Fengyuan Tenaiwang Green Heavy-emballageprojektet har afsluttet idriftsættelsen med succes og startet prøveproduktion problemfrit.

For nylig gik Fengyuan Tenaiwang Green Heavy-Duty Packaging Project officielt ind i prøveproduktionsfasen, hvilket markerede den vellykkede lancering af projektet efter at have gennemgået flere vigtige stadier, herunder planlægning, konstruktion, installation og idriftsættelse. Dette projekt er et joint venture mellem Fengyuan Group og Tenaiwang China Group, og det er gruppens første eksternt samarbejdsprojekt for at opnå masseproduktion. Projektet udnytter fuldt ud koncernens styrker inden for energi- og papirindustrien, sammen med Tenaiwangs akkumulerede tekniske kapaciteter og markedskanaler i den tunge-bølgepapemballagesektor til at fremstille og producere kraftige-bølgepap, kartoner og andre papirprodukter. Den glatte forsøgsproduktion forbinder effektivt upstream-papirindustrien med downstream-applikationsmarkedet, fremmer effektiv ressourcegenanvendelse og industriel synergi, giver et kritisk støtteled til koncernens cirkulære økonomiske industrikæde, udfylder industriens kløft fra basale papirråmaterialer til afslutning af grøn emballage og har stor betydning for at fremme lokal cirkulær økonomiudvikling.

01

Videnskabelig planlægning: Fokusering på kerneforretningen for tung emballage og præcist layout af den industrielle planlægning

Fengyuan Groups samarbejde med Tenaiwang begyndte i første halvdel af 2023. Gennem forretningsmuligheder i papsektoren erfarede gruppen, at Tenaiwang har en førende markedsposition inden for tung emballage, med omsætning og indtjening, der er blandt de bedste i Kinas papiremballageindustri. Dets moderselskab, Japan United Corporation, er den største papirvarekoncern i Asien, med omfattende industrier og stærke kapaciteter, efter at have været dybt involveret i det kinesiske marked i mange år med seks produktionsbaser, der opererer stabilt. Gruppen fører selv tilsyn med grundlæggende industrisektorer som papirfremstilling, elektricitet og termisk energi. De to parter har et betydeligt samarbejdspotentiale inden for produktion og salg af emballagepapir, der supplerer hinandens ressourcer.

Projektet er personligt ledet og fuldt styret af koncernens øverste ledelse. Med hjælp og støtte fra de kommunale og distriktsudvalg og relevante afdelinger, gennem mere end et år, fra den første intention til due diligence, fra forhandling til kontraktunderskrivelse og fra valg af byggeplads til byggeri, gennemførte de to sider flere gensidige besøg og-dybdegående konsultationer. De løste og nåede gradvist til nøgleaftaler om samarbejdsmodellen, joint venture-metoden, konstruktionstilgangen og markedskanalerne. I maj 2024 blev projektsamarbejdsaftalen underskrevet, og i juli samme år blev Fengyuan Tenaiwang (Shandong) Packaging Co., Ltd. officielt etableret med en registreret kapital på 100 mio.

Fra projektets start har det fulgt principperne om "miljøprioritet, energieffektivitet og markedsorientering" med omfattende og videnskabelig planlægning. Projektteamet udførte en-dybdegående forskning i indenlandske og internationale tendenser i tungemballeringsindustrien og fokuserede i kombination med papirindustriens upstream- og downstream-forsyningskædebehov på nøgleudfordringer såsom træemballage, miljøbeskyttelse og genanvendelighed. Projektet sigter mod at producere høj-, lette og genanvendelige alternativer til tunge træ- og plastemballageprodukter, som kan anvendes bredt inden for maskinfremstilling, kemisk industri, byggematerialer, logistik og andre områder.

