Flere spørgsmål om udvikling af gravure trykkeri
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Udviklingen af gravure-trykningsteknologi i Kina startede sent. I 1980'erne for at ændre tilbagegangen i Kinas emballage teknologi, anden klasse emballage, tredje klasse priser, de relevante afdelinger øget udviklingen af emballage teknologi, således at trykningsteknologien har udviklet sig hurtigt, og dermed gravure Forbedringer i teknologi har gav gode betingelser. Efter næsten 20 års hårdt arbejde er Kinas gravureprintproces relativt moden, udstyret er relativt avanceret og har en vis skala. Dens betydning er anden kun for litografisk trykning og den næststørste udskrivningsmetode, og det spiller en vigtig rolle i Kinas trykkeribranchen.
1. Gravure marked
I de sidste 20 år har Kinas gravure-trykningsteknologi udviklet sig til en vis grad. I 2000 tegnede gravureprint sig for ca. 10% af trykkeribranchen; Ved emballageudskrivning udgjorde gravtryk 19%, hovedsageligt koncentreret om trykning af fleksible emballagematerialer. Udskrivning af papiremballage. Blandt cigaretemballagen og trykning er andelen af gravureprintning ca. 30%; plastfilm udskrivning er næsten helt tyngdekraftig.
2. Plate making teknologi
Kinas gravure-trykplade-teknologi er generelt baseret på importeret udstyr. På grund af den komplicerede proces med traditionel koldpapirkorrosionsgravningspladefremstillingsproces, lang pladefremstillingscyklus, høj pladefremstillingskvalitet og stor forurening, så fra det 20. århundrede. I midten af året introducerede og fremmede fremmede de sprøjtede ætsninger gravure og elektronisk gravering gravure plade-making teknologi, som lagde et godt fundament for udviklingen af gravure print teknologi i Kina. Nu, ifølge ufuldstændige statistikker, har landet importeret mere end 400 elektroniske farveseparationsmaskiner og mere end 50 elektroniske gravemaskiner. Derudover har den introduceret avanceret teknologi som gravure ætsning dybtryk klud Meilan plade making system, ingen film elektronisk gravering system og lasergravering system. Pladeteknologi. Det kan erkendes, at gravurepladeteknologien i Kina har nået verdensplan, og dets plademodningsevne kan imødekomme markedets efterspørgsel.
3. Gravure trykkeri
Ifølge formet af substratet kan gravure-trykmaskinen hovedsageligt opdeles i en trykningsmaskine til trykning af trykpapir og en enkeltpapir-gravureprintemaskine.
Web gravitation presse omfatter to typer af enhed gravure presser og satellit gravure presser, hovedsagelig til papirudskrivning og plastfilm trykning.
Hidtil har landet introduceret mere end 420 gravure printlinjer, herunder trykning, sammensætning, slitting og taskefremstilling. Blandt dem er trykhastigheden for medium-til-high-end flerfarvede gravure trykkerier generelt over 250m / min, og de fleste af dem bruges til emballageudskrivning. Udenlandske producenter omfatter hovedsagelig Bobst i Schweiz, Chambon i Frankrig, Stevenson i USA, Serudi i Italien og All India i Australien. De brugere, der introducerede udenlandsk udstyr, var hovedsageligt Changde Quanpeng Gravure Printing Co, Chongqing Huacai Printing, Shanghai Tobacco Printing Factory, Shaanxi Jinye, Yunnan Qiaotong og tobakspapir trykkerier i Kunming og Zhanjiang. Disse enheder har spillet en vigtig rolle i udskrivningen af cigaretpakker i Kina.
For at opfylde kravene til plastfilmudskrivning er der desuden også introduceret den midterste multifarve-gravureprintmaskine fra udlandet, og udskrivningshastigheden er generelt omkring 200 m / min.
For at imødekomme behovet for emballage og trykning til små og mellemstore virksomheder er der omkring 15 trykkerier i Kina, der producerer mellemstore og lavprinterte web gravemaskiner, primært i Beijing, Shaanxi, Guangdong og andre steder, såsom som Beijing Printing Machinery Research Institute og Shaanxi Northwest. Xi'an Qinhua, Hei Niu, Xinda, Winbond og Zhongbao; Guangdong Shantou, Zhongshan Songde og Jiangnan, Shantou Huaying, Shunde Debao, Shenzhen Fengtai; Zhejiang Zhe Ning, Xinda varm ånd og Ryan, Deguang og så videre. Den samlede produktion af gravure presser er omkring 300 enheder.
