Udstilling

Tiden med digitale etiketter er ankommet. Hvordan kan udskriftskvaliteten af ​​QR-koder sikres?

May 26, 2026 Læg en besked

Tiden med "digitale etiketter" er ankommet. Hvordan kan udskriftskvaliteten af ​​QR-koder sikres?

Den 8. september udsendte National Health Commission og State Administration for Market Regulation i fællesskab "Announcement on Matters Related to the Implementation of Digital Labels for Prepackaged Foods (2025 No. 5)." Denne meddelelse giver yderligere detaljerede forklaringer på kravene til "digitale etiketter" i "National Food Safety Standard - Generelle regler for mærkning af færdigpakkede fødevarer" (GB7718-2025).

"Digitale etiketter" bruger QR-koder og andre oplysninger-baserede visningsmetoder. Når forbrugere scanner den digitale etikets QR-koder, kan de få adgang til etiketoplysninger via mobile enheder såsom smartphones.

 

image.png

På nuværende tidspunkt er QR-koderne på produktemballage for længst blevet et vigtigt led, der forbinder forbrugere, virksomheder og tilsynsmyndigheder. At sikre kvaliteten, hastigheden, æstetikken og sporbarheden af ​​trykte QR-koder er et problem, som trykkerier skal være opmærksomme på under produktionen.

Nøgleelementer i QR-kodedesign

Et godt QR-kodedesign er forudsætningen for perfekt printede QR-koder. Under designprocessen er det nødvendigt grundigt at overveje QR-kodens egenskaber såvel som dens printbarhed.

 

image.png

 

01

Størrelse

ISO/IEC 18004 Standard: Den internationale standard for QR-koder, som klart specificerer størrelsen, fejlkorrektionsniveauet, indkodningsmetoden og andre aspekter af QR-koder.

Modulstørrelse: En QR-kode er sammensat af flere "firkantede moduler", og størrelsen af ​​hvert modul bestemmer den endelige samlede størrelse af QR-koden.

It is generally recommended that the module size be no less than 0.25 mm to obtain clear and recognizable details at 300 dpi or higher resolution. Designing too small a size is a common issue. The recommended print size is >20 mm * 20 mm, og den skal justeres i henhold til brugsscenariet.

02

Opløsning og klarhed

Anbefalet printopløsning: Den almindelige digitale printopløsning er 150–300 dpi. Jo højere dpi-værdien er, jo klarere er QR-kodedetaljerne. I kompakte rum kan en øget opløsning bedre sikre scanningseffektivitet.

03

Rimelig brug af farve

QR-kodescanning er afhængig af farvekontrastgenkendelse. Kodefarven skal være mørkere end baggrunden (helst sort) og undgå at bruge lyse farver til koden (såsom hvid på hvid). Når du bruger farver, skal du sørge for, at der er tilstrækkelig kontrast mellem koden og baggrunden. Farver, der er for ens, er svære at genkende i svagt lys.

 

image.png

 

04

Trykmaterialer og håndværk

Materialetyper: Papir, plastik, selvklæbende-etiketter, metal og andre materialer kan påvirke QR-kodens klarhed på forskellige måder.

Efter-behandlingstrin: Laminering, varmstempling og glans kan forårsage QR-koderefleksion, farveforskelle eller tab af detaljer, så test og justeringer er nødvendige i designfasen.

05

Administrer indholdsvolumen

Overdreven indhold gør QR-koden for tæt og svær at læse. Når store mængder information skal videreføres, foretrækkes dynamiske koder frem for statiske koder.

Nøglekontrolpunkter til QR-kodeudskrivning

QR-kode udskrivning bruger hovedsageligt inkjet print, som muliggør variable databehandlingsfunktioner, som traditionel print ikke har. Det kan effektivt fuldføre QR-kodeudskrivning. Sammenlignet med digital printteknologi for elektrostatisk billeddannelse og billedteknologi til direkte udskrivningsmaskiner tilbyder inkjetprint unikke fordele med hensyn til hastighed, omkostninger og kvalitet.

01

Juster papirets fugtindhold

Hvis fugtindholdet i papiret ikke er korrekt justeret, kan en nyligt udskrevet variabel QR-kode blive genkendt af QR-kodelæseren, men efter tørring efter opbevaring kan blækdiffusion og papirkrympning få teksten og billederne til at deformere, hvilket påvirker genkendelsen af ​​QR-kodelæseren.

