Forholdsregler og løsninger til nano -udskrivning af prægede papirmaterialer
I den forrige tekst (udskrivning på prægede papiretiketter, kan nanoprint -teknologi være mulig?), Analyserede forfatteren nogle fordele ved nanoprint -teknologi fra aspekterne ved udskrivningsprincipper og sammenligning af udskrivningseffekt, og foreløbigt undersøgt nogle mulige problemer, som nanoprint -teknologi kan støde på, når udskrivning af prægede papirmateriale. I denne artikel vil forfatteren gå i dybden med alle.
01
Indflydelsen af blækfilm og hærdningsgrad på blæk fasthed
Nanoink er forudbelagt på et opvarmet transportbånd, tørret og derefter overført til et struktureret papir på en ru overflade. Under denne proces, om blækket kan klæbe til den materielle overflade og fuldt ud trænger ind i rillerne og kamme af materialet, der danner en bindingskraft, er nøglen til at teste blækets fasthed.
Pre laminering og tørring af nanoink skal være moderat og justerbar. Blæk kan ikke danne en film og blive et solidt efter tørring, ellers mister blæklaget sin viskositet og kan ikke binde sig til det samme materiale efter overførsel. Derfor er filmen og tørringsgraden af nano -blæk, det vil sige viskositeten af blæklaget efter filmbinding, en af de vigtigste faktorer for at løse problemet med blækfasthed.
02
Formeljustering af blæk
Juster blækformlen baseret på egenskaberne ved præget papir. For eksempel forøgelse af harpiksindholdet (såsom at bruge akrylharpiks med stærk affinitet til papir), forbedre samhørigheden og vedhæftningen af blækket, justere fordelingen af nano -blækpigmenter, hvilket gør det muligt for blækket at udfylde de prægede depresserede depresser og øge kontaktområdet. Derudover forbedrer tilsætning af tilsætningsstoffer blækadhæsion. Du kan prøve at tilføje adhæsionspromotorer (såsom silankoblingsmidler), som kan danne en "bro" mellem blæk og papir, styrke molekylær binding eller tilsætte slid - resistente midler (såsom nano silica -partikler) for at forbedre friktionsmodstanden for blæklaget og reducere blækfald under transport og brug.
03
Justering af udskrivningsproces
1. Kontroller nøjagtigt blækoverførselsparametre
Tester gentagne gange for at finde det passende blækoverførselstryk, temperatur og hastighed for præget papir. Trykket skal være afbalanceret, så konjunktivalen blæk er fuldt til at klæbe sig til overfladen af det prægede papir, mens det ikke for meget presses og beskadiger papiret eller blækfilmen. Temperaturen og hastigheden skal koordineres godt, og filmtemperaturen på transportbåndet (tæppe) og overførselstemperaturen i kontakt med udskrivningsmaterialet skal kontrolleres for at sikre stabiliteten og vedhæftningen af blækket efter overførslen.
2. Optimer tørringsbehandlingen af blækoverfladen
Nano -udskrivningsmaskinen er udstyret med en postpoleringsenhed efter presse, så efter blækoverførsel kan det øge den samlede materiale -tørringsbehandling (såsom infrarød tørring, varmlufttørring), hvilket gør det muligt for blækket at størkne, film og tørre på overfladen af det prægede papir, hvilket forbedrer fastheden i det samlede blæklag.
04
Materiel forbehandling
Prægede papirmaterialer kan skade fiberstrukturen af materialet under prægningsprocessen, hvilket resulterer i papiruld og papiraffald på overfladen eller dybt inde i prægningen. Denne defekt kan påvirke blækets fasthed eller forårsage hvide pletter på blækets overflade. Derfor skal rengøringsudstyr (såsom ionluftrensning, før udskrivning, bruges til at fjerne støv, olie og andre urenheder på overfladen eller inde i det prægede papir. Det er også muligt at udføre passende koronabehandling på overfladen af papiret for at øge overfladespænding og aktivitet, hvilket gør blækket lettere at våde og sprede sig og forbedre den indledende vedhæftning af blækket.
05
Kvalitetsverifikation og forebyggelse
1. Prøvetestning og simuleringsverifikation
Før formel produktion testes en lille mængde af trykte prøver for blæk -fasthed gennem simuleret transport (vibration, friktionstest) og brugsscenarier (manuel berøring, miljøtemperatur og fugtighedsændringer). Metoden til klæbende bånd kan anvendes (henviser til nationale standarder såsom GB/T 7707-2008 "Gravure-dekorationsprintprodukter" osv.) Til at observere blækskalningssituationen, eller en slid tester kan bruges til at evaluere friktionsmodstanden for de trykte prøver.
2. etablere kvalitetsstandarder og processer
Udvikle kvalitetsstandarder for nano -udskrivning af prægede papirvinetiketter, afklar indikatorer for blækfasthed (såsom blækrester, der er større end eller lig med 90% efter tape -skrælning), og tilsæt en prøveudtagningsproces for blæk -fasthed i produktionsprocessen for hurtigt at identificere problemer og justere processen.
Generelt er det teknisk muligt at bruge nanoprint -teknologi til at udskrive prægede papirvinetiketter, men blækfastheden skal fokuseres på. Ved at tilpasse blæk, optimere processer, materiel forbehandling og udføre streng test og verifikation, kan risikoen for blæktab reduceres effektivt for at sikre udskrivningskvalitet. Derfor anbefales det at udføre små - skala -forsøgsproduktion og verifikation først og derefter gradvist udvide til store - skalaproduktionen.
Ovenfor har forfatteren analyseret og demonstreret brugen af nanoprint -teknologi til udskrivning af prægede papirvinetiketter. På grund af manglen på teknisk informationsstøtte kan nogle af de synspunkter, der er diskuteret i artiklen, være forkerte eller endda urealistiske, da de udelukkende er afhængige af tidligere erfaringer til analyse og efterforskning. Endelig håber vi også, at industriens insidere kan give værdifulde meninger, tale frit og fremme den hurtige udvikling af Kinas labelprintindustri!