Afkodning af etiketindustriens teknologiske overgangsvej fra udstillingsprøven (del II)
Fortsat fra forrige artikel: Fu Qiangs kolonne|Afkodning af etiketindustriens teknologiske overgangsvej fra udstillingsprøver (del 1)

Digital post-press - teknologisk empowerment, markedet er varmt og bemærkelsesværdigt
01
Effektivitet efter-udskrivning
Siden 2016 lancerede israelske Scodix digital inkjet-teknologi til ark-fodret papir, og MGI har lanceret digital inkjet-teknologi til webpapir. Denne teknologi har hurtigt fejet den globale trykkeri- og emballageindustri med dens forstyrrende procesfordele, som ikke kun perfekt kan erstatte de traditionelle lokale lakerings- og varmstempling og prægningsprocesser, men også skabe en tekstureret 3D tre--dimensionel effekt for at imødekomme markedets høje krav til visuel etiketoplevelse. I dag har R&D og fremstilling af indenlandsk digitalt effektivitetsforbedringsudstyr opnået et omfattende gennembrud, og der er snesevis af leverandører, der kan producere relateret udstyr, som har nået det internationale høje-kvalitetsniveau med hensyn til udstyrs ydeevne, færdige produkters kvalitet og visuelle effekter og indset teknologiens uafhængige kontrollerbarhed og lokalisering.
Figur 8 er eksemplet vist af Shenzhen Ruibang på udstillingen, disse to karakteretiketter er baseret på flexografisk tryk, og samtidig bruges den digitale effektivitetsproces nøjagtigt til at udføre lokal UV-inkjet-lakering på hoveddelene af håret og ansigtet, udskrive sarte gennemsigtige linjer, og i tøjområdet bruges UV-inkjet-prestempling{1}, gennem annoncen, gennem annoncen, og derefter sammensætte varm stemplingsfolie, til sidst danne metallinjer og udsøgte mønstre med 3D-effekt. Denne etiket kombinerer post-presseeffektivitet og flexo reverse glazing-teknologi, og kvaliteten er sammenlignelig med den af et kunstværk, og den metalliske gradienteffekt af de to dametøj er rig på lag og højglans, hvilket er meget visuelt tiltalende på standen og er blevet et klassisk applikationseksempel på post{5}}presseffektivitetsteknologi.

Figur 8 Etiketprøver opnået ved Shenzhen Ruibang-standen
Figur 9 er etiketprøven, der er opnået på Priscilla-standen, og dens proces er progressiv: først afsluttes farveblækprintning, derefter dækkes med transparent mat lak gennem flexo printprocessen, og til sidst bruges transparent digital lak til at udføre lokal effektivitetslakering for at skabe en 3D-gittereffekt på baggrundsoverfladen, samtidig med at teksten fremtrædende og dyreformen giver en distinc} tredimensional mening.{2} Etiketten danner en differentieret stil med Shenzhen Ruibangs prøver, med et unikt design og opfindsomhed, en lys baggrund i kontrast til mørk temagrafik og tekster, og en delikat gittertekstur sammensat af gennemsigtigt blæk, hvilket får etiketten til at præsentere en elegant tekstur som helhed, og den tredimensionelle effekt gør, at hyldedisplayets fordele tiltrækker forbrugernes opmærksomhed, hvilket hurtigt kan fremhæves.

Figur 9 Prøveetiketter opnået ved Pritzker-standen
Figur 10 er prøven opnået på Sun Machinery-standen, dette etiketdesign med metalliseret effekt har stærk kontrast og karakteristiske egenskaber, ved at bruge mat hvid perlemorsfilm BOPP som råmateriale, og skabelsen af metallisk bladeffekt er ret genial: udskriv nøjagtigt farveprikker på sølv elektrokemisk aluminium, og udskriv endelig gennemsigtig lak på overfladen{1} som en hel, refraktiv effekt på overfladen{1}. mikro-prægning, fuld af tekstur mellem lys- og skyggeændringer. Et af mærkets designmæssige højdepunkter er den smarte brug af sort blæktryk, som fuldstændigt dækker den rå kant af det koldstemplede elektrokemiske aluminium, så bladenes kanter er pæne og klare, og detaljerne fremhæver håndværksniveauet.