02

Sørg for jævn papirdrift

Afstanden mellem papiret og printhovedet er generelt omkring 2 mm, men nogle gange på grund af ustabil spænding i papirrullen, eller papirets fladhed kan ikke kontrolleres inden for det passende område på den enkelte papirfremføringsplatform, kan afstanden mellem papiret og printhovedet ændre sig under udskrivning, hvilket resulterer i QR-kodesvaghed, knækkede tråde eller ridser og snavs. For at undgå dette er det bedst at vælge papir, der opfylder kvalitetsstandarderne. Før udskrivning skal papiret udjævnes for at fjerne pulver og fibre, reducere overfladeruheden og moderat strække papiret under udskrivningen for yderligere at forbedre dets fladhed. Især når papiret passerer gennem dysen, må det ikke ryste, og afstanden fra dysen skal forblive konstant for at forhindre, at den trykte QR-kode flyder på papirets overflade.

03

Juster parametre, når substratet ændres

Da QR-koder kan udskrives på forskellige substrater, skal der, når substratet ændres, tages prøver til test, overfladekarakteristika for substratet analyseres, og tekniske parametre såsom printopløsning og printhovedtemperatur justeres for at opfylde produktionskravene.

04

Sørg for registreringsfejl

Refererer hovedsageligt til farve QR-koder. Ved udskrivning skal QR-koden være pæn og overskuelig. Generelt angiver vi, at den maksimale registreringsfejl (forskellen mellem hovedfarvetonen og billedet) skal være mindre end eller lig med 0,4 gange den nominelle bredde af den smalleste stregkode. Hvis registreringen er unøjagtig, vil QR-koden være svær at genkende under scanning. Upræcis QR-kodeudskrivning kan også alvorligt påvirke produktionskvaliteten. Noget avanceret udstyr kan fuldt ud opfylde denne standard, mens nogle forældede enheder, såsom ustabil overprint, anbefaler at bruge monokrom udskrivning til QR-koden.

05

Udskrivningshastigheden bør ikke være for høj

Hvis en roterende inkjetprinter med tilføjede printhoveder eller et kodningssystem bruges til at udskrive QR-koder, for at sikre udskrivningsnøjagtighed og forbedre nøjagtigheden af ​​efterfølgende inspektionsenheder, skal udskrivningshastigheden af ​​den roterende inkjetprinter kontrolleres til 40~80m/min; ellers kan antallet af produktfejl stige. Dyseopløsningen bør justeres til 600 dpi × 300 dpi, og det er bedst at bruge engangsdyser eller nye dyser.

06

Kontroller blækvolumen godt

Blæklagets tykkelse bør ideelt set være < 0,1 mm; Ellers kan stregerne og mellemrummene på forskellige scanningsplaner påvirke den normale læsning af QR-koden. For at sikre, at blæklagets tykkelse er tilstrækkelig tynd, bør der vælges blæk med god ensartethed og diffusion, og der bør lægges vægt på kompatibiliteten mellem blækket og underlaget. Da blækkets flydeevne og andre egenskaber er tæt forbundet med omgivelsestemperaturen, bør mængden af ​​blæk desuden justeres i overensstemmelse med den omgivende temperatur. Det er vigtigt at bemærke, at efter tørring bør QR-koden nå over 90% tørhed, og den tørrede QR-kode bør ikke vise nogen "hale".

07

Undgå tab af indhold

Manglende indhold under udskrivning kan gøre scanning vanskelig. Under udskrivning, på grund af papir og andre problemer, beskadiges trykte mønstre let. For QR-koder, som er noget "fragmenterede" mønstre, er omhyggelig inspektion under udskrivning nødvendig for at undgå sådanne problemer.

08

Andre forholdsregler

Når du udskriver QR-koder i batches, er det bedst først at scanne koden med en QR-kodelæseenhed og først fortsætte med masseproduktion efter test. Efter udskrivning skal det opbevares så fladt som muligt for at undgå forvrængning af det trykte materiale.

Ovenstående er de vigtigste punkter at bemærke under QR-kodeudskrivningsprocessen og er også nøglepunkter for daglig kvalitetsstyring for digitale trykkerier.

 

Send forespørgsel