Spækket med værdifuldt indhold! Den aktuelle udvikling af præ-tryklasergraveringsteknologi, forklaret grundigt i én artikel!

Lasergravering

Det tekniske niveau er forbedret, men det skal verificeres



Hvis prepress-software bestemmer "den øvre grænse for dataniveauet", så bestemmer lasergravering og efterfølgende pladefremstillingssystemer, om disse data stabilt og gentagne gange kan transformeres til grafiske strukturer på trykplader. Inden for flexografisk pladefremstillingsteknologi i 2025 vil laserbilleddannelse og eksponering stadig være den mest teknisk tætte del.



På nuværende tidspunkt er hovedproblemet, der begrænser high-flexotryk, at der stadig er et kløft mellem høj-glans- og felttrykydelsen ved flexografi og dybtryk, især den lave felttæthed, som stadig er en stor udfordring for flexografiske plader. På det teoretiske niveau betyder en forbedring af opløsningen af ​​-screening på stedet, at trykpladen kan bære mere blæk til substratet og derved yderligere øge blækketætheden af ​​-udskrivning på stedet og forbedre ensartetheden af ​​blækdækningen. Vanskeligheden ved at realisere skærmteknologi er, udover front-algoritmen, hovedsageligt i lasergravering og efterfølgende pladefremstilling, og lasergravering er den sværeste hindring at overvinde.



Fremskridtene inden for lasergraveringsteknologi i 2025 vil hovedsageligt komme fra ESKO og XSYS i Europa, derudover har Kinas indenlandske graveringsmaskineproducent - ASKAI også gjort betydelige fremskridt.



01

Kvarts laser billedbehandlingsteknologi

En vigtig opgradering efter Crystal laser billedteknologi



På Drupa-udstillingen i Tyskland i 2024 afslørede ESKO officielt Quartz-laserbilledteknologi. Ordet "Quartz" er afledt af det engelske quartz (kvarts), og det er rimeligt at gætte ud fra selve navnet, at denne teknologi bruger et stort antal højkvalitets kvartsmaterialer i optiske systemer. High-kvartsoptik er et vigtigt grundlag for at opnå høj transmittans, lav spredning, lav forvrængning og modstand mod transmission af laserstråler med høj energitæthed, hvilket sikrer, at laseren kan nå billeddannelsesmålet i en stabil og kontrolleret tilstand og derved undgå energitab, pletforvrængning eller materielle overfladeskader.



Selvom kvartslaser-billeddannelsesteknologi er blevet offentligt afsløret i 2024, vil den fra et praktisk anvendelsesperspektiv ikke gå ind i brugerimplementeringsstadiet før i 2025. Samtidig vil ESKO også lancere en lille-format kvartslasergraveringsmaskine specifikt til etiketudskrivningsapplikationer i 2025, og vise en række printprøver for at styrke- højteknologien,4} applikationsscenarier i små-formater.

Figur 8 ESKO tilbyder Cyrstal XPS 4835 Quartz til etiketudskrivning



Fra et teknisk system er kvartslaser-billedteknologi ikke en enkelt hardwareopgradering, men en software- og hardware-synkron opgraderingsløsning udført af ESKO i færd med at tilføje skærm- og lasergravering. Sammenlignet med den tidligere generation af krystallaserbilledteknologi har kvartslaserbilledteknologi opnået en betydelig forbedring i evnen til at tilføje mikrohulrum og skærme, især i styringen af ​​feltmikrostrukturer, hvilket effektivt forbedrer og eliminerer de almindelige mørke linjeproblemer i krystallaserbilleddannelsessystemer. Denne forbedring har direkte betydning for at forbedre ensartetheden af ​​-udskrivning på stedet.



Med fokus på Quartz-laserafbildningssystemet har ESKO samtidig lanceret to dedikerede mesh-løsninger (Quartz VQ og Quartz SQ, som er blevet beskrevet ovenfor). Mesh-løsningen, der understøttes af Quartz-billeddannelsessystemet, er tydeligvis benchmarked i forhold til Belissima-netværkssystemet i Hamillroad, Storbritannien, og dens overordnede tekniske rute kan klassificeres som den tredje-generations frekvensmodulationsnetværksløsning, der understreger den samtidige forbedring af mikrostrukturstabilitet og visuel opløsningsevne.



Det skal understreges, at selvom kvartslaser-billeddannelsesteknologien har gjort positive fremskridt på niveau med tekniske ideer og eksperimentelle prøver, er de typer trykplader, den kan understøtte, stadig begrænsede, og den fulde testcyklus er relativt lang. I avanceret-udskrivning af tynde-film og andre applikationer med mere krævende krav til stabilitet, printbarhed og blækoverførsel afhænger om kvartslaser-billeddannelsesteknologien kan opnå yderligere gennembrud stadig af mere stor-udskrivningsbekræftelse baseret på den virkelige-verdens produktionsforhold.



