Analyse af gravure-trykteknologi
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogen publikationer, indbundet bogtrykning, bogtryk bogtrykning, notebook bogbøger, trykt bogtryk, saddle stiching bogtrykning, hæfte trykning, emballage kasse, kalendere, alle former for PVC, produkt brochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Gravure-udskrivning er en af de fire store trykningsmetoder i dag. I modsætning til trykpressetryk har gravtryk en lavere billedoverflade end trykplanet, og overfladen af trykpladen er skyggefuld for at afsløre graderingen af originalen. Hvis billedet er delvis forsænket, og mængden af blæk fyldt er stor, er blæklaget, der er tilbage på substratet efter prægning, tykt; Billeddelen er lav og lav, og mængden af blæk er lille. Blæklaget tilbage på substratet er tyndt. Mængden af blæk i trykpladen svarer til det lyse og mørke niveau af det originale billede. Ved udskrivning føres først pladecylinderen gennem blækbeholderen, eller blækket bruges til at sprede blækket til hele trykpladen, hvorefter blækket, der klæber til den tomme del, er skrabet af med en lægeblad for at fylde blækket i deprimeret hulrum. Overfør til overfladen af substratet under passende tryktryk. Gravure-udskrivning har en hurtig hastighed (op til 300m / min eller mere), høj udskrivbarhed (op til 300-400 millioner visninger), tykk farvefarve, rige farver, klar og lys, moderat kontrast, levende billede og forskellige produktspecifikationer. Etc. Det kan udskrives på papir, aluminiumsfolie, plastisk fleksibel emballage, tykk papirbeholder, flydende papirmaskine, varemærke og andre substrater.
Med udviklingen af videnskab og teknologi bliver sortimentet af gravureprint i ind-og udland større og større, der er egnet til trykning af forskellige materialer, såsom fortrykning af farveemballager. Papirkassen fremstillet af gravure fortrykning er bedre end den traditionelt fremstillede karton. Høj intensitet og lave omkostninger; og multi-farve (op til 12 farver), høj hastighed (over 300m / min), automatisering (registrering automatisk styring og stærk kontrol mv.) online (kontinuerlig proces med gravure udskrivning og udskrivning)) og andre retninger.
Gravure printing omfatter hovedsageligt: pladefremstilling, trykning og kvalitetskontrol.
Først, gravure plade gør
På nuværende tidspunkt omfatter gravyrplade hovedsagelig: direkte ætsning, gravyr, gravering af lasergravering, gravegravning af elektronstråler og lignende.
Direkte ætsning af gravuren, på carbonpapiret, der er sensibiliseret med dichromat, først tørring af gravyret, derefter tørring af det kontinuerlige tempereringsbillede og derefter overførsel af billedet på carbonpapiret til tromlen gennem udvikling, påfyldning og ætsning for at opnå en udskrivning plade. Da direkte ætsningstrængningen hovedsageligt styres direkte af mennesker, er pladens stabilitet, ensartetheden af den faste tæthed, repeterbarheden af genoptrykningen og skarpheden af tegnene fattige og anvendes normalt kun til almindelig plastisk fleksibel emballageudskrivning.
Den elektroniske gravering gravure er en gravering af gravure cylinder direkte af en elektronisk gravemaskine. Det scanner originalen gennem scanningshovedet for at opnå et tæthedsoptisk signal, som er fotoelektrisk omdannet til et elektrisk signal. Efter en række behandlinger af den elektroniske computer overføres den til udgangssiden for at drive det elektroniske graveringshoved og grave på kobbercylinderen. Og lavede en gravureplade.
Lasergraveringsgraven bruger en lasergraveringsmaskin til at grave en gravyrcylinder; og elektronstråle gravering gravure bruger en elektronstråle gravyr gravering maskine til at grave en gravure cylinder.
