Princippet og almindelig fornuft for trykpladefremstillingsprocessen
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, farve reklame billeder, indbundet album, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, Børnebog, klistermærker, alle former for særlige papir farve trykning produkter, game card og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Ved udskrivning er udskrivning en vigtig del af forbindelsen. De problemer, der opstod i den foregående proces, kompenseres delvis af udskrivningen, og nogle særlige krav til udskrivningsprocessen kan også justeres i udskrivningsprocessen. Derfor har kvaliteten af trykket en direkte indvirkning på kvaliteten af det endelige print. I den faktiske produktion vil der være flere problemer i trykkeriet, især følgende punkter:
1, forskellen mellem korrekturversionen og den øverste version
Faktisk, til korrektur og udskrivning, skal der udskrives to forskellige versioner. Til prøvning er det generelt set fra en platformstype, set fra selve prooferens struktur. Trykket er mindre end tryktrykket, og hastigheden er langsommere end trykhastigheden. Samtidig er prikkens forstærkning, der skyldes korrektur, lille, og når der skal udskrives, er 2% til 3% af prikkerne forbeholdt, og 98% af prikkene kan ikke indsættes.
Ved udskrivning, fordi tryktrykket er højt, og trykhastigheden er høj, er trykfarven blødere end korrekturblækket (lille i viskositet), hvilket let forårsager prikgevinster, og det kan øge op til 30% til 40%, så Den samme plade bruges til korrektur. Og effekten af trykning er ikke den samme, og denne modsigelse er ikke løst i lang tid.
Derfor er det nødvendigt at beholde 4% til 5% af udløbene, når udskriftspladen er udskrevet, 96% af udløbene ikke klistrer, hvilket giver plads til udvidelse af prikker forårsaget af trykning, og de trykte produkter er let tilgængelige til beviser.
2, døende fænomen ved udskrivning
I tilfælde af tab af afsætningsmuligheder skal man først se på genoprettelsen af selve filmen, f.eks. Om 50% af prikkerne på filmen er firkantede, og om 4% til 5% af afsætningerne er færdige. Kort sagt skal du kontrollere kvaliteten af den fotokopierede film og derefter dømme efter den. Om udgangen går tabt under udskrivningsprocessen. På grund af problemet med udskrivning vises ofte manglende prikker. Dette har et direkte forhold til eksponeringstid, udviklingstid, udviklertemperatur og koncentration. Overdreven eksponering og overdreven udviklerkoncentration kan forårsage prikker på layoutet, der går tabt, eller tekststreger bliver tyndere.
Udskrivningspersonalet bør strengt taget kontrollere eksponeringen og udviklingen gennem trykteststrimmelen og den grå stige og teste deres egne testdata.
3, layoutet af virtuelle
Årsagen til retsforfølgning af falske udskrivninger kan være relateret til trykfilmen. Hvis filmen udsættes, når filmen udskrives, vil det medføre, at trykkeripotten på trykfilmen bliver imaginære, og den trykte version vil naturligvis blive imaginær. Fra driften af trykpladen kan det skyldes fremmedlegemer eller snavs, der er fastgjort til pladen eller glasset på pladen; eller puden i trykkeriet er ikke egnet; eller vakuumet er ikke sandt, så film og plade er tæt knyttet. Utilstrækkelig; ukorrekt trykt kopi film; før eksponering (boring) eller efter udsættelse for forudviklet belysning er for stærk og så videre, kan alle forårsage, at den direkte trykflade er latterlig; og udviklerens temperatur er for høj, koncentrationen er for høj, udviklingstiden er for lang. Overdreven udvikling forårsaget af for meget udvikler replenisher er også grunden til, at layoutet ikke kan ignoreres.
På dette tidspunkt skal glasset eller filmen rengøres med et rengøringsmiddel; linerne skal udjævnes båndet skal adskilles fra billedet med 3 mm, og filmen skal være i tæt kontakt med pladen; i trykt lys, som et fade-resistent fluorescerende lys, gul lys Fluorescerende lamper udstyret med sikkerheds lampe nuancer bruges til operationer; For uegnede udviklingsproblemer skal de udføres i overensstemmelse med standarder.
