Analyse af flere forhold relateret til kvaliteten af trykte produkter
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Glasprocessen er en understøttende produktionsproces til emballering og dekoration, varemærkeetiketter, produktannoncer, invitationer og bogomslag mv. Gennem glas kan det øge den trykte overflades glans og kunstneriske virkning, forskønne funktionen og funktionen af tryksagen og gøre overfladen af produktet Farven er mere levende og blændende, hvilket giver folk en smuk visuel effekt, således at produktværdien fordobles. Glasamling er også en vigtig metode til forbedring af udseendet, ydeevnen og beskyttelsen af tryksager, og er også en effektiv måde at forbedre kvaliteten og kvaliteten af tryksager på. Det er af stor betydning at forbedre kvaliteten af farveprintprodukter ved korrekt at forstå visse betingelser i forbindelse med kvaliteten af trykte produkter og tage tilsvarende tekniske foranstaltninger for effektivt at kontrollere dem.
1, forholdet mellem papirkvalitet og udskriftskvalitet
Procespraksis viser, at kvaliteten af glaset på det trykte produkt er direkte relateret til udførelsen af papiret. Papiret med god overfladeglathed er svag i absorption, og oliefasen vil flyde på overfladen efter lakens belægning (maling). Danner et film med høj lysstyrke. Papiret med dårlig glathed vil på grund af sin ru overflade hurtigt blive absorberet af den hårde fiber efter at den er påført papiroverfladen, og papiroverfladen vil ikke danne en klar belægning, og glanseffekten vil være dårlig. Derfor jo jo højere glatheden af papiret er, desto bedre er dets glasvirkning. I den egentlige produktionsproces, hvis glatheden af papiroverfladen er dårlig, for at forbedre det trykte produkts glasvirkning kan der påføres et lag af kaseinbasismateriale på papiroverfladen før glasering. Bundens rolle er at gøre laklaget af det trykte produkt flyde på papiroverfladen for at danne et film med høj lysstyrke. Det kan ses, at absorberingen af papiroverfladen påvirker gulvbelægningenes nivelleringsegenskab fra begyndelsen af belægningen til tørretiden, hvilket skyldes, at papiroverfladen absorberer opløsningsmidlet i glasmaling, således at glasmaling er i en tidsperiode. Når viskositeten øges, forøges den indre modstand af overtrækslaget, der flyder på papiroverfladen, således at udjævningsegenskaben er dårlig, dvs. belægningen er ikke glat, når den er belagt, og et kontinuerligt og ensartet filmlag kan ikke dannes , hvilket resulterer i dårlig glans på papiroverfladen. Dette er en uundgåelig præstation af papirets optagelse er for godt. Derfor bør glasprocessen og glasbelægningen i den aktuelle produktionsproces justeres i overensstemmelse hermed i overensstemmelse med de faktiske produktionsbetingelser og papiroverflatens absorptionsevne og glathed. Hvis papiroverfladen af det trykte produkt er for stærk, bør viskositeten af glasbelægningen øges hensigtsmæssigt, dvs. mængden af fortyndingsmidlet skal reduceres hensigtsmæssigt. Procespraksis viser, at kvaliteten og egenskaberne hos papir og pap direkte påvirker kvaliteten af glasprodukter. For eksempel på grund af den glatte overflade af det coatede papir vil glansvirkningen blive signifikant forbedret efter rude. Overfladen af hvidt papir eller hvid karton er tilsvarende dårlig, og lysstyrken af det trykte produkt efter glas er ikke signifikant nok. Dette skyldes, at glasolien let absorberes af papfiberen og ikke flyder på papiroverfladen. For at kompensere for papirets lette olieabsorption og manglende lysstyrke af det trykte produkt, kan mængden af maling på passende vis forøges, og lakken af de sidste to passeringer kan vedtages for at forøge det trykte produkts lysstyrke .
2, forholdet mellem produktionstemperatur og udskriftskvalitet
Fremstillingsprocessen viser, at temperaturen også har et vist forhold til glasets kvalitet. Fordi temperaturen vil påvirke lakens koncentration og flydende virkning. Generelt reguleres temperaturen af glaset af det trykte produkt ved ca. 20 ° C, og en relativt god effekt kan opnås. Men hvis temperaturen er lav om vinteren, er glasolien mere tilbøjelig til at størkne og tykke på grund af lavere temperatur, og glødeluftens fluiditet er dårlig. Oliefilmen på overfladen af det trykte produkt efter glas er let ujævnt. Kvaliteten af produktbelægningen er også dårlig. For at overvinde de problemer, der skyldes miljøændringer, bør glasolien fortrinsvis placeres i et forholdsvis stabilt temperaturrum. Glasolien bør generelt anbringes i et rum ved stuetemperatur på 20-25 ° C for at opretholde en relativt stabil fluiditet af glasolien.