Det elektroniske graveringsgravning omdannes til elektriske signaler af forskellig størrelse i overensstemmelse med originalets dybde, og scanningshovedet på gravyregraveringen konverterer dem til elektriske signaler af forskellig størrelse og dybden af diamantens vibration er forskellig, og de forskellige prikker af dybden er indgraveret på tromlens overflade, svarende til den lyse del af originalen, prikken er lav og lille og svarer til den mørke del af originalen, prikken er dyb og stor. Da den hierarkiske gengivelse af billedet opnås ved størrelsen og dybden af prikkerne, kan den elektroniske graveringsgravning virkelig afspejle niveauet af originalen. Dens plade gør stabilitet, feltdensitet ensartethed og repeterbarhed er fremragende, og de trykte billeder er meget klare.
Gravering gravure og elektronstråle gravering gravure øge omkostningerne ved pladefremstilling på grund af de høje omkostninger ved udstyr. Selvom de to metoder er indgraveret, er pladens kvalitet meget høj. Det bruges dog stadig i en lille mængde, og de fleste af intaglios er stadig primært baseret på elektronisk gravering.
For at sikre kvaliteten af den elektroniske gravering, er størrelsen og dybden af de graverede celler angivet i branchestandarden (se tabel 1). Dog er størrelsen af cellerne og dybden og tilfældige typer (produkter fra forskellige virksomheder), antallet af netværkskabler, graden af gamle og nye knive, knivens vinkel, tykkelsen af kobberlaget (hårdheden af kobberlaget er 180-210 Vickers) og produkternes kvalitetskrav. Indflydelse, mere variable faktorer, kun 70 linjer / cm, 130 ° knivvinkel og ny kniv i industristandarden som eksempel.
For det andet, Gravure trykning
Gravure-udskrivning vedtager direkte trykmetode for cirkulær presning i parken. Brugsmodellen har de fordele, at trykkeriet har en enkel struktur, trykpladen har en høj udskrivbar holdbarhed, udskrivningshastigheden er hurtig, den trykte farvefarve er tyk, laget er rig, og prisen i højvolumenudskrivning er lav. Der er mange klassificeringsmetoder til gravure-udskrivning, som kan opdeles i tre kategorier efter deres brug: bogtryktryksmaskine, fleksibel emballagegravetryk maskine og hård emballage gravure trykmaskine. Bogtryktrykmaskinen bruges til at udskrive magasiner, bøger, magasiner mv. Og er udstyret med en foldningsenhed bagved; Den fleksible emballage gravure trykning maskine anvendes til trykning emballage materialer som cellofan, plastik film, aluminiumsfolie og papir, og kan sammensættes, glaseret og støbt senere. Skær enheden. Ifølge plastikmetoden kan den opdeles i to typer: en arkmatet gravurepress og en rullegravurepress, og de fleste af dem bruger en web gravyrpresse. Klassificeret i henhold til trykfarve nummer, kan det opdeles i en monokrom gravureprintmaskine og en flerfarvet gravureprintemaskine. Ifølge sorteringspositionen for trykfarvegruppen kan den opdeles i en satellitgravureprintmaskine og en kombineret gravureprintmaskine. Satellit-gravure-trykmaskinen deler en trykcylinder i flere farvegrupper, og hver farvegruppe i den kombinerede gravure-trykmaskine er vandret indrettet til en rørledning.
Gravure udskrivning, i henhold til arbejdsordren og bevis for at samle blæk, substrat; Installer derefter trykcylinderen; juster foringen på trykcylinderen for at gøre trykket på udskriftspladens dele ensartet; og juster gylven for at udskrive Vinklen og afstanden til versionen, starttest. Efter at prøven er kvalificeret, kan den udskrives officielt efter at være underskrevet af værkstedets vejledende og kunden. Følgende er en kort introduktion til trykningsprocessen ved at anvende en kombineret gravure press som et eksempel:
1. Afviklingsanordning og justering
1) Rulleholder til rullepapir eller plastfolie er monteret på trykkeriet med en konisk spids. Når papirrullen er næsten opbrugt, binder den automatiske papirplukningsenhed automatisk den nye papirrulle eller plastfilmrulle. På den løbende papirtape afskærer du den gamle papirhale på samme tid og afslutter non-stop-forandringen.