4, ujævn udvikling
Inhomogen udvikling eller dårlig udvikling, som ofte skyldes faldet i udviklerens aktivitet, hvilket hovedsageligt afspejles i flere aspekter: udviklerløsningen er ikke rettidigt; udviklingstiden er for kort; Udviklerens temperatur er for lav; backwash fluid osv. På dette tidspunkt ud over at standardisere udviklingsbetingelserne, skal udvikleren genopfyldes rettidigt. Det
Desuden kan de beskidte pletter eller fremmede materialer på pladen også hindre udviklingen. Dette kræver, at personalet regelmæssigt tjekker den udviklende maskine og printeren, og udfører en rettidig rengøring af maskinen.
5, udformningen af den beskidte
Der er forskellige forhold på layoutet, og der er forskellige årsager. Layoutet er snavset, hvilket kan være undereksponering. Der er to muligheder. Den ene er, at filmens gennemsigtighed ikke er god, eller at filmen er forældet; Det andet er, at eksponering lyskilden bruges i lang tid, og der er et aldrende fænomen. Hvis du støder på den første situation, kan du kun genfilme; hvis det er problemet med eksponering lyskilde, skal du bruge den grå stige lineal til at justere eksponering tiden eller direkte ændre eksponering lyskilde. Selvfølgelig kan den dårlige udvikling også få layoutet til at være snavset. På dette tidspunkt er det nødvendigt at tjekke de specifikke årsager til den dårlige udvikling og rettidig tilpasse sig standardbetingelserne.
I produktion ses der pludselig snavs. Analyse, den "skyldige" rigtig meget. For eksempel er der snavsede pletter på glaset på en trykkeri, og der er støv eller snavs på filmen. 2 Når collageudskrivningsfilmen anvendes, trykkes klæbebåndet på filmen, og båndmærkerne er tilbage på trykpladeoverfladen; Adhæsion forårsaget af dårlig udvikling af blærer (udvikler dyse huller på grund af tilstopning og opskumning); 4 på grund af hænderne i udskrivningen er ikke ren, hvilket efterlader fingeraftryk på layoutet; 5 beskyttende lim lim lim; 6 beskyttelseslim er ikke tør og tung Stakket og opbevaret, hvilket gør pladerne klæbende sammen, hvilket får det beskyttende gummilag til at skrælle, når det tages; 7 Efter pladefremstilling holdes pladerne under høj temperatur og høj luftfugtighed.
Bør "differentieres" af forskellige grunde. Blandt dem er den øvre del af indvolde forårsaget af båndklæbemidlet og båndmarkeringen det mest almindelige. For det første bør det forhindres. Tyndt og rent tape bør bruges så vidt muligt, når pålæggelsen er lavet. Hvis klæbemidlet påføres på trykpladen, skal det være forsigtigt. Tør væk og udvikle. Ved udskrivning er det nødvendigt at evakuere fuldt ud, for at minimere luftlaget omkring make-up tape og den originale film og for at minimere muligheden for lysinterferens. Hvis der er tape mærkning på pladen efter eksponering, fjern snavs for hånd eller fjern snavs ved dobbelt eksponering.
For andre aspekter ved fjernelse af snavs kan der bruges ud over snavset middel, pladekniv, pimpsten i tillæg til snavset. Du kan også bruge diffusionsfilmen til at fjerne snavs eller snavset snavset dække undtagen snavs.
6, trykplade dårlig blæk
Undtagen det lysfølsomme materiale af det lysfølsomme materiale skyldes ikke, at sensibilisatoren ikke er blækket, det er nødvendigt at fra trykpladens trykstyrke og eksponeringstiden, at udviklerens koncentration finder årsagen. Hvis eksponeringstiden er for lang, eller hvis udviklerens koncentration er for stor, har printpladen sandsynligvis en dårlig blækpåføring. Fordi det udsatte lysfølsomme lag på PS-pladen ikke er absolut opløseligt eller absolut uopløseligt, men er mellem de to, er kontrollen ikke god, det vil gøre det lysfølsomme lag af pladen opløst, ikke opløst og afværget. Satsen er højere, og blækket er dårligt.
