Procesdesign er afgørende for den nedskårne bølgepappeskive afstøbt blankt
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
For det første udformningen af materialet til bunden af den korrugerede karton
Den industrialiserede produktion af emballage bundbølgepapkasser til emballage i Kina startede sent, og designteorien er meget umodentlig. Relevante afdelinger har endnu ikke udviklet tilsvarende standarder og specifikationer, hvilket har fået designere til at forstå de væsentligste elementer, hvilket resulterer i urimeligt design af kartonstørrelse, dårlig funktion af kartonbagække, overdreven papirstrykningsstyrke, højt papiraffald og lav produktivitet af kartonproduktion . , høje produktionsomkostninger og andre problemer. Nogle lande og regioner kan dog gribe muligheden for hurtigt at udvikle relevante retningslinjer og komme ind på det internationale marked, især på det europæiske og amerikanske marked.
1. Tilpas markedsandelen af kaptajnen i bølgepappesindustrien
For at opnå en tilstrækkelig stor salgskvote for det europæiske markedets bølgepap, godkendte et stort firma i et land fuldstændig den tekniske standard for tyske bølgepapningsmaterialer (DIN 55468-1987). Denne standard bruger to vigtige data til at standardisere bølgepapir, det vil sige t er brugt til at angive peak afstanden af flisen i papiret, og h bruges til at angive højden af flisen i papiret. Som vist i figur 1. Under anvendelse af to data som basisparametre blev det bølgepapir opdelt i fire typer (tabel 1). Ifølge papirkassen (boks), der er udformet i henhold til papiret i bordet, kan overfladen variere i størrelse afhængigt af typen. Faktisk er det mere vigtigt at forårsage forskellen i bølgepappens styrke (boks). Procesdesignere skal være opmærksomme på, at bølgepappens tværgående trykstyrke er meget mindre end dens langsgående trykstyrke. De fire sidevægge af den fælles boks (boks) type, som er modstandsdygtige over for kompression, er lodrette bølgeporvser. Den nederste bølgepappekasse (æske) skæres i et emne med et stykke karton, og den omgivende side foldes og formes i rette vinkler. Kartonets fire sidevægge (kasse) er lodrette korrugerede riller. Derfor beregnes styrketjekberegningen ved designtid for at anvende Kerikat-formlen i stedet for APM-formlen.
Procesdesignere bør også være opmærksomme på, at papirets styrke også afhænger af styrken af basispapiret og antallet af bølgepapslag. Styrken af basispapiret, Tyskland er fastsat i andre standarder. Det bølgede lag og papiret, der anvendes til bundbølgepapiret (boks), er for det meste enkelt-slot og dobbelt-spalte, som vist i figur 2. Da mængden af bølgede lag mere end to lag er signifikant forøget, er en almindelig tilbagevendende dæk karton (boks) bruges sjældent.
2. Baseret på indenlandske bølgepapiressourcer standardiserer udformningen af afskårne emner
Den hurtige udvikling af Kinas bølgepapirindustri giver en rig forsyning af papir til kartonbehandlingsindustrien. Derfor er valg af materialer efter markedets efterspørgsel og udformning af afskårne emner ifølge specifikationer den bedste måde at forbedre virksomhedernes konkurrenceevne på det internationale marked.
Det vigtigste ved udformningen er at følge følgende specifikationsprocedurer, nemlig:
2.1 bestemme hovedbelastningen under produktets omsætning
2.2 Beregn kompressionsstyrken af kartonen, der opfylder miljøkravene
2.3 tegning af en strukturel tegning af den nedskårne emne af bundbølgepapiret (boks);
2.4 ved hjælp af den tilsvarende beregningsformel for styrketjek, hovedsagelig til beregning af styrets styrkoefficient S anvendt
