Flere almindelige emballage efter presseprocesser

Flere almindelige emballage efter presseprocesser

Et godt produkt skal være populært, og et godt produkt med smuk emballage vil sælge godt. Selve emballagen har ikke meget brugsværdi, men det er et middel til at forbedre værdien af ​​varer. Derfor kan vigtigheden af ​​produktemballage ikke ignoreres. For produktemballage er design vigtig, og emballagen er endnu vigtigere efter pressen. I dag vil Biyin Bazaar tale om flere almindelige emballage efter presseprocesser. 1. laminering. Laminering er en gennemsigtig plastfilm, der er lamineret til overfladen af ​​det trykte stof gennem varm pressing for at være glattere og lysere, og farven på billedet og teksten er mere levende, og det spiller også en vandtæt og anti-begroende rolle, som kan opdeles i to behandlingsprocesser, såsom overfladebehandling og møbelbehandling, varm stempling, glasering og voksning; Støbning af behandlingsteknologi. Laminering gør ikke kun overfladen af ​​det trykte stof bærbestandige, bøjningsresistente og kemiske resistente. Da plastfilm er ikke-nedbrydelig, er det imidlertid vanskeligt at genbruge og let forårsage forurening. I tilfælde af, at ruder kan udskiftes, skal plastikamineringsprocessen derfor bruges med forsigtighed. For det andet hot stamping. Hot stempling, også kendt som varm pressetryk, er at fremstille det mønster eller tekst, der skal være varmt stemplet i en konveks version, og ved hjælp af et bestemt tryk og temperatur udskrives en række aluminiumsfolieark på underlaget, der viser et stærkt metallisk lys, så produktet har en højgraderet tekstur. På samme tid, fordi aluminiumsfolie har fremragende fysiske og kemiske egenskaber, kan det spille en rolle i at beskytte det trykte stof. Derfor er den varme stemplingsproces vidt brugt til moderne emballageudskrivning. 3. rude og voksning. Lakering er at belægge eller sprøjte et lag farveløs gennemsigtig maling på overfladen af ​​det trykte stof for at børste produktets glans og spille en vandtæt og oliebestandig rolle på emballagens overflade. Produktet er lyst og lyst og spiller en god barriere rolle. For at danne en blankt film for at øge voks på indpakningen påføres varmmeltesvoks på indpakningspapiret. For det fjerde, konkave og konvekse prægning. Prægning er en speciel teknik til dekorering af overfladen af ​​trykt stof. Det er brugen af ​​konkave og konvekse forme under et bestemt tryk for at gøre substratet af det trykte stof plastisk deformeret, og derefter behandles overfladen af ​​det trykte stof kunstnerisk. De prægede forskellige konvekse grafik og mønstre viser forskellige nuancer af mønstre med en åbenlys følelse af lettelse, hvilket øger den tredimensionelle sans og kunstneriske appel af udskriften. 5. Die-skærings indrykk. Die-skæringsindrykning er også kendt som die-skæringsformning, spænde kniv osv. Når emballagetrykkartonen skal skæres i en bestemt form, kan den afsluttes ved die-skæring og indrykningsproces. Die-skæring er en proces, hvor stålbladene er arrangeret i forme (eller udskåret i forme med stålplader), rammer osv., Og papiret rulles og skæres i en bestemt form på die-skæringsmaskinen. Indrykning er brugen af ​​ståltråd, der er præget på et stykke papir for at skabe mærker eller efterlade rillemærker til bøjning. Sjette, bronzing. Guld, sølv, laserguld, bronze guld osv., Generelt efter lim før bronzing eller sølv; Der skal være en kontrapunktslinje ud af filmen; Effekten af ​​varm stempling er varieret, men i henhold til basismaterialet i varm stempling er det også klassificeret, opdelt i varmt stemplingspapir, varm flanelleklud, varm plast osv. 7. lokal UV -proces. Det er en silkeskærmtryksproces, der forbedrer den blændende effekt af det trykte produkt ved delvist at overtrække grafik og tekster på overfladen af ​​kartonen. 8. Frysning af snefnug. Den frysepunkt snefnugseffekt er en effekt med fint sand og delikat fornemmelse dannet på overfladen af ​​det trykte produkt efter blæksilkeskærmen er rynket af ultraviolet lys og helbredt af UV -lys efter at være rynket af ultraviolet lys og helbredt af UV -lys. På grund af dets virkning på overfladen af ​​det trykte produkt som et tyndt lag sne eller is, er det almindeligt kendt i branchen som "snefnug" (større mønster) eller "frysepunkt" (mindre mønster). Denne proces har egenskaberne ved fint mønster, stærk tredimensionel sans og luksuriøs elegance visuelt og er vidt brugt i tobak og vinbokse, vægkalendere, gaveæskeemballage eller andre udsøgte tryk. Ovenstående ni punkter er de mest almindelige emballage efter presseprocesser på markedet nu, og jeg tror, ​​at denne artikel har givet dig en generel forståelse af emballagen efter pressen.