Til byggepladsplanlægning er projektet sat til at blive opført i det nye materialelagerområde i koncernens cirkulære økonomiske industripark. Placeringen støder op til papirfremstillings- og elsektoren samt den kooperative logistikpark, der tilbyder en overlegen geografisk placering og bekvem transport, og drager fuld fordel af nærliggende råvareforsyning, logistik og politisk støtte for at opnå en koordineret udvikling langs den industrielle kæde. Med hensyn til procesplanlægning introduceres internationalt avancerede-energibesparende og miljøvenlige produktionsteknologier, der vedtager grønne processer såsom genbrugspapirudnyttelse og vand-baseret miljø-venlig udskrivning, hvilket skaber en lille-cyklusmodel i parken for at reducere energiforbruget og forurenende emissioner. Med hensyn til produktionskapacitet vil projektet blive gennemført i etaper. Fase et er designet til at producere 60 millioner kvadratmeter tunge bølgepapemballageprodukter årligt, med plads reserveret til fase to-udvidelse, hvilket sikrer, at projektet vokser i takt med markedets efterspørgsel.

02

Håndværkskonstruktion: Kontroller strengt projektkvaliteten for at fastholde et stærkt fundament

Joint venturet opererer med en let-aktivmodel, hvor Yuanhang Coal Industry investerer i opførelsen af ​​standardiserede industrianlæg, som derefter udlejes til joint venturet til markedspriser efter færdiggørelsen. Joint venturet er ansvarligt for udstyrsindkøb, installation og produktionsoperationer, med overskud fordelt ligeligt pr. aktie, der deler både fordele og risici. Som et centralt byggeprojekt for koncernen har den første fase af det standardiserede anlæg til Fengyuan Special Alloy Wang-projektet holdt sig til filosofien om 'kvalitet først, sikkerhed og effektivitet og stræben efter ekspertise', hvilket fuldt ud fremmer konstruktionen. Efter at have underskrevet hensigtserklæringen nedsatte gruppen straks en taskforce for alle elementer af projektet, hvor gruppens hovedansvarlige ledere fungerede som teamledere, der går foran med et godt eksempel og fuldt ud støtter joint venturet med due diligence, virksomhedsinspektioner og andre komplette-procestjenester. Der blev afholdt adskillige særlige møder for at løse hindringer for samarbejde, videnskabelig markedsundersøgelse, projektdemonstrationer, foreløbig design og andre undersøgelser blev udført, hvilket resulterede i titusindvis af ord af materialer såsom gennemførlighedsundersøgelser, produktvalgsanalyse, projektimplementeringsplaner, markedsundersøgelsesrapporter og implementeringsplaner. Med professionelle og-tjenester af høj kvalitet oplevede joint venturet styrken og integriteten af ​​Fengyuan Group som en lokal statsejet- stor virksomhedsgruppe. Den 17. marts 2025, med bekymring og støtte fra den lokale partikomité og regering, overvandt projektet hurtigt begrænsningerne for{12}}landbrug. Det tekniske projektteam, der blev oprettet af Yuanhang Coal Industry, nøje fulgte planlægnings- og designskemaet, udviklede en detaljeret byggeplan, vendte tidslinjen og implementerede projektet ved hjælp af visuel styring, der tydeliggjorde ansvar og tidsknudepunkter for hver byggefase. For projektdesignet tog et førende indenlandsk designinstitut for let industri med stor erfaring ansvaret; til udvælgelse af byggeteam blev entreprenører med rig erfaring rekrutteret til at danne et professionelt byggeteam; til materialeindkøb blev høj-kvalitet, energibesparende-og miljøvenlige materialer, der opfylder nationale standarder, udvalgt for at sikre projektkvalitet fra kilden. Under byggeriet, stillet over for komplekse geologiske forhold, stramme tidsplaner, overlappende arbejde, høje sommertemperaturer og unormalt efterårsregn, ledede og implementerede gruppeledere personligt projektet på -stedet, koordinerede design, konstruktion og tilsyn, etablerede daglige planlægninger og ugentlige fremskridtsmøder og tog straks fat på byggeudfordringer. Supervisionsenheden var til stede på-stedet hele vejen igennem og implementerede strengt 'tre-tjeksystemet' (selv-inspektion, gensidig inspektion, overdragelsesinspektion) for at fokusere på nøglefaser såsom fundamentkonstruktion, hovedstruktur og installation af rørledninger, hvilket sikrede, at projektet opfyldte designstandarder og industrinormer. Derudover blev sikkerhedsstyringen på byggepladsen styrket, sikkerhedsansvar blev implementeret, byggepersonale modtog forbedret træning, -inspektioner på stedet blev udført, sikkerhedsrisici blev identificeret og afbødet, hvilket sikrede nul ulykker og fremskridt i høj-kvalitet. Gennem den utrættelige indsats fra alle bygherrer blev den ca. 35.000-kvadratmeter store første fase af det standardiserede anlæg og udstyrsfundament leveret før tidsplanen i slutningen af ​​juni, med udstyrsinstallation, rørføring, brandsikring, strømforsyning og dampforsyning afsluttet i begyndelsen af ​​september. Byggehastigheden af ​​projektet har sat nye rekorder for koncernens industrianlægsprojekter, hvilket skaber gunstige betingelser for efterfølgende installation af udstyr.