Figur 10 Etiketprøver opnået ved Sun Machinery-standen
Figur 11 er en vinetiket opnået på standen hos Hebei Wanjie, som vælger det matte prægede papirmateriale til vinetiketten og bruger det traditionelle offsettryk kombineret med varmstempling og prægning, så etiketten både har metallisk tekstur og tre-dimensionelt præg. Denne etiket forlader den populære koldstempling og vælger varmstempling, bag hvilken er den præcise overvejelse af procestilpasningsevnen: varmstemplingsprocessen kan fuldstændigt overføre den varme stemplingsfolie til overfladen af det prægede papir under den dobbelte virkning af trykket og varmen fra metalpladen, hvilket perfekt overvinder de materielle mangler ved den ujævne overflade af det prægede papir; På samme tid kan mikro-prægningsdesignet på trykpladen få den elektrokemiske aluminiumsoverflade efter foliestempling til at vise en række små mønstre, hvilket gør foliestemplingseffekten mere levende og tre-dimensionel. Derudover er en anden stor fordel ved varmstemplingsprocessen på overfladen af præget papir, at overfladen af den varmeprægede folie ikke vil revne efter prægningsprocessen, og plastydelsen er fremragende, så metaleffekten og den tredimensionelle effekt velsigner hinanden, hvilket er mere i overensstemmelse med den høje-ende og udsøgte produktpositionering af vin.

Figur 11 Etiketprøver opnået ved Hebei Wanjie's stand
I etiketindustrien fortsætter anvendelsesscenarierne for efter-presseeffektivitet med at udvide, og anvendelsesomfanget bliver mere og mere omfattende, hvoraf vinetiketter er dets største potentielle marked, og high-vindrikke har høje krav til etikettekstur og visuelle effekter, så værdien af efter-presseeffektiviseringsteknologi kan udnyttes fuldt ud. Samtidig er det fleksible emballagemarked blevet et vigtigt inkrementelt marked for efter-presseeffektivitetsteknologi, i de senere år har flere og flere trykkerier forladt traditionelle bred-dybtryksmaskiner og vendt sig til mellem- og smalformatstrykmaskiner for at printe filmmaterialer, og det effektivitetsforbedringsudstyr, som udstyrsleverandørerne lancerer, kan tilpasses perfekt til mellem- og snævert-format-trykmaskiner, og det effektivitetsforbedrende udstyr, der er lanceret af udstyrsleverandører, kan tilpasses optimalt til medium- og syng-format. proces og udstyr. På nuværende tidspunkt har der været et stort antal fleksible emballageprodukter, der anvender efter-presseeffektiviseringsteknologi på markedet, og hyldevisningseffekten af sådanne produkter er blevet væsentligt forbedret, som kan skille sig ud blandt mange produkter og er dybt anerkendt og hilst velkommen af forbrugermarkedet og brands.
02
Laserskæring
Laserskæring-har altid været et vigtigt område for udstillingsbesøgende, som en af kerneprocesserne inden for etiketfremstilling-. I tidligere brancheudstillinger havde prøverne og prøverne, der blev vist af forskellige leverandører af lasermatrice-skæringsudstyr på stedet, alle en fælles procesfejl: når laserstrålen skærer kanten af materialet, vil der være forskellige grader af brændemærker, som viser sig i fire typer problemer: (1) Etiketterne trykt med -stedets blæk er tilbøjelige til at skære-hvidt på kanten,6 som ødelægger kanterne,6} integriteten af billedet; (2) Etiketter af rene materialer uden blæk vil have misfarvede gule kanter på kanterne, hvilket påvirker den visuelle æstetik; (3) For filmmaterialeetiketter vil kanterne producere forskellige grader af krympning og hårde kanter, hvilket resulterer i dårlig etiketdannende effekt; (4) På overfladen af bundpapiret af det selvklæbende-materiale vil silikoneolielaget efterlade spor af forskellige nuancer efter udstansning{11}, hvilket kan påvirke den efterfølgende mærkningsbrug. Disse kvalitetsfejl reducerer ikke kun kvaliteten af færdige etiketter, men bliver også vigtige faktorer, der begrænser den hurtige popularisering og stor{13}}anvendelse af laserskæringsteknologi- i etikettrykindustrien.
På denne udstilling bragte lasermatrice-skæreudstyret ULC350 udstillet af Ada Equipment overraskelser til industrien, og prøverne, der blev produceret ved dens -demonstration på stedet (som vist i figur 12) undgik fuldstændig kvalitetsfejlene ved de ovennævnte-traditionelle lasermatrice-skæringsmaskiner med{6} glatte skærekanter,{6} og uden skæremærker. kvaliteten af det færdige produkt nåede en ny højde i branchen. Ifølge teknikerne af Ada-udstyr ligger dette udstyrs kernegennembrud i innovationen af udstanse--skæringsprocessen: under udstansning-skæring bliver bagsidepapiret fra det selvklæbende{10}}selvklæbende materiale først nøjagtigt adskilt fra silkepapiret, og derefter lasermatricen-udføres den endelige skæreoperation på klæbeoverfladen og bagsiden af etiketten. omdannes-for at fuldføre hele udskæringsprocessen-. Denne innovative proces bryder fuldstændigt den traditionelle tekniske model for laserskæring-, er en innovativ præstation af-grænseoverskridende fusionscoating-kompositproces og etiketetiketteringsproces og er en stor teknologisk innovation inden for lasermatrice-skæringsteknologi, som har opnået relevant patentcertificering.
På udstillingen er der også andre leverandører af lasermatrice-skæreudstyr, der udstiller lignende innovativt matrice-udstyr, hver med sine egne tekniske karakteristika og procesfordele, som ikke vil blive gentaget her, og det forventes, at lasermatrice-markedet kan danne et udviklingsmønster på hundrede blomster og hundrede tankegange i industrien og fremme bæredygtig udvikling af høj kvalitet i industrien.



