Misforståelser i offset blæk behandling
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I filmproduktionsprocessen er det ofte nødvendigt at justere det anvendte blæk. For at imødekomme udskrivningsbehovene hos forskellige produkter og forskellige papirer. Passende justering af blækket. Dette opnås ved at tilsætte passende adjuvanser til blækket. Fordi folk ved forskelligt eller forudindtaget hjælpermaterialerne derfor. I den faktiske produktion er det meget sandsynligt at indtaste visse "misforståelser", hvilket resulterer i utilfredsstillende resultater.
Først skal du helt erstatte lakken med et afbindende middel
Under produktion. Ved udskrivning af et stort område af feltversionen. Blæket slettes ikke let under blækvalsens overføringsproces, eller når papiret er "hårtab", og trykket er groft. Generelt er blækets viskositet for høj.
Afskærmninger og lakker kan reducere blækets viskositet, men deres egenskaber er ikke nøjagtigt ens. Detaffineringsmiddelet har også effekten af at undertrykke tørringen af blækket og egenskaben ved at sænke klæbemidlets adhæsion til papiret under reducering af blækets viskositet. 2. I blækket kan lak reducere blækets viskositet og øge blækets fluiditet. Selv om det har en virkning på blæklagets tørringshastighed, er det ikke klart. Hvis en overdreven mængde afspaltningsmiddel tilsættes til blækket for at opnå virkningen af at sænke blækets viskositet, vil det sandsynligvis forårsage "udskrivning" eller "pulverisering" af blæklaget. Vær derfor opmærksom på "kvantitetsproblemet", når du tilføjer debonderingsmidler, og tag det aldrig let. Hold det inden for det rigtige forhold. Og samtidig øge mængden af tørremiddel. For at undgå de ovennævnte negative konsekvenser.
For det andet, brug hvid farve som en tyndere
Individuelle farvefarver skal tilsættes med en tyndere i den oprindelige farve for at gøre det til en lysfarvet trykfarve. En sådan tyndere bør have farveløse og gennemsigtige egenskaber. Både glanspastaen og Weili-olien er ideelle skyllemidler, som har den virkning at ændre den oprindelige blækfarve uden at ændre den oprindelige blækfarve. Hvis du bruger hvid farve som en tyndere. Det er ikke hensigtsmæssigt. Da hvid blæk har en hvid nuance, vil det ændre farven på den originale blæk, så den originale blæk har tendens til at være hvid og jade blæk i stedet for at blive en lys blæk. Dette er i modstrid med operatørens oprindelige hensigt at have brug for let blæk. Og i offset trykning. Hvis der er for mange hvide blækkomponenter i blækket, piles pigmentpartiklerne op på trykpladen eller tæppet under blæktransportprocessen på grund af det store pigmentpartikelforhold. Og forårsage fejlene i det hårde tryk.
For det tredje skal man ikke skelne mellem forskellige anti-klæbemidler og debonderingsmidler
Tilsætningen af et frigivelsesmiddel til blækket kan forhindre eller reducere problemet med klæbrighed på bagsiden af det trykte papir. Imidlertid er det at reducere blækets viskositet, som hovedsagelig anvendes ved blækoverførsel under udskrivning. Hvis du forveksler de to uden forskel, er det sandsynligt at skabe andre problemer.
Hvis der tilsættes et afskærmningsmiddel til blækket for at forhindre blækket på bagsiden af papiret at være klæbrigt, vil det "tørre" natur af afskærmningsmidlet forlænge tørketiden for blæklagret på trykpapiret, hvilket er kontraproduktivt for at gøre overfladen af papiret mere modtagelig for at klæbe.
På den anden side. Hvis der tilsættes mere klæbende middel for at reducere blækets viskositet under udskrivning, virker det ikke kun godt. Det gør også blækket "groft". Det mister sin glans og påvirker produktets kvalitet.
For det fjerde skal du ikke være opmærksom på forskellen mellem rød og hvid olie
Rød tør olie (også kendt som bore tør olie) og hvidt tør olie (også kendt som tør olie) er blækfortyndingsmidler, men sammensætningen af de to komponenter er forskellig. Den tørre form af emaljelaget er også anderledes.
Tilsætningen af rød tør olie til blækket kan kraftigt accelerere overfladen af blæklaget ved at oxidere filmen, det vil sige at tørre hurtigt på overfladen af blæklaget. Den røde, tørre olie kan imidlertid ikke fremme den tørre hastighed inde i blæklaget, der skal forbedres betydeligt. Hvid olie har det formål at fremme den samlede tørring af blæklaget. Når den hvide tørre olie tilsættes til blækket, kan tørringshastigheden af overfladen og det inderste lag af blæklaget forbedres betydeligt. derfor. Vi bruger tørremiddel. Der skal tages hensyn til forskellen mellem de to tørre former. F.eks. Til tørring af blæklagets overflade. Rød tør olie er bedre end hvidt tør olie. Hvis den faste plade eller papir med et tykt trykt blæklag imidlertid ikke er godt for blæklagets tørringsevne på grund af surheden og alkaliteten, såfremt operatøren simpelthen bruger den røde tørre olie som blæktørringsgelen, vil blæklaget kan ske. Overfladen er tør, men interiøret er ikke meget tørt. Et sådant trykt produkt kan let tørre af blæklaget ved ekstern kraftgnidning, således at tryksagen forsvinder med ridser og påvirker produktets kvalitet.
Derudover skal du ved udskrivning af guldfarve, sølvfarve og nødt til at tilføje tørremiddel. Generelt bør den bruges med rød tør olie i stedet for hvidt tør olie. Fordi den hvide tørre olie kombineres med guldblæk og sølvblæk. Har en tendens til at gøre den oprindelige farvefarve mørk. Denne print vil påvirke glansen af guld og sølv blæk.