03
Præcis installation: Effektive samarbejdsoperationer Fremskynder idriftsættelse af udstyr

Som den eneste produktionsbase i den nordlige region absorberer projektet dybt den tidligere succesfulde erfaring fra andre sekundære fabrikker i Tri-Wang, både layoutet af produktionslinjen og udvalget af udstyr er designet i overensstemmelse med de højeste standarder for AAA kraftige-duty bølgepapprodukter og tager fuldt ud hensyn til paralleldriftsbehovene for de omkringliggende ordinære fem{{2}{3}lags og syv lags{3}lag mellem-til-high-kartonvirksomhed i fremtiden. De to parter lægger stor vægt på design og udvælgelse af udstyr, har i fællesskab oprettet et udstyrsteam, undersøgt mere end 10 papirposehaner og moderne sekundære fabrikker og mere end 10 eksisterende baser i Triking, inspicerede mere end 20 førende syv-lags produktionslinjer og hjælpeudstyrsfabrikker i Kina, og betroede i fællesskab den professionelle udbudsgruppe, og betroede virksomheden til at udbyde virksomheden, som varede mere end 6 måneder og organiserede successivt 7 offentlige budsessioner for hovedproduktionslinjen, trykkerimaskinen, logistiksystemet, hjælpeudstyr osv., som løste problemet med forskellige indkøbskoncepter for samarbejdsprojekter, der i fællesskab finansierede og indkøbte stort og mellemstort-produktionsudstyr. Det sikrer overholdelse og omkostningsøkonomi i indkøbsprocessen og opnår det førende niveau af husholdningsudstyr, der matcher den 2500 mm/260 m/min høj-højhastigheds intelligente syv-lags kraftige-produktionslinje af bølgepap produceret af AAA heavy-duty bølgepap{2'}-superkarton{2'}, største 5-lags bølgepap die-skæremaskine, det første blækseparationsudstyr, der blev anvendt i Kina, og det første basispapirlogistiksystem i industrien, udfladning og udfladning af forbindelseslinje og understøttelse af-bagende kassefremstilling og mere end 30 sæt udstyr og udstyr blev leveret og installeret efter planen i juni i år.

