Hvad skal man gøre ved limoverløb på selvklæbende etiketter? Husk disse tips!

Hvad skal man gøre ved limoverløb på selvklæbende etiketter? Husk disse tips!

For nylig har jeg modtaget en del spørgsmål fra læsere, der spørger om limoverløb på selvklæbende etiketter. Faktisk har vi allerede i tidligere artikler delt flere stykker om, hvordan man håndterer limoverløb under udstansning-. Hvis overløbet sker under skæreprocessen-, kan du henvise til de løsninger, der er angivet i disse tidligere artikler.

Men hvis overløbet opstår efter udstansning-eller hvis du vil forhindre det på forhånd, er her nogle opsummerede tips, der kan være nyttige:

01

Etiket Shape Design

I modsætning til kvadratiske eller rektangulære etiketter er uregelmæssigt formede etiketter mere tilbøjelige til at overløbe lim. Under udstansning-kan uregelmæssige etiketter opleve ujævn spændingsfordeling, hvilket får dele af etiketterne til at flyde over med lim. Små firkantede etiketter er også tilbøjelige til lokalt overløb, da de modstår højere tryk under samme kraft.

Til udstansning og rulning af uregelmæssige etiketter anbefales det derfor at bruge omvendt rulning; efterlad en vis-affaldsmargen på begge sider af uregelmæssige etiketter (som runde etiketter); eller pak skum eller høj-elastisk svamp på kernerøret, når du ruller færdige etiketter.

02

Grundlæggende forud-udskrivning af overløbstjek

For rulleklæbende materialer anses materialet for at være kvalificeret, når de placeres på pressen, hvis der ikke er nogen eller kun en lille snor mellem lagene. Du bør selvfølgelig også tjekke temperatur og luftfugtighed på stedet. For arkklæbende materialer anses materialet for ukvalificeret, hvis der opstår snor eller klæbning under fremføring på en offsetpresse, da dette kan forårsage fejljustering ved trykning.

03

Udskrivning og udstansning-Skæring af overløb

Hvis råmaterialet klæber kraftigt ved kanterne, vil snore være mærkbare, når de rulles af til udskrivning, og der er sandsynlighed for, at efter-matrice-skærende lim overløb rundt om etiketkanterne. Limoverløb er også relateret til etiketskift og krympning på foringen. Etiketbevægelse under eller efter udstansning-kan forårsage en-overløb, mens etiketkrympning kan føre til overløb rundt om alle kanter.

04

Styring af af- og tilbagespolingsspænding

Fordi materialer, produktionsprocesser og presser varierer, er det ikke realistisk at give en 'korrekt' spændingsværdi. Spændingskontrol viser sig i rullens tæthed. Inden for de-kundegodkendte grænser er det bedst at rulle så løst som muligt. Under udskrivning (inklusive inline stanse-skæring) er det bedre at holde spændingen så lav som muligt uden at påvirke registreringen eller downstream-processerne.

I alle processer bør tilbagespolingsspændingen være lavere end afviklingsspændingen, og spændingsforskellen bør ikke være for stor. For at kontrollere, om tilbagespolingsspændingen er passende, skal du tage en lille terning-skåret rulle op med begge hænder; hvis du kan flytte kanterne op og ned med tommelfingeren, er spændingen rigtig. Hvis rullen føles som en "metalskive", er spændingen for høj.

05

Opbevaringstemperatur og fugtighed

Det anbefales at opbevare etiketter ved 23±2 grader med 55%±5% relativ luftfugtighed, fordi høj varme og fugt øger limgennemstrømningen. Sommer og regntid er ofte spidsbelastningstider for-udskåret limoverløb.

Kort sagt er der mange typer lim og overfladematerialer til selvklæbende etiketter, og forskellige kombinationer fungerer forskelligt under udstansning-. Inden de producerer selvklæbende etiketter, bør trykkerier derfor kommunikere med materialeleverandører om den korrekte skæreproces- for at minimere overløb og undgå forurening af etiketoverfladen og sikre, at det endelige produkt opfylder kundernes behov.