Kanban management, shop floor kvalitetsstyring essentials
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kanban-styring er et vigtigt koncept i Toyotas produktionsmodel. Det refererer til værktøjerne til kontrol af produktionsprocessen på stedet for at opnå just-in-time produktion (JIT). Oplysningerne omfatter hovedsageligt: varenummer, produktnavn, fabrikationsnummer, containerform, containerkapacitet, udstedelse af kanban nummer, flyt til placering, deludseende osv. Kanban blev oprindeligt oprettet af Toyota Motor Corporation i 1950'erne fra driftsmekanismen for supermarked og blev oprettet som et leveringsværktøj til produktions- og leveringsinstruktioner. Efter næsten 50 års udvikling og forbedring har den spillet en vigtig rolle i mange aspekter.
Japan er et land med avanceret industriel udvikling og avanceret fabriksstyringssystem. Ifølge undersøgelsesdata hævder en japansk ekspert, at hvis de kinesiske SMV'er effektivt gennemfører butiksforvaltning, kan de maksimere produktionseffektiviteten med mere end 30%. Kanbanen, som normalt ses af lederen, er en vidunderlig metode og værktøj til forbedring af produktionseffektiviteten i eksperternes øjne.
Hvad er workshopperens funktion?
For det første er formålet med på stedet Kanban at sætte mål og lade medarbejderne kende deres opgaver. For eksempel vidste tidligere værkstedspersonale kun at komme til arbejde, men vidste ikke, hvad de skulle gøre, eller hvor meget de skulle gøre. Uden en opgave hver dag er der intet mål. Kanban Management Order er at etablere standarder og for at møde ledelsen, teamleder og workshop direktør, så de tydeligt kan se, hvilke produkter og mængder de vil gøre på dagen.
For det andet kontrol af fremskridtene. Kanban opdateres efter den angivne tid. I opdateringsprocessen ved du, hvad du skal gøre nu, hvor meget du skal gøre, hvor meget afstanden fra målet er, og lad alt være i kontrol.
For det tredje kontrol af mængden af produktion. Rørledningsoperationer forårsager ofte datasikkerhed under produktionsprocessen. Hvis du gør mere, vil du overproduce og gøre mindre. Oprindeligt ønskede jeg at producere A-produkter. Til sidst gjorde jeg ved et uheld B-produkter mere, og A-produkter var mindre. Dette fænomen er bugtet. Hvis på stedet kanban er implementeret, kan medarbejderne tydeligt se produktionsprocessen og antallet af produkter kan styres rettidigt og effektivt.
Videnskabelige Kanban Management,
Følg de hårde trin og procedurer.
Først efter at medarbejderens produktionsordre er annonceret hver morgen, bliver den opdateret til bestyrelsen inden kl. 8:10. Hvis der ikke er nogen ende i den foregående dag, skal du beholde det. Lad medarbejderne vide præcis, hvilke produkter der skal produceres, hvilken del skal lukkes, og hvilken del er i dag.
Efterfulgt af sporing og justering. Efter færdiggørelsen af kanban registreres en gang hver anden time, hvorefter en person følger op og tjekker. Udfyldning og bestilling af ordrer er en standard. Hvis kun medarbejdere og holdlederne holder øje med det, vil det ikke fungere. Planlæggere, værkstedsdirektører og teamledere vil gå til inspektion, tjekke kanbanen, se hvor meget, og om fremskridtene kan holde op. . Teamlederen så, at dagens plan ikke kunne afsluttes, eller det var relativt travlt. Han arrangerede overarbejde efter situation og færdiggjorde produktionsopgaven til tiden.
Så er der statistikkerne om Kanban. Producentafdelingens kontorist går til værkstedet for at kontrollere fyldningen af bestyrelsen hver anden time, tæller fremskridtene, registrerer det og danner en tjekliste. Den første tjekliste er målet, det andet er produktionstiden, den tredje er enhedstidsproduktionen, og den endelige statistik sendes til den relevante værkstedsdirektør, PMC-planlægger, revisor mv gennem fabrikkens intranet. Kanban er også princippet om visualisering. Hvilket sted har det største problem. Et overblik gør produktionschefen på det højere niveau rimelige og nødvendige justeringer i henhold til den statistiske situation.
Samtidig gik planlæggeren også til scene for at undersøge. Fordi nogle produkter prioriteres, kan de påvirke forsendelser, hvis de ikke produceres til tiden. Fra Kanban er planlæggerne grundlæggende opmærksomme på produktionssituationen på værkstedet og forstår, om produktionsprocessen går efter planen. Dette er også en konkret implementering af segmenteringskontrollen.