Figur 12 Etiketprøver opnået ved Ada-udstyrsstanden
High-fidelity syv-farveprint - applikationer er sjældne, og teknologien skal dyrkes dybt
Sammenlignet med den traditionelle trykproces er dens kernefordele meget fremtrædende: på den ene side kan den effektivt udvide farveskalaen af trykte materialer, gøre grafik og tekst rigere farver, mere nøjagtig farvegengivelse og perfekt præsentere farvedetaljerne i designudkastet; På den anden side er produktionseffektiviteten blevet væsentligt forbedret, og trykkemaskinen behøver kun at ændre trykpladen ved ændring af ordrer, og der er ingen grund til at ændre farvesekvensen og rense blækvalserne, hvilket effektivt reducerer nedetiden ved ændring af ordrer. Samtidig syntetiseres alle staffagefarver i denne proces nøjagtigt af prikkerne, og der er ingen grund til at blande spotfarveblæk separat, hvilket ikke kun reducerer blækomkostningerne, men også sikrer farvekonsistens og forbedrer printkvaliteten betydeligt, så det er blevet enstemmigt rost og anerkendt af den globale trykkeriindustri. Imidlertid stiller høj-fidelity syv-farveprintprocessen ekstremt høje krav til understøttelse af hele forsyningskæden, og det er nødvendigt at etablere et fuld-procesfarvestyringssystem, lige fra parameterkalibrering af prepress-pladefremstilling, den præcise justering af trykudstyr til den videnskabelige konsistente bestemmelse af blækmaterialets farvenuancekontrol og derefter råmaterialernes ydeevne.
Figur 13 er en prøve opnået på standen hos Brett Ink, som blev printet og produceret af en kunde i Taiwan ved hjælp af Bretts specielle blæk og fremstillet ved hjælp af en high-fidelity syv-farve flexografisk printproces på laserfilmsubstratet. Udskrivningseffekten af hele gruppen af etiketter er forbløffende, farverne er lyse og fyldige, billedet er lagdelt, de små prikker i den fremhævede del er klare og komplette, der er ingen tab, og prikkerne i den mørke del er jævnt arrangeret, ikke ens og ikke indsat, hvilket fuldt ud demonstrerer farvefordelene og udskrivningsnøjagtigheden af den høje{{4}{5} printproces med høj{4}{5}}kvalitet. Samtidig er den metalliske tekstur af laserfilmsubstratet og farvegrafikken og teksterne i fuldfarveskalaen integreret med hinanden, hvilket gør etikettens metalliske farveeffekt mere levende, og den visuelle påvirkning er stærk, og bliver en af de mest populære prøver for besøgende på udstillingen.