Desuden er limmen for tyk, hvis en beskyttende lim ikke er ønskelig, og limen er ikke ensartet overtrukket med hånden; 2 Trykpladens tørringstemperatur er for høj eller for lav, hvilket resulterer i dårlig blækabsorption eller dårlig filmdannende ydelse; 3 Efter udskrivning kontakter pladen stærkt lys; 4 pladeplade efter udskrivning i omgivelser med høj temperatur og fugtighed, vil medføre fald i blæk.
På dette tidspunkt bør den beskyttende lim, der er angivet i pladen, anvendes, limen skal fortyndes hensigtsmæssigt, og tørretemperaturen skal være rimeligt bestemt. Generelt bør temperaturen være ca. 60 ° C. Når limen er påført, bør lys forhindres, og pladepladen skal opbevares i et kvalificeret miljø. Hvis trykpladen viser sig at være utilstrækkeligt blæk under udskrivningsprocessen, skal det kontrolleres, om det er mængden af lim i springvandsløsningen, eller om den er blevet vasket med vand efter brug af rengøringsmidlet.
7, trykplade modstandsdygtighed til trykstyrkereduktion
Hovedårsagen til faldet af trykplade modstandsdygtighed over for trykkraft er trykning og udskrivning. I aspektet ved udskrivning: 1 Runout forekommer før eksponering eller før udvikling; 2 Densitet af film er ikke høj nok; 3 På grund af den høje udviklerens temperatur og koncentration har lang udviklingstid eller overudvikling forårsaget overdreven udvikling; 4 Sterke syrer, stærke baser, organiske opløsningsmidler, Ud over snavset væske og andre agenser fastgjort til pladen; 5 med pladerens rengøringsmiddel for mange gange osv., Vil disse påvirke trykpladeens modstandsdygtighed mod udskrivning.
Når trykket er for højt, eller hvis papirpulveret er for meget, og der anvendes stærke pladerør og renserier i UV-udskrivning, vil det uundgåeligt medføre et fald i modstandskraften. Det skal især bemærkes her, at for at undgå at løbe tør for lys bruges der et gult sikkerhedslys til almindelige PS-plader for fuldt ud at beskytte skadeligt lys.
8, der er en lyseblå plade på solen
I produktionen er en udgave af solen ude, uanset om det er på grund af spørgsmålet om præproduktionspladen eller eksponeringen af solens eksponering og udviklingstidsbetingelser ikke egnede, den solbrændte version af bunden blå. Den "hemmelige" udseende af den nederste blå er: 1 når pladen er lavet, er det grove sand groft, og strømmen af elektrolytisk oxidation stemmer ikke overens; 2 Undereksponeringen eller koncentrationen af udvikleren under udskrivningen er utilstrækkelig, eller matchningen af disse to betingelser er ikke hensigtsmæssig.
Fænomenet bundblå forårsagede hovedpine for mange operatører. Dette problem er opstået. Mere udvikling er ikke mulig, og mindre udvikling er ikke mulig. Hvis du udvikler mere, vil de prikker, du skal beholde, blive reduceret eller tabt; Hvis du ikke udvikler det, vil hele layoutet blive påvirket. Under de moderate betingelser for eksponering og udvikling, hvis der er en blå baggrund, er det nødvendigt at reparere snavs. Men når snavs er repareret, vil der være et vandmærke på layoutet, og vandmærkepladen bliver udskrevet på maskinen, og vandmærket vil blive trykt rundt. For at blive snavset, hvis du er færdig med at reparere dette område med snavset væske, vil du få en anden beskidt, og hvis du sidder fast i billedet, teksten eller masken, fungerer pladen slet ikke.
For at løse dette problem er det nødvendigt at påføre et tyndt lag lim, inden det går snavset, og højkvalitets udskrifter kan ikke bruge denne version.
Ovennævnte otte punkter er flere almindelige problemer, der opstår i trykningsprocessen. Dette er kort introduceret her. Det involverer alle aspekter af problemet og dets løsninger. Det har stadig brug for konkret analyse af specifikke problemer i den faktiske produktion. Dette kræver yderligere demonstration.