2.5 Tjek tabellen for at bestemme basisvægt og type af basispapiret.
For det andet er de tre elementer i designprocessen af bunden af det korrugerede kartonemne
Industriel maskinbinding har ekstremt høj arbejdsproduktivitet. For at gøre højhastighedsforløbet jævnt, er det nødvendigt at fastslå hvilken indvendig kant der bruges som reference, dvs. den såkaldte gauge-kant. Specielt for kartoner, der kræver høj præcision, kræves toleransberegninger efter behov. Før maskinen går ind i stablingssystemet (kollektor), tælles den ydre side af formningsboksen ved siden af den foldede indrykning, og kravet er ikke højt. Det vil sige, at designet skal være opmærksom på målekanten uden at betale for meget opmærksomhed til andre for at reducere produktionsomkostningerne så meget som muligt. Til dette formål skal kartonformet procesdesign forstå tre hovedelementer:
For det første kan R2-glidelinien i bundkorrugerede kartonemne ikke vippes til venstre som billedstoppet (Figur 3). Dette er grunden til den bølgede rille på overfladen af bølgepapiret. Hvis R2 er vippet, kan der opstå kvalitetsproblemer, når maskinen er foldet sammen og fastgjort ved høje hastigheder - referencelinjen er ofte forskudt, tætningstungen P og klæbemåden K er ikke plettet og den endelige dannelse af kartonen opfylder ikke kravene.
For det andet skal bredden af klæbemåden K i figur 2 være større end 20 mm, typisk op til 40 mm.
For det tredje er den skråformede spids P's skråformede linje Z en indrykning, der er forskudt med det skårne (lange) hul, det vil sige en bestemt sektion af Z1 er en indrykning, og det samme afsnit af Z2 skal være et snit (lang). Hullet (fig. 3), så efter at den skråformede tunge P er plettet, skal den presses mod overfladen med en stor pressekraft langs længden af Z for at forøge tætningskraften i bunden af kartonen. For at sikre nøjagtigheden af dette element, og også for at forenkle processen, er R1 og R3 indrykningslinjerne normalt ikke forfoldede.
For det tredje, tag fat på virkningen af designet af bunden af det korrugerede kartonemne på nøjagtigheden af klæbeboksen
1. Tag fat i bindings-præcisionsstøbningsloven fra procesegenskaberne "Zhedezheng"
Når bundbølgepapkassen er blank, skal du sørge for, at indrykkelseslinjen falder sammen med den korrugerede rille. Hvis afvigelse forventes, skal den så vidt muligt modregnes til højre. Generelt er bundlinjen afvigeret til højre med R5 som reference. Fakta har vist, at den højre vej er bedre end den venstrehåndede proces. Efter gentagen prøveudtagning er R1-R4-linjerne sammenfaldende med den korrugerede rille eller lidt til højre, hvilket er modsat liningstangens P-forside, hvilket gør processen til "歪". Situationen er ved at blive rigtig. På denne måde kan pastaens nøjagtighed normalt nå ± 1,5 mm, og kvaliteten af det færdige produkt er højt. Hvis proceskendetegnene så vidt muligt kan forstås på designtidspunktet, kan de specielle regler for bølgepappens tætningsformning sikres, og klæbeboksens højpræcisionsbehov kan sikres.
2. Tag fat i designet af det bedste forhold mellem højde og længde af bundbølgepapetemnet
På den industrielle automatiske limkasse maskine, foldes og binder bundbølgepapirboksen, såfremt hele produktionen af maskinproduktionen skal være sikker og pålidelig, er den økonomiske drift glat, og kartonens støbte blanke er ikke udstyret med andre hjælpeværktøjer eller enheder. Højden h er altid det bedste forhold til den tomme udfoldningslængde c (uden klæbemåden K). Forholdet mellem de to tyske bølgetanke er vist i tabel 2:
Dette optimale forhold er relateret til kvaliteten af det originale papir, graden af industrialisering og endog miljøet i værkstedet på tidspunktet for driften. Som designer bør det gives fuld opmærksomhed. Især når vi overvejer indenlandske faktorer, vil vi overveje de mange faktorer til at danne vores egne mærke design specifikationer for at vise vores styrke.