Forberedelse og brug af vandopløselig lak
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Direktøren for trykkeribranchens offsettryksteknologi, der beskæftiger sig med trykkeribranchen i mange år, er ansvarlig for at løse problemer med trykteknologi for kunderne og har en dyb forståelse af forbrugsstoffer som f.eks. Blæk og dæmpning.
Vandbaseret lak / vandbaseret lak (vandbaseret belægning) omtalt som vandig lak eller vandolie til fuld belægning eller delvis belægning (Spot oating). I print beskytter den udskrifter og forbedrer glans. Fordelene er ikke-toksiske, ingen miljøforurening, ingen opløsningsmiddelflygtning (lav restlukt), kan forbedre produktionsmiljøet, bidrager til operatørernes sundhed; og kan opfylde de europæiske importstandarder i Europa og USA. Den vandbaserede lak er hurtig, har god slidstyrke, er ikke let at blive gul og har høj glans. Det er meget udbredt i forskellige typer papir. Specielt formuleret vandbaseret lak kan anvendes i ikke-absorberende materialer såsom: guld, sølv, PET, PP, PVC osv.
Vandbårne lakker består generelt af 80-90% vandig harpiks og 10-20% andre additiver. Efter belægning med glas er der et tyndt lag af polymer tilbage på overfladen af substratet, hvilket giver belægningen forskellige egenskaber på grund af forskellige formuleringskombinationer. Såsom højt lys, matte, slid og så videre.
Vandboret harpiks er den vigtigste komponent i vandbåret lak. Det bestemmer og påvirker egenskaberne ved vandbaseret lak, såsom glans, vedhæftning, slidstyrke, tørhed osv., Så det korrekte udvalg af vandbaseret harpiks er nøglen til succesen med vandbaseret lak.
Der er mange slags harpikser, såsom vandbaseret rosinmodificeret maleinsyreharpiks, vandbaseret urethanharpiks, vandbaseret acrylharpiks, vandbaseret alkydharpiks og vandbaseret aminoharpiks. For vandbaseret lak skal den valgte harpiks have karakteristika ved let opløsning af salt, god vandfrigivelse, god glans efter filmdannelse, varmebestandighed, god kemisk resistens, hurtig tørringshastighed etc. og vandbaseret acrylsampolymerharpiks . Det kan opfylde kravene til trykruder i det største omfang. Derfor er copolymerharpiksen af vandbaseret akrylsystem, når vi formulerer vandbaseret lak, vores bedste valg.
Den vandige acrylcopolymerharpiks kan klassificeres i en vandig acrylharpiksopløsning, en vandig acryldispersion og en acrylemulsion. Akrylemulsioner kan opdeles i filmdannende akrylemulsioner og ikke-filmdannende akrylemulsioner. Egenskaberne af den vandige acrylcopolymerharpiks er sammensat af monomerer. Performance og virkningen af syntetiske processer varierer. Nogle monomerer kan forbedre glans og hårdhed, mens andre giver kemisk modstand og vedhæftning. Et stort antal eksperimenter har vist, at udvælgelsen af vandig acrylsyreopløsning og akrylemulsion er ideel til udførelse af vandbaseret lak, der er videnskabeligt sammensat.
Andre tilsætningsstoffer spiller også en vigtig rolle i forbedring og forbedring af præstationen af vandbårne lakker. Såsom udjævningsmidler, befugtningsmidler, skumdæmpere, slidmidler. Nivelleringsmiddelet forbedrer fluiditeten, forlænger udjævningstiden og hjælper belægningen til at danne en flad belægningsfilm efter tørring for at undgå vandring og stribning. Væskemidlet reducerer hovedsageligt overfladespændingen af det vandige lakssystem og forbedrer belægningsevnen af belægningen på overfladen af substratet. Afskummeren hæmmer og eliminerer kun skummelsen af den vandige lak i cirkulationssystemet, idet man undgår overdreven skumdannelse, der påvirker operationen. Anti-wear agents kan forbedre anti-friktion, ridsefasthed og glathed af vandbaseret lak. Derudover tilsættes en lille mængde hjælpeopløsningsmiddel passende til formuleringen, således at bestanddelene i den vandige lak kan være mere blandbare med hinanden, sænkes systemets kohæsive kraft, og glastilpasningsevnen er forbedret.
