Etiketlaminering rynket

Etiketlamineringen er krøllet, og den første-linjemester vil lære dig at løse det hurtigt!

Laminering refererer til plastfilmen, der er belagt med klæbemiddel, og etiketprintet efter opvarmning og tryksætning for at danne et papir-plastikintegreret etiketprodukt, som er en af ​​de vigtigste processer i efter-pressebehandlingsprocessen og et effektivt middel til at forbedre kvaliteten af ​​etiketudskrivning og vareværdi. Men laminering er ikke så simpelt som forestillet, hvis du ikke er forsigtig, vil der være problemer, såsom lamineringsfolder osv., i denne artikel vil forfatteren analysere årsagerne og løsningerne til etiketlamineringsfolder i detaljer.

Årsager

01

Miljømæssige faktorer

Luftfugtigheden i værkstedet er for høj, hvilket får papiret til at ryste, når det er fugtigt, hvilket forårsager rynker under laminering; Temperaturen er for høj under laminering, hvilket får papiret til at få stramme kanter og rynker.

02

Materielle faktorer

Ud over selve papiret kan problemer såsom ujævnt belægningsmateriale, ujævn belægning eller materialekrympning også føre til rynker under lamineringsprocessen.

03

Styrkefaktor

For meget eller for lidt lamineringstryk, spænding og spænding kan forårsage rynker under lamineringsprocessen. Eksempelvis vil for meget tryk øge spændingen af ​​lamineringen, hvilket resulterer i lokal kontraktion, mens for lidt tryk vil få lamineringen til at miste kontakt og danne bobler på overfladen.

04

Gummi rullefaktor

Selve gummivalsen er ujævn, eller der er snavs på gummivalsen, hvilket er let at give rynker under lamineringsprocessen.

05

Andre faktorer

Under lamineringsprocessen, såsom utilsigtet skæv papirfremføring eller uoverensstemmende for- og baghastigheder, kan det også føre til, at lamineringen krøller.

Løsning

Metode 1:

Hvis det er et temperaturproblem, skal du justere temperaturen, før du prøver, fordi forskellige lamineringsmaterialer har forskellige tilsvarende temperaturkrav; Hvis det er et fugtproblem, kan det også befugtes eller tørres med det tilsvarende udstyr.

Metode 2:

Hvis det er et materialeproblem, såsom at papiret er fugtigt, skal du udskifte det fugtige papir eller tørre det med en hårtørrer; Hvis det er et problem med lamineringsmaterialet, skal du erstatte det med en ny rulle materiale og prøve det.

Metode 3:

Hvis det er et tryk-, spændings- eller spændingsproblem, skal du prøve at justere de tilsvarende parametre og være opmærksom på nogle detaljer, såsom efter trykjusteringen, skal indpakningsretningen være korrekt for at undgå ujævn spænding og samtidig opretholde en rimelig overfladebelægningstykkelse, så overfladebelægningen er ensartet, og der er ingen lokal tykkelsesforskel.

Metode 4:

Hvis det er et problem med gummivalsen, skal du først kontrollere, om der er et fremmedlegeme på gummivalsen, tørre det forsigtigt og gentagne gange af flere gange, og holde det rent ofte; Hvis det er et problem med selve gummivalsen, som at bruge den for længe eller for gammel, er det nødvendigt at overveje at glatte den ud eller udskifte den med en ny gummirulle.

Metode 5:

Hvis ingen af ​​ovenstående problemer er sande, skal du overveje nogle detaljer, såsom udover den skæve papirfremføring og uoverensstemmende hastighed, kan det også være, at vinklen på lamineringsmaskinen er forkert, hvilket resulterer i, at lamineringsmaterialet ikke er i stand til at blande sig jævnt og rynke under lamineringsprocessen.

Hurtig bedømmelsesmetode

For erfarne mestre vil de hurtigt finde problemet i henhold til den specifikke situation for lamineringsfolderne, såsom:

1. Lodrette folder

Årsagsanalyse: Filmen har for meget spænding, og den bliver ikke flad ved tryk, og der er folder i sig selv, så den rynker efter at filmen er dækket.

Løsning: Slap af spændingen af ​​filmen, juster strækrullen, flad filmen og tryk den derefter.

2. Skrå folder

Årsagsanalyse: Filmen har en stor spænding og positionen af ​​justeringsrullen er forkert, hvilket resulterer i, at selve filmen er inkonsekvent i tæthed, ujævn filmoverførsel og regelmæssige rynker til den løse side.

Løsning: Slap af filmspændingen, juster strækrullen eller udskift filmen midlertidigt.

3. Tværfolder

Årsagsanalyse: Temperaturen på varmevalsen er for høj, trykket på gummivalsen er for højt, og filmen brændes i vandrette folder, når den lamineres.

Løsning: Reducer temperaturen på rullen passende eller reducer trykket på gummivalsen.

4. Deformation og rynker

Årsagsanalyse: Temperaturen er for høj under opvarmning, filmen er deformeret og rynket, eller mellemrummet mellem styrerullerne er for lille, og filmen presses ud af folderne før den presses.

Løsning: Reducer temperaturen og juster styrerullens frigang korrekt.

5. Bølget kant

Årsagsanalyse: Tætheden af ​​de to ender af filmen er inkonsekvent, eller klæbelaget er for tykt, viskositeten er for stor, og papiret og filmen glider efter presning og ekstrudering, hvilket resulterer i bølgede kanter.

Løsning: Udskift den kvalificerede film, juster mængden af ​​lim, og øg tørretemperaturen.