Kanban-styring er et effektivt styringsværktøj. I forbindelse med ledelsesændring kan "tre-ni kontrolloven" vedtages ("Sanjiu Control Law" er et fælles ledelsesproblem for små og mellemstore virksomheder i produktionsstyring i henhold til de ni kontrolprincipper ni kontrolmetoder, de tre ni kontrolmetoder har i alt ni metoder, hvoraf seks metoder styrer, de tre andre metoder til styring af de centrale ideer, effekten er bedre, men mange fabrikker er ikke enige. Denne del kommer fra den kendsgerning, at virksomheden ikke betaler nok opmærksomhed på kanban-holdningen og tænker på, at man kun kan se alt med dine øjne. Faktisk kan sandheden ses? Mange ledere gik til værkstedet for at se, at der var en masse travlt inde, og arbejderne holdt deres hænder og fødder. Faktisk er disse fænomener, betyder ikke noget, og er ofte vildledende. Produktionen er ikke glat, tiden er ikke præcis og kan ikke ses. Optaget og gør er ikke i overensstemmelse med planen Hvad er virksomheden?
For at se kernen i værkets produktion skal effektiviteten af værkets produktion ses gennem dataene, og øjnene kan ikke se sandheden. Ingen kanban, hvor kommer dataene fra? Hvis opgaven til værkstedet er at producere 800 produkter, tager det ti timer. Hvis 80 er færdig om en time, er produktionen normal; hvis 100 produceres om en time, er effektiviteten meget høj; hvis der kun er 50 eller kun 70 i en time, er fremskridtene problematiske og skal tilpasses. Så en kanban, som et spejl, skinner på hvert stykke produktion i hele værkstedet.
Igen handler ikke Kanban-ledelsen om at se, men om ledelsen. Hvis Kanban-ledelsen kun skal se på det, og ideen om ikke at styre den er bestemt til at være ugyldig. Kanban-ledelsen skal afspejle alt fra horisontal forvaltning til vertikal forvaltning til gensidig ledelse og segmenteringskontrol. Kanban gennemfører datafyldning hver time med lille enhed og bedre kontrol.
Alt i alt er driften og styringen af Kanban meget enkel, men effektive, indenlandske store virksomheder som Hisense, Haier lægger også stor vægt på ledelsen af værkstedet. Vejen til virkelig at ændre forretningen er faktisk meget enkel. Imidlertid er nogle virksomheder overdrevent besat af store teorier og systemer, og mener, at det kun er muligt at opnå mirakuløse effekter, og til sidst er det heller ikke lykkedes at lave enkle ting. En lille kanban, men kan fokusere på alle problemerne i værkstedet, i offentlighedens øjne, lad folket i værkstedet se, produktionschefen ser, ser planlæggeren. Hvilke problemer er lige igennem essensen, og det kan hurtigt løses, hvilket afspejler den effektivitet, er produktionsalderets ånd, lille Kanban er ikke en stærk ting?
Efterord: Mange græsrodsforvaltere, der er steget fra frontlinjen, er mere afhængige af deres egen erfaring i produktionsstyring. De mener, at kanbanens rolle er dispensabel, ikke direkte ignoreret, eller der er mere eller mindre konflikt i sindet. . Toyota Motor Corporation, banebrydende for workshoppen kanban, er vokset fra et lille firma til et Fortune 500-selskab i 60 år og har hidtil lagt vægt på kanban. Udviklingen af noget er uadskillelig fra læring og innovation. Hvis vi kan kombinere SMV'ernes faktiske miljø og effektivt udnytte og spille rollen som workshop kanban, vil det være en stor hjælp til at forbedre produktionseffektiviteten.
Xiaobian har noget at sige
Kanban forvaltning er faktisk ikke fremmed for mange kvalitetsfolk. Med udviklingen af teknologi har flere og flere virksomheder allerede realiseret en høj visualisering på produktionsstedet. Dette vil ikke kun hjælpe virksomheder med at træffe nøjagtige beslutninger om status quo af kvalitetsstyring rettidigt, men også effektivt reducere de dårlige produktionsomkostninger.
I ovenstående har Xiaobian flere forskellige værksteder, kanban-værktøjer til alle. Der er papirversioner og softwareversioner.
Fordelen ved papirudgaven er, at den oprindelige pris er nulindgang, men ulempen er manglen på realtidsydelse. Når dataene er for store, er det svært at høre, og det er svært at sammenligne vandret eller lodret. Senere opbevaring vil være dyrere.
Softwareversionen af Kanban-værktøjet vil have en vis omkostningsinvestering i det tidlige stadium. Men fordelene er også indlysende: real-time og stærk tilpasning. Produktionskvalitetsstatus for den specificerede dataindsamlingsarbejdsstation, produktionsproces, dele eller hele virksomheden kan tydeligt ses. Samtidig leveres softwaren med kvalitetsovervågningsfunktion, der kan mobilisere arbejdsstatus og entusiasme for medarbejderne i produktionsstedet.
Selvfølgelig, hvilket værktøj, der skal bruges, afhænger af den faktiske situation på dit produktionssted. Vælg det kanban-værktøj, der passer bedst til dig!