02

Thermoflex Edge lasergraver

Benchmark Quartz lasergraveren mod konkurrenterne



XSYS frigav introduktionen af sin seneste graveringsmaskine, Thermoflex Edge, i fjerde kvartal af 2025 og kaldte den tredje-generations lasergraveringsudstyr, men den kørte ikke på-webstedet og leverede ikke trykte prøveeksemplarer, da den dukkede op på Eurostandard 2025. Fra den nuværende officielle opløsning af Edge-reklamen, kan graveren være officielle publicity-opløsninger. understøtter 2400 dpi og 2540 dpi, og er kompatibel med Woodpecker Nano mesh-teknologi. Ved denne opløsning kan enheden generere en højere-præcision mikro-kavitetsmesh-struktur for at forbedre tætheden af ​​solid ink og gradientkvalitet. Med hensyn til billedeffektivitet er enhedens nominelle hastighed 8,5 m²/t, hvilket er en vis forbedring i forhold til eksisterende lignende udstyr.



Softwarearkitekturen i Thermoflex Edge lasergraveren er designet med en åben arkitektur, der gør det muligt for den at interface med en række eksisterende workflow-systemer, og XSYS hævder, at den kan bruge næsten alle gængse outputfiler, inklusive ESKOs Len-filformat, hvilket reducerer vanskeligheden ved systemintegration. Samtidig introducerer Thermoflex Edge lasergraveren også EcoFillX software til at reducere opløsningsmiddelforbruget.

Figur 9 Thermoflex Edge lasergraver



Med hensyn til menneskelig-maskininteraktion er Thermoflex Edge lasergraveren udstyret med en opdateret brugergrænseflade og tilbyder modulære automatiseringsmuligheder for at reducere manuel håndtering og håndteringstrin. Dette design reducerer driftsfejl og forbedrer udstyrsudnyttelsen. Derudover er fjernservicefunktioner integreret for at forbedre udstyrets servicevenlighed og driftslevetid i produktionsmiljøet.



Sammenfattende er de tekniske egenskaber ved Thermoflex Edge lasergraveren hovedsageligt fokuseret på tre aspekter: For det første, høj-billeddannelseskapaciteter (2400/2540 dpi, der understøtter mikro-hulrums- og netværksteknologi på højt-niveau); for det andet effektivitetsoptimering (8,5 m²/h kapacitet, EcoFillX reducerer opløsningsmiddelforbrug og energiforbrug); for det tredje systemkompatibilitet og driftsforbedringer (åben arkitektur, tyk versionstilpasning, automatiseringsgrænseflade).



Enxis' mikro-cavity plus netværksteknologi Woodpecker er ikke blevet lanceret i kort tid, men set fra det faktiske brugssynspunkt er den ikke brudt igennem mikro-cavity-effekten af ​​ESKO's Crystal XPS, så set i forhold til installeret kapacitet i ind- og udland er den stadig relativt stor sammenlignet med ESKO.



03

Xpose! 330 indvendig tromle lasergraver

En konventionel fleksibel version af lasereksponeringsmaskinen kan anvendes



Lüscher Technologies AG, som har hovedkvarter i Schweiz, har længe fokuseret på udviklingen af-højpræcisions laserbilleddannelses- og eksponeringssystemer, der dækker flexo, offset, serigrafi og printkort (PCB'er) og andre applikationer. Inden for flexografisk pladefremstilling har Lüscher lanceret lasergraveringsudstyr til gravering af sort film i mange år, og dets tekniske rute er væsentligt forskellig fra det nuværende almindelige eksterne tromlelasergraveringssystem.



Lüscher har altid brugt indvendig tromle lasergraveringsteknologi. Under denne tekniske arkitektur fastgøres trykpladen eller billedmaterialet inde i den indre tromle, og scanningen og billeddannelsen fuldføres af et højhastighedsroterende spejl med en enkelt laser. De vigtigste fordele ved denne tekniske rute afspejles i to aspekter: For det første er billedkvaliteten høj, og den indre tromlestruktur har iboende fordele med hensyn til mekanisk stabilitet og optisk vejkonsistens, hvilket gør det lettere at opnå højere billedopløsning og bedre punktformkonsistens; for det andet er der ikke behov for plademontering, og billedmaterialet er direkte fikseret i den indre tromle, hvilket eliminerer behovet for montering og placering i den ydre tromle eller fladpanelsystemet, hvilket kan reducere kompleksiteten af ​​operationen betydeligt, især i scenarier til fremstilling af små plader.



Samtidig er der åbenlyse tekniske begrænsninger i intern tromlelasergraveringsteknologi: For det første er det vanskeligt at fremstille udstyr, og høj-rotationssystemet og høj-optiske komponenter med høj præcision stiller højere krav til fremstilling og montering; for det andet er omkostningerne ved udstyr høje, påvirket af strukturel kompleksitet og fremstillingsnøjagtighed, og prisen på sådant udstyr er normalt høj; for det tredje er markedsaccepten begrænset, inden for flexo-udskrivning er den installerede kapacitet af internt tromleudstyr lav i lang tid, og brugerskalaen er relativt begrænset.