3, forholdet mellem trykfarve og udskriftskvalitet
Egenskaber ved trykfarver er også en vigtig faktor, der påvirker kvaliteten af ruderne. Affiniteten af trykfarverlaget og partikelstørrelsen af blækket vil direkte påvirke belægningens belægningskvalitet og nivelleringsegenskaber. Hvis blæklaget på udskriften ikke kan forenes med glasbelægningen, er det svært for glasolien at danne en jævn, ensartet film på papiroverfladen under rude. Hvis partiklerne i trykfarven er store, og pigmentets dispersion er lille, er lakkens nivelleringsegenskab på papiroverfladen dårlig, hvilket gør det vanskeligt at danne et højkvalitets kontinuerligt filmlag. Når trykblæklaget er dårligt tørret, er glasbelægningen også svært at opnå en god glanseffektivitet, og selv et problem med kædekvalitetsfejl som blister og bobler kan let genereres. Desuden skal trykfarven have opløsningsmiddelresistens og varmebestandighed, ellers vil det trykte billede være misfarvet eller krøllet. Derfor bør trykfarven af glasprodukter være modstandsdygtige overfor alkoholer, esteropløsningsmidler og syre og alkali-resistente. Samtidig bør det have karakteristika ved langvarig ikke-misfarvning og god glans og har stærk vedhæftningsprægning på papir. For at forhindre lak af det trykte produkt efter ruder påvirkes produktets kvalitet.
4, forholdet mellem krystalliseringen af trykte tryklag og kvaliteten af trykte produkter
Når det trykte basisblæk har et stort belægningsområde, placeres halvfabrikataet for lang tid, og overskydende blæk tilsættes til jordfarven, blæklaget krystalliseres på overfladen af papiret, således at ruderne udføres. Når belægningen ikke er let at klæbe til blæklaget, er det let at forårsage falning og ujævnhed i olielaget. Hvis dette er tilfældet, skal du blot tilføje 5% mælkesyre til lakken og bland godt, før du lægger glas på. Ved at vedtage den modificerede lak kan den forglassede krystalfilm på overfladen af det trykte produkt ødelægges og derved opnå kravet om ensartet adsorbering af lakken og danner en lys film på blæklaget.
5, forholdet mellem egenskaberne af glasbelægninger og kvaliteten af trykte produkter
Viskositeten af glasbelægningen har en stor indflydelse på belægningens udjævning og befugtelighed. Når overfladens glans og absorption af trykket er forskellige, skal viskositeten af den anvendte belægning være anderledes for at opnå bedre resultater. . Dette kræver, at når man bestemmer viskositeten af glasbelægningen, skal den fuldt ud overvejes i overensstemmelse med materialets egenskaber for bedre at sikre kvaliteten af ruderne. Da absorptionshastigheden af glasbelægningen af papir og pap med samme absorptionsydelse er omvendt proportional med viskositeten af belægningen, jo mindre viskositetsværdien af belægningen er, desto stærkere absorptionen. Derfor kan glansen af papir, pap og lak med højglans være passende lavere. Overfladespændingen af glasbelægningen er også en vigtig faktor, der påvirker belægningskvaliteten. Glasbelægningen med lav overfladespænding kan let og godt vådt og klæbe til overfladen af det trykte produkt, det vil sige overfladespændingen fremmer glasbelægningen. Overfladearealet er reduceret, hvilket gør det muligt at nå frem til en jævn og ensartet kontinuerlig belægning. Glasbelægningen med stor overfladespænding har visse begrænsninger på befugtningen af overfladen af det trykte produkt. Når overfladespændingsværdien af glasbelægningen er større end overfladespændingsværdien af blæklaget på overfladen af trykproduktet, påføres glasbelægningen efter belægning. Laget er tilbøjeligt til noget krympning og endda blærer. Desuden har volatiliseringshastigheden af opløsningsmidlet i glasbelægningen også stor indflydelse på kvaliteten af glasbelægningen. Når opløsningsmidlet fordamper for hurtigt, ændres viskositeten af glasbelægningen overdrevent inden for en vis tidsperiode, og nivelleringsegenskaben deraf ændres abrupt, hvilket gør det vanskeligt at opnå tidsmæssig udjævning, og et kontinuerligt og ensartet coatinglag kan ikke dannes. Det er nemt at producere striber, blister og kan også fremkalde fugtkondensation, der forårsager revner og hvidbinding af belægningen efter tørring.
6. Forholdet mellem maskinens kvalitet og kvaliteten af det trykte produkt
Præcisions- og driftsprocessen for glasmaskinen har også et godt forhold til det trykte produkts glaseringskvalitet. Når belægningsrullen, overtræksmængden til kontrolrullen og maskinens trykrulle har bøjningsdeformation, forekommer der en forskel i midten af cirklen og et slidgab i akselhovedet eller rullebjælkens del af rullen belægning er ustabil og ujævn situation. Desuden er lysstyrken af det trykte produkt sandsynligvis utilstrækkelig, hvis papirets overflade ikke er god, og at absorptionsgraden er høj, når maskinens rudehastighed er for hurtig. For at sikre glaskvaliteten af de trykte produkter skal vi være opmærksomme på smøring og vedligeholdelse af maskinen, og reducere slid og løshed af rulleakslen. Hvis de tilhørende komponenter i maskinbelægningsanordningen allerede har fejl som slitage og deformation, skal der træffes foranstaltninger til at reparere og rette dem i tide. Derudover skal det under glasprocessen bemærkes, at glasets hastighed er rimeligt styret i overensstemmelse med egenskaberne af overfladen af det trykte produkt for at sikre kvaliteten af glasbelægningen.