Sheetfed gravure presser bruges hovedsagelig til high-end prøver, magasiner, karton udskrivning og værdipapirudskrivning herunder seddeludskrivning. Med opdelingen som standardmodel har farvefarvenummeret en monokrom maskine og en tofarvet maskine, og tre eller fire farvemaskiner kan konfigureres i henhold til brugernes krav.
I mere end et årti har det hovedsageligt importeret og papirtrykmaskiner fra Tysklands Moog Printing Machinery Co., Ltd. og Japans Mitsubishi. På grund af sin høje pris introduceres det primært af den velfinansierede cigaretpakningstryk og trykkeribank, og det anslås, at mere end 20 enheder vil blive introduceret.
I de senere år begyndte Kina at undersøge og udvikle sheetfed gravure presser efter markedets efterspørgsel. De vigtigste producenter omfatter Beiren Group Company, Beijing Haohengli Printing Machine Co, Shanghai Ziming Machinery Company, Shanghai Hairun og Shanghai Electric Group Printing Machine. Virksomheder mv, den samlede produktion er omkring 200 enheder, markedsudsigterne er lovende.
Selv om Kinas gravure-trykningsteknologi har udviklet sig meget, har den et stort hul i forhold til verdens avancerede niveau. Det er hovedsagelig opsummeret i følgende aspekter.
1) Produktteknologiniveauet er lavt. På nuværende tidspunkt har den udenlandske gravure trykmaskine et højt niveau af teknologi, hovedsagelig herunder følgende tre punkter:
Fremragende arbejdsstyrke: Udskrivningshastigheden af web gravyrtryksmaskinen er for det meste under 200m / min. Udskrivningshastigheden af single-sheet gravure-trykmaskinen kan stabiliseres til 10.000 ark / time, og overtrykspræcisionen er generelt ikke mere end 0,1 mm i hoveddelen.
Høj grad af automatisering: Minimerer nedetid, maksimerer maskinproduktivitet og har høj produktivitet.
Når trykkeriets udskrivningshastighed overstiger 100m / min, er de fleste af dem udstyret med udskriftskvalitetskontrolsystemer, såsom trykt billedobservationssystem, automatisk defektdetekteringssystem og 100% automatisk detektionssystem. Nogle producenter har også et gravureudskrivningssystem, og CPS-overvågningssystemet i centrifugeringsmaskinen er en gul type. Dette er en effektiv foranstaltning for at sikre kvaliteten af trykte produkter, reducere papirforløb og reducere trykning.
I modsætning hertil har den indenlandske gravureprintmaskine en lavere arbejdsstyrke. Udskrivningshastigheden er for det meste på mellem- og lavhastighedsniveau, overtrykspræcisionen er i overensstemmelse med internationale regler, og hoveddelen af emballagen og udsmykning af gravureudskrivning er 0,3, den automatiske smashing procedure og inspektion af udskriftskvalitet. Teknologien er bagud, hvilket er hovedårsagen til lav produktivitet, stabil stabilitet og høje printomkostninger.
2) Niveauet for professionel produktion er bagud
Effektiv organisering af specialiseret produktion er den eneste måde at forbedre produktteknologi, sikre produkternes kvalitet og reducere omkostningerne. I den henseende har mange udenlandske producenter set et eksempel for os. For eksempel leveres papirpapirdybtryk-trykmaskinen, der er produceret af det tyske firma Moger Printing Co., Ltd., papirfeederdelene af Heidelberg. Eksempelvis leveres det automatiske spændingsstyringssystem til web gravemaskiner, det automatiske registreringskontrolsystem og det automatiske kvalitetsinspektionssystem til trykprodukter også af specialiserede produktionsvirksomheder. Kinas fremstillingsindustri for trykmaskiner har længe været vant til store, hele eller små og fulde produktionsmetoder, især virksomhederne af lignende produkter er ofte lukket for hinanden, og resultaterne vil uundgåeligt føre til store byrder og gensidige begrænsninger. Det er svært at få komplementære fordele. Udvikle sammen. Hvis vi omhyggeligt undersøger, hvor mange dele af gravureprintmaskinen, der produceres af Kinas gravure-trykkerier, fremstillingsvirksomheder, leveres af professionelle producenter, vil vi forstå tilbagestående Kinas specialiserede produktionsniveau.
