Løftes vintermærket? Rynker eller bobler? Der skal rettes opmærksomhed på disse !!
Behandlingen og brugen af selv - klæbematerialer er meget følsomme over for temperaturændringer, især med vinterens ankomst. Nogle etiketprintfirmaer er tilbøjelige til nogle problemer, når man behandler og bruger selv - klæbemetoder, såsom die - skæring af flyvende etiketter, etiketløftning osv. Hvis disse problemer ikke kan løses på en rettidig måde, vil de i høj grad påvirke produktionseffektiviteten af etiketprinting enterpriser og effektiviteten af slutbrugerne og i alvorlige økonomiske tab i høj grad.
Forholdsregler for brug af mærkning
Nr. 1
Label Frostbite forårsager etiketløftning
Om vinteren opbevarer nogle slutbrugere klæbemærker i lagre uden opvarmning, og temperaturen i lageret er ofte under nul grader, hvilket er næsten den samme som den naturlige miljøtemperatur. Hvis selv - klæbende etiketter opbevares i så lavt temperaturmiljøer, vil deres klæbende fluiditet kraftigt falde, hvilket resulterer i et kraftigt fald i viskositet. I dette tilfælde, hvis mærkning udføres med det samme, er etiketten tilbøjelig til at fordrive eller endda falde af efter at have været fastgjort til flasken. Mange etiketprintfirmaer modtager klager fra kunder om vinteren om klæbrighed og snoede etiket efter mærkning, hvilket faktisk hovedsageligt er forårsaget af denne grund.
Så hvordan kan vi løse dette problem? Det er faktisk ganske enkelt. Etiketprintfirmaer er nødt til at kommunikere med slutbrugere på forhånd og opfordre dem til at opbevare deres etiketter i opvarmede lagre så meget som muligt. I princippet bør opbevaringstemperaturen for klæbeetiketter ikke være lavere end 15 grader. Hvis opbevaringsbetingelserne for slutbrugere er vanskelige at opfylde, placeres mindst 24 timer før mærkning, etiketterne i et relativt varmt miljø og vent på, at etiketternes klæbemiddel skal komme sig inden mærkning.
Nr. 2
Label Fugttab fører til etiket rynker og bobler
Som nævnt ovenfor er vinterklimaet relativt tørt, og nogle etiketprintfirmaer er ikke opmærksomme på at befugte materialerne under behandlingen, hvilket resulterer i alvorligt fugtighedstab i de forarbejdede etiketter. Når de leveres til slutbrugere til mærkning, udvides etiketterne på grund af at absorbere fugt fra luften, hvilket får rynker og bobler til at dannes.
Når dette problem opstår, kan det være ret besværligt at løse, fordi det ikke er synligt under mærkning og ofte tager 24 timer eller endda længere tid, at rynker og bobler vises. Nogle slutbrugere kan endda opdage problemet inden forsendelse. Hvis etiketten udskiftes på dette tidspunkt, er det allerede for sent i tiden, og det er også en smertefuld proces at fjerne den allerede mærkede etiket, der kræver en masse arbejdskraft og tid. Når et sådant problem opstår, vil det medføre alvorlige tab for virksomheden.
Så hvordan kan vi løse dette problem? Det er faktisk ganske enkelt. Etiketprintfirmaer er nødt til at kommunikere med slutbrugere på forhånd, så de kan åbne plastemballagen på etiketterne og placere dem i mærkningsværkstedet 24 timer før mærkning. Dette giver etiketterne mulighed for fuldt ud at udveksle fugt med miljøet i mærkningsværkstedet for at opnå en afbalanceret tilstand. På denne måde er det mindre sandsynligt, at rynker og bobler forekommer efter mærkning. På samme tid skal etiketprintfirmaer udføre lokal befugtningsbehandling på etiketterne under behandlingen for at holde dem tilstrækkelig fugtige. På denne måde, efter mærkning, vil etiketterne næppe absorbere fugt fra miljøet, hvilket gør dem mindre tilbøjelige til at udvide og producere rynker og bobler.