Figur 13 viser en prøve opnået fra Brett Ink Company-standen. Denne prøve blev printet og produceret af en kunde fra Taiwan, Kina, ved hjælp af Bretts specialiserede blæk og skabt på et laserfilmsubstrat med en høj-fidelity syv-farve flexografisk printproces. Hele sættet af etiketter demonstrerer en fantastisk printkvalitet med lyse og rige farver, tydelige visuelle lag, fine highlights med små prikker, der er klare og intakte uden tab, og ensartede halvtonearrangementer i mørke områder uden moiré eller sløring. Dette viser fuldt ud farvefordelene og printpræcisionen ved high-fidelity syv-farveprintprocessen. Samtidig blander den metalliske tekstur af laserfilmsubstratet sig med de fulde-farvebilleder og tekst, hvilket gør etiketternes metalliske farveeffekt mere levende og visuelt slående, hvilket gør den til en af de mest populære prøver på udstillingen.

På trods af de betydelige fordele ved high-fidelity syv-farveprintprocessen, på grund af flere begrænsende faktorer, er det meget få virksomheder i Kinas etiketudskrivningsindustri, der i øjeblikket bruger denne proces. I de seneste års Asia Label Awards brugte næsten ingen bidrag denne proces. På denne udstilling blev der kun set nogle få-hvide syv-farvetryksprøver trykt af digitale printere, og ingen modne prøver lavet med traditionelt trykudstyr blev observeret. Denne situation afspejler, at den indenlandske industri stadig har klare mangler i F&U af denne proces, proceskontrol og understøttende forsyningskæder. Det er håbet, at etikettrykvirksomheder i Kina med visse tekniske kapaciteter, udstyrsforhold og finansielt grundlag proaktivt vil udføre forskningen og praktiseringen af high-fidelity syv-farveprintprocessen, bryde igennem tekniske flaskehalse, forbedre processystemet, udfylde den indenlandske industris teknologiske huller, berige valgmulighederne for etiketudviklingsudskrivningsmarkeder i Kina og fremme et mangfoldigt etiketudskrivningsmarked.
Denne China International Label Exhibition samlede nationale og internationale labelindustrivirksomheder af-kvalitet, banebrydende-teknologier og innovative produkter, og blev et vigtigt vindue til at afkode industriens teknologiske fremskridt. Ud fra de forskellige udstillede prøver er det tydeligt, at etiketindustrien støt udvikler sig i retning af procesinnovation, udstyrsopgradering, kvalitetsforbedring og scenarietilpasning. Samtidig viste udstillingen også tydelige karakteristika for industriudvikling: traditionelle processer er ikke blevet elimineret, men har opnået transformation og opgradering gennem integration med nye teknologier. F.eks. demonstrerer den præcise anvendelse af varmstempling i vinetiketteproduktionen tilpasningsevnen af traditionelle processer; indenlandske virksomheders teknologiske innovationsevner fortsætter med at blive bedre, fra lokaliseret masseproduktion af digitalt forbedringsudstyr til gennembrud inden for lasermatrice-patenter, der viser Kinas uafhængige innovationsstyrke i etiketindustrien.
Vi ser frem til, at alle interessenter i branchen tager denne udstilling som en mulighed for at fortsætte med at uddybe teknologisk innovation, forbedre industrielt samarbejde, tillade, at flere banebrydende processer kan anvendes, accelerere gentagelsen af indenlandske innovationer og drive Kinas etiketindustri mod et udviklingsstadium af højere-kvalitet i bølgen af teknologiske fremskridt.