3) Gravureforurening er alvorlig
I de tre hovedtrykningsmetoder til offset trykning, flexografisk tryk og gravure trykning er forurening forårsaget af gravureprint den mest alvorlige. For at reducere forureningen har den udenlandske trykkeribranche truffet effektive foranstaltninger og opnået gode resultater. For eksempel er carbonpapirets korrosionsdybdepladefremstillingsproces, der er blevet hårdt straffet ved forurening, elimineret; Ved forbehandling af pladecylinderen og gravyrets ætsningstræning og elektronisk graveringstrængning styrkes behandlingen af affaldsvæsken for at reducere forureningen af gravureproduktionen; Ved trykning af emaljeudskrivning er gravure vandbaserede trykfarver succesfuldt udviklet i midten af slutningen af 1990'erne. Al papirudskrivning bruger dybende vandbaseret trykfarve, og plastfilmudskrivning tæller heller ikke som overflademateriale. Dette er et fremmedtryk, der ikke i øjeblikket kan opretholde 15% marked. Hovedårsagen til aktien.
På nuværende tidspunkt er affaldsvæskebehandlingen i færd med forbehandling og dybtryk af pladecylinderen langsom og langsom; Ved udskrivning, hvorvidt papirdykkelsen ikke er en plastfilm, er prisen på det importerede vandbaserede trykfarver for højt, og i det væsentlige anvendes opløsningsmidlet. Gravure ink.
Opløsningsmiddelbaseret gravureblæk er en vigtig kilde til gravureprintning. For eksempel i forbindelse med blækproduktion frigives chlorcarboner for at forurene atmosfæren og ødelægge jordens ozonlag. Under brug udgives giftige stoffer, hvilket er skadeligt for menneskers sundhed og er brandfarligt og eksplosivt. Faren for det organiske opløsningsmiddel, som forbliver på overfladen af det trykte produkt, kan være direkte forurenet af belægningen på emballagen. Som følge heraf har verdens vandbaserede gravure blæk erstattet opløsningsmiddelbaseret gravurefarve som et grundlæggende krav til gravureprintning, især til cigaretter, vin, farmaceutisk emballage og fødevareemballage. Det kan ses, at fremme af anvendelsen af vandbaserede gravurefarver er presserende.
Tænker efter at have indgået WTO
2002 er det første år i Kinas optagelse i WTO. Tilslutning til WTO giver mulighed for udvikling af dybtryksteknologi i Kina, men det medfører også nye udfordringer. Kina vil især tillade udenlandsk ejede virksomheder, der beskæftiger sig med emballage og trykning, at komme ind på det kinesiske marked. De har avanceret teknologi og udstyr, stærk kapital og videnskabelig ledelse, som vil medføre stort pres og indflydelse på det indenlandske gravuretryk marked. På grund af introduktionen skal vi kraftigt gennemføre organisatoriske tilpasninger af virksomheder, undgå lavt redundant konstruktion, øge investeringerne i forskning og udvikling af nye produkter og nye materialer og yde hårdt tiltrængt gravureudstyr og materialer til det indenlandske gravureprintmarked . Arbejde på flere måder.
1. Tag fat i virksomhedens organisatoriske tilpasning
I den næste periode skal fokuset på organisatorisk tilpasning af Kinas gravure-trykkerier fokusere på to aspekter:
1) Løs den store, omfattende, små og omfattende produktionsform for virksomheden og udvikle specialiseret socialiseret produktion.
Den nuværende organisationsstruktur for gravure-trykkerier i Kina, især gravemaskiner til fremstilling af trykmaskiner, tilhører hovedsagelig oliventilstanden, dvs. midtdelen er let og tung: Produktionen af dele og komponenter af produkterne produceres næsten udelukkende ved virksomhedens interne produktion, og andelen er for stor; Produktudviklingsmulighederne for livet og evnen til markedsføring og eftersalgsservice er for svage, og andelen er for lille. På denne måde vil produktets konkurrenceevne uundgåeligt blive svækket. Efter tilpasningen af organisationen bliver oliventypens forretningsmodel omdannet til en håndvægt-forretningsmodel, dvs. virksomheden vil kun gennemføre et lille antal deleproduktion og produktmontage og vil have en større andel. Produktionen af dele og komponenter vender sig til samfundet, som udføres af socialiserede og specialiserede producenter med vægt på produkt R & D, marketing og after-sales-tjenester for at forbedre virksomhedernes konkurrenceevne.
2) Realisere fusioner, omorganiseringer og alliancer, og danne tre små virksomheder.
På nuværende tidspunkt har den indenlandske trykkerimaskineindustri i første omgang gennemført fusioner og overtagelser, og der er tre virksomheder, der er blevet omorganiseret og forenet. Beiren Group og Shanghai Printing and Packaging Machinery Co, Ltd erhvervede Japans Akiyama Corporation og Jingdezhen Printing og Packaging Machinery Co, Weihai Printing Machinery Co Ltd og Tangshan Yuyin. De fire virksomheder, herunder Changchun Printing Machinery Factory, har opnået den stærke fælles dannelse af Lianqiang Printing Machinery Group, som er det første skridt i tilpasningen af virksomhedsorganisationen. Efter en periode med praksis, konstant opsummering af erfaringer og konstant forbedring af det, vil vi helt sikkert modtage gode resultater.
