpladen.
For det andet, virkningen af de anvendte værktøjer og udstyr
1. Blækknive
Blækknivens plan skal være glat, helst kalanderet og poleret. Overfladen af de grove knive holder blæk. Derudover males knivene fortrinsvis i en vinkel på 30 til 40 grader med knivens plan, og ligeheden er ≤ 1 μm. Skrab blæket på glaspladen og tør det af, hver gang det gnides.
2. Tør forsyninger
Skraberen skal tørres før brug. Det skal tørres under drift. Generelt er blødt bomuldsgarn brugt til at fjerne et lille opløsningsmiddel. Hvis bomuldsgarnet ikke er rent, vil det forlade testresultatet, hvis du forlader støv eller lint. Der er et industripapir. Opløsning af opløsningsmidler kan undgå dette problem.
3. Fortyndet med nr. 6 olie
Olie nr. 6 anvendes som fortyndingsolie til offset trykfarve. Det filtreres i øjeblikket med filterpapir til en finhed på ≤7,5 μm.
Fjern mekaniske urenheder. Hvis olien nr. 6 kun fortykkes ved en lille polymerisering, kan opvarmningsmetoden også bruges til at opnå finhedskravet. Forestil dig, om selv nr. 6-olien er tyk, dømmes din blækfinhed? Du kan tilberede en lille flaske frit til frit på fritiden.
For det tredje, virkningen af driftstilstanden
1. Tag blækprøven
Overfladen af offsetblækket er bundet af oxidation. Når blækket tages, skal overfladens tørre hud først fjernes, og blækket i fire positioner tages for at gøre det repræsentativt. Blækket taget blev overført 15 gange på en glasplade, og rundrejsen var en gang. Tag en lille del af det, for eksempel 0,3 ml hver.
2. Fortynd med nr. 6 olie
Mængden af brændstof bestemmes ud fra blækets fluiditet. Det skal bemærkes, at du ikke tilføjer olien på én gang, og tilføj blækket for at gøre det ens. Hvis du tilføjer al blæk ad gangen, vil det ligne en stor partikel. Desuden skal kniven tørres og justeres, når blækket er grundlæggende justeret. Især for rødt blæk og blåt blæk er der et ujævnt blæk på kniven. , resultater med skyggeopdagelse.
3. Skraberen skal være så lodret som muligt, når du skraber blækket. Værdien af finheden opnået ved at vippe kniven bagud er lille (tynd), og den finhed, der opnås ved at vippe fremad, er for stor (tyk). Når du tørrer blækket, skal du bruge begge hænder med en kniv for at gøre det ens, ikke at fokusere på den ene side.
4. Straks efter at have skrabet blækket, skal overfladen af skraberen være 30.
Ved at observere lyskilden skråt, bestemmes antallet af partikler i et skalaområde på koncentrationspunktet og koncentrationspunktet hurtigt inden for 30 sekunder for at bestemme finhedsværdien, og observationen skal være hurtig og præcis.
5. For et blæk, hvis varen, der måles, ikke er en, måler først finheden for at undgå forurening af blækket, når andre varer måles. Mål finheden, ridse farvefilmen og måle toningsstyrken, og gør derefter andre ting.
Fjerde, andre påvirkning faktorer
1. Miljøet til detektering af finhed bør holdes fri for flydende støv, og hjælpematerialerne, såsom bomuldsgarn, bør fremstilles på forhånd og opløsningsmidlet filtreres. Omgivelsestemperaturen må ikke være for lav. Det er sædvanligt at sige, at detekteringen af finhed ikke er relateret til temperatur og fugtighed. Det er bedst at teste under standard temperatur og fugtighed.
2. Lyskilden for at observere finheden er fortrinsvis en standard lyskilde. Hvis der ikke er nogen tilstand, skal lyskildens lysstyrke være egnet og assisteret af et forstørrelsesglas.