Vandbaseret lak er velegnet til speciel forbindelseslinjelyseenhed, off-line rullebelægningsglasmaskine, flexografisk glasering, gravureglas osv., Og hovedapplikationen er mere forbundet lys (f.eks. KBA KBA104, KBA105), offline Rullen er belagt med lys. Specielt kan forbindelseslyset, ud over mindre og ingen støvdannelse, også forbedre printereffektiviteten væsentligt (reducere partitionen) og reducere ventetiden til efterbehandling. Efter at lyset er trykt på linjen, kan skæring og anden efterbehandling udføres efter 2 til 6 timer.
Men uanset hvilken vej du vælger at glasere, hvis du ønsker at opnå en tilfredsstillende glasvirkning. Du skal beherske brugen af vandbaseret lak. Derfor anbefaler vi i forbindelse med brugen af vandbaseret lak omhyggeligt at forstå følgende tre faktorer:
1) Belægningsmængde: Efter dannelse af en ensartet mængde belægningsfilm er glansen god, og slidstyrken er høj. Hvis belægningsmængden er lille, kan den vandige lak ikke danne en komplet kontinuerlig belægningsfilm, hvilket resulterer i dårlig glans og undlader at tilvejebringe de beskyttende og dekorative virkninger. Men hvis belægningsmængden er stor, er belægningsfilmen tyk, hvilket øger omkostningerne ved ruder og påvirker også tørringshastigheden, og vedhæftningen kan være svær. Vi anbefaler generelt våde film på 4 ~ 10g / m2, den specifikke belægnings mængde skal være forskellig i forhold til papir og udstyr egenskaber.
2) Viskositet: Viskositeten af den øvre rulle anbefales generelt at være 18 til 25 sekunder (DIN 4, 25 ° C). Viskositeten af den tilsluttede linje (såsom Roland 705) anbefales generelt at være 40 til 70 sekunder (DIN 4, 25 ° C). Viskositeten er for lav, og beskyttelses- og dekorationsfunktionen opnås ikke; hvis viskositeten er høj, kan der være et fænomen, at udjævningen ikke er god, og tørringen er langsom. Den vandbaserede lak og fortyndingsmidlet er generelt vand, og en blanding af isopropylalkohol: vand 1: 1 kan anvendes som fortyndingsmiddel ifølge specifikke betingelser. Den specifikke viskositet bør justeres i overensstemmelse med papir- og udstyrskarakteristika.
3) Tørretemperatur og tid: Den vandige lak er hovedsagelig afhængig af permeationstørring og tværbindingshærdning. Fælles tørreanlæg er varmluft tørring og infrarød tørring. Generelt er infrarødtørring det bedste. Da det primære opløsningsmiddel af vandbaseret lak er vand, og varmen af fluidisering af vand er forholdsvis høj, er tørringshastigheden langsommere end olien. På samme måde er det højere i tørretemperatur end olieagtig lak. Anbefales generelt ved 80 ~ 100 ° C, tørringstunnel ved 2m
om. Hvis temperaturen ikke er tilstrækkelig, er tørringstunnelen for kort, belægningsfilmen tørrer ikke, og klæbende ryg og aftørring vil forekomme alvorligt, men hvis temperaturen er for høj, er tørretiden lang, papirfiberen taber for meget vand, papiret bliver skørt, og det er let at være ødelagt og udbrud opstod under behandlingen.
Ovennævnte er kun en kort beskrivelse af de tre nøgleproblemer ved brug af vandbaseret lak, men brugen af vandbaseret lak er også baseret på forskellige trykningsmetoder, trykudstyr, papirtype, blækegenskaber og glasudstyr for at gøre vand- baserede lak Fremragende ekspertise.
Vandbaseret lak har efterhånden erstattet opløsningsmiddelbaseret lak og oliebaseret lak på grund af dets fordele ved miljøbeskyttelse og brugervenlighed. I fremtiden vil det blive vedtaget af flere og flere trykkerier.