På nuværende tidspunkt er der ca. 20 indenlandske producenter af gravure-trykmaskiner, der stort set er store og små og komplette produktionsformer. Der er forskellige niveauer af teknologi og gentagne produktion i varierende grad. Hvis avancerede og nødvendige virksomhedsfusioner, omorganiseringer og alliancer dannes efter deres respektive fordele og gradvist udgør tre små virksomheder, nemlig små, specialiserede, små, fine, små og stærke virksomheder, kan produktteknologieniveauet forbedres betydeligt, produktionen skala kan udvides, og markedskonkurrence kan forbedres. kraft.
2. Udvikling af high-end gravure trykudstyr til at begrænse produktionen af low-end gravure trykmaskiner
I almindelighed er Kinas indenlandske gravure-trykmaskiner og digitale produkter i øjeblikket tæt på det midterste tekniske niveau, og de fleste af dem tilhører middle- og low-end-produkterne. Ud fra markedets efterspørgsel er der i øjeblikket for mange lavtryksgravepresser i Kina, og der er ikke nok high-end gravure presser. For at ændre denne situation foreslås følgende tre punkter:
1) Fremme udviklingen af mellemtryk og højkvalitets webtrykpresser.
For at bremse den passive situation for mellemstore og højkvalitets web gravure trykkerier, bør de statsejede og relevante afdelinger give opmuntring og støtte til virksomheder, der udvikler sådanne produkter for gradvist at øge markedsandelen indenlandske high-end gravure trykkerier. .
2) Gør nødvendige restriktioner for produktion og brug af lavtryksgravepresser.
I emballage- og trykkerierne har et betydeligt antal små og mellemstore virksomheder i Kina nu tilbagestående udstyr, lav kvalitet på trykte produkter og alvorlig forurening. Især er arbejdsmiljøet for mange virksomhedsarbejdere meget dårligt. Sådanne virksomheder, der affaldsmaterialer, forbruger energi og er alvorligt forurenet, er ugunstige for landet. På nuværende tidspunkt har mange indenlandske virksomheder gradvist gennemført ISO14000 international standard og pålagt strenge restriktioner for produktion og anvendelse af sådanne produkter.
3) Forøg intensiteten af forskning og udvikling af arkfed gravure presser.
Papirbeholderudskrivning er et af hovedmarkederne for gravureprintning, især til cigaretter med høj volumen, vin, medicin og kosmetik. Det meste af emballageudskrivningen er et lille batch, multivariant, højkvalitets typisk eksempel, og single-sheet gravure-trykmaskine og konkave kombinationsgravetryk kombineret med offset- eller flexotryk er det bedste valg til udskrivning af denne type produkt. Derfor vil stigende investeringer i udvikling af arkfed gravure presse spille en vigtig rolle i stabilisering og udvidelse af gravure markedet.
3. Fremskynde tempoet i forskning og udvikling af gravure vandbaserede blæk, tilpasse sig den nye situation for WTO-indgangen
Som beskrevet ovenfor er udskiftningen af opløsningsmiddelbaserede trykfarver med vandige trykfarver blevet en uundgåelig tendens i udviklingen af gravureprintning. Hvis det ikke er muligt at bruge de opløsningsmiddelbaserede trykfarver til det vandbaserede trykfarve, der kræves af gravure-markedet, så hurtigt som muligt, vil disse udskrifter ikke kun komme ind på det internationale marked, men det eksisterende gravuremarked i Kina vil også være helt udenlandsk ejede. Stød. Derfor skal udviklingen af gravure-trykningsteknologi i Kina accelerere udviklingen af gravureblæk.
På nuværende tidspunkt er der mere end 300 blækfabrikker i Kina, herunder 6 producenter med en årlig produktion på over 5.000 tons. I 2001 var den samlede nationale blækproduktion 200.000 tons. Selv om udviklingen af gravure vandig blæk er begyndt, har den endnu ikke dannet en vis produktionskala. Ifølge den nuværende markedsandel af gravure-trykning har landet behov for ca. 20.000 tons gravureblæk pr. År. Derfor er opgaven med at fjerne opløsningsmiddelbaserede gravurefarver og fremme og brug af vandbaseret trykfarve stadig meget vanskelig. Så længe industrien lægger vægt på det, øger F & U-investeringerne og organiserer det omhyggeligt. Det kan give den nødvendige vandbaserede farve til gravure-trykningsmarkedet og yde vigtige bidrag til udviklingen af gravure-trykningsteknologi i Kina.