Af ovenstående grunde, selvom den interne trommelasergraveringsteknologi har store fordele med hensyn til billedkvalitet, er den ikke blevet den almindelige rute for fleksibelt lasergraveringsudstyr.



I 2025 lancerede Lüscher den interne trommelasergraver Xpose!330, hvilket yderligere udvidede dets teknologiske layout inden for flexografi. Et bemærkelsesværdigt træk ved denne enhed er dens understøttelse af tre forskellige typer laserkonfigurationer. Blandt dem kan 380nm UV-laserhovedet bruges direkte til eksponering af traditionelle flexografiske plader, en teknisk rute, der har klare ligheder med CTCP-teknologi (Computer To Conventional Plate) inden for offsettryk.

Figur 10 Lüscher Xpose!330 intern tromle lasergraveringsmaskine

Den største tekniske fordel ved denne løsning er, at brugere kan fortsætte med at bruge den traditionelle flexografiske pladefremstillingsproces uden behov for film, og derved forenkle pladefremstillingsprocessen til en vis grad og reducere afhængigheden af ​​forbrugsstoffer. Samtidig understøtter Xpose!330-enheden for brugere, der har brug for at gravere sorte film, også konfiguration af et laserhoved, der er egnet til sort filmgravering, hvilket giver udstyret en vis grad af fleksibilitet i anvendelsen.

Overordnet set repræsenterer Lüschers tilslutning til intern tromlelaser-billeddannelsesteknologi inden for flexografisk pladefremstilling et teknologivalg, der prioriterer billedkvalitet, men som involverer betydelige afvejninger med hensyn til omkostninger og stor-anvendelse. Dets nyeste udstyr tilbyder et mangfoldigt forsøg med laserkonfiguration, hvilket giver nye muligheder for traditionel flexografisk pladefremstilling og film-frie processer, men dets udsigter på det store-marked for flexografiske plader skal stadig observeres yderligere med hensyn til omkostninger, effektivitet og brugeraccept.

04

Vulcan 4835 lasergraveringsmaskine

Avancerede-gennembrud af indenlandske lasergraveringsmaskiner

ISCAN er en velkendt- indenlandsk producent af lasergraveringsmaskiner. Den nyligt lancerede Vulcan-graveringsmaskine anvender en integreret fiberlaserkilde med høj-effekt med et 256-kanals uafhængigt moduleret parallelsystem, der er i stand til multi-synkroniseret gravering. Systemet har en maksimal laserudgangseffekt på cirka 300W, og under en opløsning på 4000 dpi kan det fuldføre fuldpunktsgravering af en 50×80 tommer flexografisk plade på cirka 26 minutter.

Figur 11: Escaiks 10160 dpi Vulcan 4835 lasergraveringsmaskine



Lysventilarrayet kombineret med et optisk billeddannelsessystem med høj-forstørrelse danner en kvadratisk laseroutputstruktur. Under 4000 dpi-tilstanden er den mindste opløselige linjebredde i vandret og lodret retning ca. 6,35 μm, med en nøjagtighed for diagonale og buede linjer på ca. 15 μm, hvilket opnår præcis billedstyring på enkelt-pixelniveau. Enheden understøtter ekspansion med lysventilmoduler med højere-densitet, der når en maksimal graveringsopløsning på 10160 dpi, svarende til en laserpunktstørrelse på 2,5 μm × 2,5 μm, som kan bruges til høj-præcisionsbehandling af mikrostrukturer under 5 μm. Samtidig introduceres en moduleringsmekanisme med variabel opløsning, der muliggør kontinuerlig justering af periferisk opløsning inden for området 2400-10160 dpi for at tilpasse sig gitterstrukturer og tredimensionelle mikrostrukturplader-fremstillingsprocesser.



Systemet integrerer laserafstands- og talespolemotorens dynamiske fokuseringskontrolteknologi, hvilket muliggør real-tidsindsamling af overfladehøjdeændringer af pladematerialet under laserscanning og fokuskompensation, hvilket effektivt reducerer defokuseringsfejl forårsaget af materialetykkelsesudsving og overfladeujævnheder. Derudover kan stabiliteten, konsistensen og billedgentagelsesgentagelsen af ​​grafiske graveringsprocesser med høj-densitet forbedres gennem fler-passage overlappende scanningsstrategier, real-tidslaserenergikalibrering og temperaturovervågningsmoduler.



Kinesiske indenlandsk producerede flexografiske graveringsmaskiner har længe brugt 830 nm-lasere, der er almindeligt anvendt i offset CTP, hvilket resulterede i betydelige huller i effektivitet og graveringskvalitet sammenlignet med førende internationale modeller. Escaiks indsats har mindsket dette hul, og inden for etiketter, for-fremstilling af for--og efter-trykte kartonplader-, kan det endda være et lokalt alternativ til importeret udstyr.