2) Spændings automatisk styresystem Papir eller film er nødvendig for at opretholde en bestemt spænding under fortryksafviklingsprocessen, under flerfarvetryk eller under efterpressning. Spændingen er for stor til at forårsage langsgående rynker, og spændingen er for lille til at forårsage laterale rynker. Kort sagt kan svingninger i spændinger påvirke overtrykens nøjagtighed.
3) Justeringsindretning til lige målebånd til papirtape For at sikre, at den tværgående regel af båndet i trykmaterialet kommer ind i udskriftsdelen eller tilbagespoles, kræves den vandrette justering. Lateral justering justeres ved hjælp af gas (flydende) cylinder eller ved justering af justering af justering.
2. Justering af skraber og trykcylinder
1) Skraberjustering Summen af det tryk, der kræves af skraberen, for at skrabe blæket ud af pladen og det tryk, der kræves for at modstå blækets påvirkning. Trykket er proportional med udskrivningshastigheden. Generelt er hastigheden hurtig, og trykket er tilsvarende stort. Derudover vælges vinklen mellem bladet og trykpladen generelt fra 30 ° til 70 °. Dette forhindrer knivkanten i at beskadige layoutet og gør det trykte produkts kvalitet ideel.
2) Justering af trykcylinderen Indtrykcylinderen kan justeres efter at pladescylinderen er i god stand. Trykketrykket af trykcylinderen er forskelligt for forskellige underlag. Eksempel: cellofan, plastfilm, tryktryk er 1 ~ 5Pa. Kobberpapir, tyndt pap, tryktryk er 8 ~ 15Pa. Tryktryk på hvidt papir osv. Er 20-30Pa.
3. Justering af blæktørringstemperaturen
Gravure blæk er i grunden solventbaserede blæk. Ved udskrivning skal operatøren justere tørringstemperaturen for hver enhed i henhold til typen af trykmateriale, udskrivningshastighed, grafikområde og tykkelse af blæklaget. Tørretemperaturen er ikke for høj, bør generelt kontrolleres under 80 ° C, og maksimumet må ikke overstige 100 ° C. Ellers vil trykmaterialet skrumpe og påvirke registreringen. Hvis det er for lavt, vil blækket tørre dårligt.
4. Overprinting
Når maskinen er justeret, kan den være overtrykt. Brug først den manuelle indstillingsknap til at registrere layoutet, og derefter kan du justere computeren. Overtrykets længdefejl afhænger af justering af spændingen, og lateralfejlen justeres ved hjælp af båndets laterale positionskontrolsystem og push-pull-pladecylinderen. Tabel 3 viser overprintfejlkravene for plastfilm.
5. Kontrollerer beviset ved officiel udskrivning
Ved udskrivning skal operatøren konstant kontrollere beviset med standarden, kontrollere fejl og foretage nødvendige justeringer.
Tredje gravure trykfejl og eliminering
Ved dybtrykning ud over at let forårsage brand, er der forskellige fejl, blandt hvilke de mere almindelige fejl og fejlfindingsmetoder er som følger:
1 Blækoverløb: Fænomenet er, at pletter og mønstre genereres i den fulde version af blækket. Hovedårsagen er, at blækviskositeten er for lav, blækets flydende styrke er for stor, trykhastigheden er lav, blækket tørres for langsomt eller har statisk elektricitet. Metoden til eliminering er at tilføje det originale trykfarve og justeringsmidlet for at øge blækets viskositet, reducere fluiditeten og også øge udskrivningshastigheden eller ændre vinklen på lægebladet.