Udstyrsinstallation er et centralt led i promoveringen af ​​projektet, som er direkte relateret til projektets idriftsættelsesforløb og efterfølgende produktionseffektivitet. Projektet introducerer avancerede bølgepap-produktionslinjer, kraftige-kartonformningsmaskiner, miljøbeskyttelsestrykudstyr og andet kerneudstyr i ind- og udland med højt teknisk indhold og strenge krav til installationsnøjagtighed. For at sikre en gnidningsløs fremdrift af installationsarbejdet formulerede projektteamet på forhånd en detaljeret udstyrsinstallationsplan, organiserede teknikere og installationsarbejdere til at gennemføre speciel træning og var bekendt med udstyrets ydeevne og installationsprocessen. I installationsstadiet anvendes metoden "gruppeansvar, tvær-drift og præcis koordinering" for at opdele udstyrsinstallationsopgaverne i forskellige faggrupper og tydeliggøre installationsstandarderne og færdiggørelsestidsgrænserne. Udstyrsproducenter og teknikere arbejder på stedet gennem hele processen for at koordinere og løse tekniske problemer såsom udstyrspositionering, rørledningsforbindelse og nøjagtighedskalibrering; Installationsmedarbejderne arbejder i nøje overensstemmelse med driftsprocedurerne og stræber efter ekspertise for at fuldføre hvert installationstrin. Alle afdelinger arbejder tæt sammen om at koordinere og fremme udstyrstransport, hejsning, positionering, idriftsættelse og andet arbejde for at sikre, at udstyrsinstallation og anlægsunderstøttende faciliteter er sømløst forbundet. I lyset af vanskeligheden ved at transportere stort udstyr og de høje krav til installationsnøjagtighed planlagde projektteamet transportruten på forhånd, valgte professionelt løfteudstyr og organiserede særligt personale til at overvåge hele processen for at sikre udstyrets sikkerhed og nøjagtighed. Efter hårdt arbejde af alt byggepersonalet dag og nat, blev alt udstyr installeret som planlagt, hvilket lagde et solidt fundament for idriftsættelse og produktion af projektet.

04

Fin debugging: streng kontrol af tekniske parametre for at sikre stabil produktionsdrift

Fra begyndelsen af ​​juli, over en periode på næsten tre måneder, var det vigtigste udstyrsinstallationsprojekt færdiggjort på tværs af hele strækningen ved udgangen af ​​september. Efter udstyrsinstallationen gik projektet hurtigt ind i idriftsættelsesfasen med det formål at teste udstyrets ydeevne grundigt, optimere produktionsprocesser og identificere potentielle problemer for at give en pålidelig garanti for prøveproduktion. Idriftsættelsesteamet, der består af tekniske backbones, ingeniører fra udstyrsproducenter og frontline-operatører, udviklede en 'undersystem, trin-trin for-trin, fuld-proces' idriftsættelsesplan, der gik fra enkelt-maskine-idriftsættelse til koordineret system-idriftsættelse. I løbet af den enkelte-maskine-idriftsættelsesfase blev driftsparametrene, den mekaniske ydeevne og de elektriske systemer for hver enhed grundigt testet, og problemer som usædvanlige lyde, papirstop og ustabile parametre blev identificeret og løst omgående. I den koordinerede idriftsættelsesfase blev de faktiske produktionsprocesser simuleret for omfattende at teste udstyrskoordinering, materialeoverførsel og procesforbindelser på tværs af hele produktionslinjen, hvilket optimerer produktionsrytmen for at sikre et gnidningsløst samarbejde på alle stadier. Under idriftsættelsen etablerede teamet detaljerede logfiler, registrerede udstyrsdriftsdata, eksisterende problemer og korrigerende foranstaltninger, der løbende optimerede tekniske parametre for at forbedre udstyrets effektivitet og produktkvalitetsstabilitet. Samtidig var operatører involveret i idriftsættelsesprocessen for at blive fortrolige med udstyrsdriftsprocedurer og fejlfindingsmetoder, og forberede personalet til prøveproduktionsfasen. Efter flere runder med omhyggelig idriftsættelse fungerer produktionslinjeudstyret stabilt, og alle produktindikatorer opfylder designstandarder, hvilket gør linjen klar til prøveproduktion.

