De syv problemer, som die-cutting-maskinen skal være opmærksom på og løse

De syv problemer, som die-cutting-maskinen skal være opmærksom på og løse

Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.

For mere information besøg venligst

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

For det første er forarbejdningskvaliteten og monteringsnøjagtigheden af forskellige dele af udstyret

På grund af det tekniske niveau inden for fremstillingsindustrien inden for husholdningsindustrien er mange dele af stansemaskinerne ru. For eksempel påvirker matchnings- og fremstillingspræcisionen mellem den intermitterende mekanisme og hoveddrevsystemet og kæden direkte maskinens hastighed. Hvis monteringsnøjagtigheden er dårlig, påvirkes skærens nøjagtighed, og der opstår støj. Et andet eksempel er, at afstanden mellem skifte mekanismen og den bevægelige platform er urimelig, hvilket vil forårsage vibrationer og påvirke hastighed og nøjagtighed.

For det andet, intermitterende mekanismer, kæder og papirtænder

Den fladstansede skæremaskine anvender for det meste en lige indekseringskamme mekanisme, og om kameraets form er rimelig, er en nøgle. Tætheden af kæden skal være moderat, for stram eller for løs vil påvirke præcisionen af stanseskæringen. Den flade stansemaskine er stort set solid, men den er nem at deformere ved høj hastighed og har stor inerti under nødstop. Gode tænder har høj hårdhed og let vægt, og vinklen og trykket er moderat.

For det tredje, transmissionssystemet

Den nuværende hoveddrev til stansemaskinerne drives af en motor til at køre ormen og snekkegearet. Snekkegearet er for det meste spiralformet gear. Det skal bemærkes, at når ormhjulet og masken mesher i indekseringscirklen, er ryggen mellem tandhjulene og tandhjulene passende. Hvis sidegapet er for stort, er ormgeardrevet ikke stabilt; sidegabet er for lille, hvilket ikke bidrager til strømmen af smøreolie. Der er også en urimelig trykvinkel, som påvirker drevets glathed.

Fjerde, udstanset version, dørfræser og gummibånd

Disse tre genstande er de grundlæggende komponenter i die skæring, og deres kvalitet er direkte relateret til formskæringen. Pladen kræver ensartet tæthed, let vægt, høj hårdhed, god fleksibilitet, nem behandling, fladhed og fasthed. Bladet er stabilt efter indsætning og kan udskiftes flere gange. Knivkanten skal være skarp, højdefejlen på hele kniven og bøjningen af den store kniv er små. Hårdheden af gummistrimlen skal være moderat, knivkanten må ikke presses, og rebound styrke bør ikke være utilstrækkelig.

Fem, papirfodringshastighed og positioneringsmekanisme

På nuværende tidspunkt er den almindeligt anvendte metode kontinuerlig papirfremføring, dvs. frontarket og bagarket er altid delvist overlappede. Denne metode er glat og hurtig, men den hurtige bevægelse får papiret til at have stor indflydelse på positioneringsmåleren, og papiret krøller eller hopper efter at være stresset, hvilket resulterer i unøjagtig positionering. Den ideelle formstøbemaskine skal holde hastigheden på formskærens hastighed så lav som muligt på papirbordet.

Seks, kæde guide

Styreskinnen virker på kæden for at positionere og styre retningen. Styreskinnerne skal være af en passende tykkelse, der skal indlejres i kæden. Afstanden mellem de øverste og nederste skinner skal sikre, at kæden passerer jævnt, for lille til at øge transmissionsmodstanden; For meget kæde er let at hoppe. Sporet på styreskinnen og længden af kæden har også en vis indflydelse på maskinens ydeevne.

Syv, tryk agenturer

Den vigtigste anordning til stansemaskiner er trykpåføringsmekanismen. På nuværende tidspunkt, den mest almindelige dobbeltsvingemekanisme, drejer vevet en revolution, som gør det muligt for den bevægelige platform at nå den højeste grænseposition to gange. For at sikre kvaliteten af skæringen skal hele platformen være jævnt stresset, når den trykkes. Derfor skal arbejdsfladerne på de øvre og nedre platforme være parallelle. Hvis designet er urimeligt, vil trykket være ujævnt, og det tomme slag vil blive for stort.

Ovennævnte er ikke kun køberens opmærksomhed, men også det problem, som maskinfabrikanten skal løse ved fremstillingen af udstyret.