2 Blækket tørres og præges i stencilen: Blækets tørringshastighed er for hurtig til at få blækket til at tørre i stencilen. Der er mange grunde til at begrave, såsom store blækpigmentpartikler, blanding af fremmedlegemer, dårlig opløsning af blækfikseringsmidlet, blækets høje viskositet og for lavt blæk i trykpladen. Afskaffelsesmetoden er at reducere blækens tørringshastighed, øge opløsningsmiddelmængden af blækket, forbedre blødhedenes opløselighed, fjerne fremmedlegemer og reducere blækets viskositet. Samtidig skal tørluftens varme luft forhindres i at blæse til layoutet, hvilket får blækket i mønsteret til at tørre.
3 Trykt blinde fluff: For det meste forårsaget af statisk elektricitet, skal substratets og blækets statiske elektricitet fjernes, substratets fugtighed skal forbedres, eller det polære opløsningsmiddel og justeringsmidlet skal tilsættes til blækket for at øge viskositeten af blækket, og udskrivningshastigheden bør øges hensigtsmæssigt.
Hoveddelen henviser til den del af billedet, der afspejler temaet, såsom mønstre, tekster, tegn osv.
4 udskrivningsprodukter er ikke god glans: Tilsætning af passende mængde originalt blæk, kan også forbedre blækets tørringshastighed korrekt, udskifte højkvalitets printmateriale.
5 Dårlig stakning: Blækblækfilmen, der først er trykt, har blækafvisningsevne, hvilket skyldes manglende overensstemmelse mellem viskositeten af hvert blæk i stakken og tørringshastigheden af blækket, der anvendes til stablingen, stemmer ikke overens. Det kan reducere blækets viskositet og nedsætte tørringshastigheden af de overlappende trykfarver.
6 omvendt udskrivning og stabling af blæk: bagsiden af tryksagen, blækstængerne på grund af stabling, årsagen er, at opløsningsmidlet i blækket indeholder en lille mængde højtkogende komponenter, hvilket får opløsningsmidlet til at afdampe for langsomt, og blødgøringsmidlet og plastikharpiksen i blækket For meget er tørringsanordningen ikke god, trykpladen er for dyb, og den relative luftfugtighed i trykkeriet er for stor. Metoden til eliminering er at vælge en harpiks med god opløsningsmiddelafgivelse, reducere indholdet af blødgøringsmidlet og plastharpiksen i blækket og på passende måde tilføje et forebyggende middel til trykning, og opløsningsmidlet anvendt i blækket skal anvende et opløsningsmiddel, der har en smal kogepunktsområde så meget som muligt. Forbedre tørreanordningen for at forbedre tørkeffektiviteten. Brug en rulle med et lavt blækhul og forbedre miljøforholdene.
7Scratch: Årsagen til ridser på tryksagen er hovedsagelig skaderne på gummien, det ukorrekte tryk på gummien, den ukorrekte vinkel på gummiet, det fremmedlegeme blandet i blækket, blækets viskositet er for høj og blækkens vedhæftning er for stærk. Pigmentpartiklerne er for grove, og pladecylinderen har ridser, uregelmæssigheder, dårlig korrektion og lignende. Metoden til eliminering er at bruge blæk uden fremmedlegemer, filter, før du bruger det resterende blæk, juster viskositeten, tørheden og klæbningen af blækket, brug et læderblad af høj kvalitet, juster tryk og vinkel på lægemidlet og Korriger pladescylinderen.
8 Blækhydrering: Fugtigheden i luften kommer ind i blækket, hvilket forårsager udtværing, udfældning af harpiks, gelering osv., Hvilket forårsager reduktion af blækglans, koncentrationsreduktion, dårlig overførsel og let pasta. For at undgå hydrering er det bedst at ikke bruge for hurtigt hurtigtørrende opløsningsmidler og for at mindske risikoen for blækkontakt med luften.
9blegning: blækket overføres til plastfilmens overflade, afdampningen af opløsningsmidlet er alvorligt dereguleret, og fænomenet harpiksblegning forekommer, hvor harpiksen er uopløselig, hvid uklar og delvis geleret. For at forhindre whitening kan udskrivningshastigheden forøges, eller tørringsboksen kan bringes tæt på eller opløsningsmidlet kan tørres for at bremse blækens tørringshastighed.