Lancering af prøveproduktion: Styrkelse af industrien med grønne initiativer og skrivning af et nyt kapitel om udvikling

Med den vellykkede afslutning af fejlfindingsarbejdet begyndte projektet officielt at prøve produktion med materialeinput den 17. oktober i år og med succes producerede kvalificeret pap i første forsøg. Projektet overholdt strengt produktionsproceskravene, rimeligt allokerede menneskelige og materielle ressourcer, optimerede produktionsprocesser og fokuserede på at teste produktionslinjens kontinuerlige driftsevne, produktkvalitetsstabilitet og miljøoverholdelse. Under den ene-måneds prøveproduktion med materialer, i henhold til konsensus opnået af begge parter om ordreoverførsel og prøveproduktionssupport, ydede Tena Wang Jiangsu Factory, Fuzhou Factory og adskillige tredje-fabrikker i den nordlige region stærk støtte og assistance til projektet, sendte professionelle teams til-vejledning på stedet for at opfylde Tena Wang Jiangsu-fabrikkens fælles produktion af bildele, og prioriterede deleproduktion af dele, ordrer.

I prøveproduktionsprocessen, organiseret gradvist i overensstemmelse med principperne om tre-lag, fem-lag, syv-lag, AA, AAA, udførte hver medarbejder deres opgaver og samarbejdede, strengt efter operationelle procedurer fra forbehandling af råmaterialer, forarbejdning, til inspektion af det færdige produkt, emballage, kvalitetskrav, emballage, opfyldt kunde, krav. Som et resultat heraf producerede projektet med succes over 100.000 kvadratmeter komplette papkasser, der overholdt nationale standarder og opfyldte kundernes acceptkriterier.

Samtidig udnyttede koncernen aktivt sine egne fordele til at yde omfattende støtte til projektets prøveproduktion. Papirfremstillingssegmentet, baseret på projektets produktkarakteristika og kvalitetskrav, leverede flere batcher af #5 kraftpapir fra maskine 5 og ZK høj-højstyrke bølgebaseret basispapir, der opfylder nationale standarder, hvilket ikke kun udvidede salgskanaler, men også leverede mere differentierede råmaterialer til projektets produkter. Strømsegmentet, under hensyntagen til produktionslinjens varmebehov og overvindelse af vanskeligheden ved lav belastning intermitterende brug i løbet af prøveproduktionsperioden, leverede kvalificerede varmekilder efter behov, hvilket sikrede sikker og pålidelig energianvendelse til projektet. Gruppeledere var meget opmærksomme på forretningsudvikling, og kom direkte i forbindelse med nærliggende og indenlandske lithiumbatterier, stålsnor, entreprenørmaskiner og andre potentielle førende og børsnoterede virksomheder for papiremballagekrav, der grundlæggende nåede potentielle hensigter. Joint venture-selskabet deltager aktivt i forhandlinger. Derudover tildelte joint venture-selskabet i henhold til markedsplanlægning, mens de installerede udstyr og udførte prøveproduktion, designpersonale og etablerede et salgsteam for aktivt at udvide kunderne i den nordlige region, med succes udviklet forretning med 2 første-lithiumbatterimærker, underskrev eksportordrer for high-landbrugsprodukter med 3 virksomheder, fulgt op på andre potentielle applikationer end 5 elektriske applikationer, har fulgt op på 1 potentielle applikationer inden for 5 AA og AAA papvirksomheder.

Den vellykkede prøveproduktion af første fase af det tunge emballageprojekt er et vigtigt resultat af koncernens implementering af det nye udviklingskoncept og fremme af industriel transformation og opgradering. Dette projekt vil sammen med Fengyuan Xinyi Micro-Corrugated Project opbygge et komplet udvalg af kartonemballageprodukter bestående af 'en tyk, en tynd, en tung, en let', hvilket lægger et solidt fundament for gruppen til at accelerere kædesupplering, -udvidelse og -styrkelse og skabe et komplet industrielt system af 'energi, papir, emballage'. I fremtiden vil Fengyuan Tena Wang tage forsøgsproduktionen som en mulighed for løbende at optimere produktionsprocesser, forbedre produktkvaliteten og udvide markedsandelen med det formål at opbygge en førende indenlandsk grøn tung emballageproduktionsbase og tilføre ny vitalitet i regional økonomisk udvikling af høj-kvalitet og opbygningen af ​​et cirkulært økonomisystem.