Udviklingen tendens til digital print efter processen
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ipex2006 udstillingen blev afholdt i Birmingham, England. I flere dage var besøgende på Xerox, Hewlett-Packard, Kodak, Océ og andre digitale pressefabrikanter travle og scenen var meget varm. Et af de mest populære emner inden for trykkeribranchen, der engang kaldes en lille del af trykning og begrænset til digital trykning på et lille antal markeder. Ud over denne skærefunktion er der også tredobbelt skære- og stansningsudstyr, som kunderne kan vælge.
LQD8F (NOVA10) sadelstiksammenhæng er et nyt sadeltømningsmotiv efter en række tekniske forbedringer af LQD8E. Det forbedrer kæbekonstruktionen af arkmaskine og vedtager slidsens åbningsanordning, som gør strukturen mere slidstærk og slidstærk syntetisk gummihætte, så bittens bitingskraft på signaturen er mere velegnet. Fjernelsen af hæftet er placeret under hæftemaskinen for at kaste bogreoleren, hvilket giver nemhed til justering af hæftemaskinen. Derudover er der i tillæg til folde-side maskine, tresidet skære maskine, nylon skinne kæde, skævhed af signaturer, flere indlæg, manglende stillinger og antallet af negle detektion og overvågning, der er enkelt dobbeltskæringsfunktion og så videre med LQD10 Udover (NOVA12) har den også et tredobbelt snit og stansapparat, som kunderne kan vælge.
Denne artikel vil uddybe den digitalisering af trykning og udviklingstendensen af JDF, UP3I og andre seneste år inden for bindingsområdet, især på sadelsømemaskiner.
Forudsætninger for færdiggørelse af udstyr til digital udskrivning
Her ud fra de perspektiver af de nødvendige betingelser for den digitale trykpresse i den efterfølgende proces introduceres følgende tre aspekter.
1. Passer til små partier og korte leveringstider
Fordelen ved on-demand-udskrivning er, at den er velegnet til små arbejdspladser. For at drage fordel af dette er det nødvendigt hurtigt at udføre jobbet med udskiftning af presseudstyret. For at opnå målet om hurtig udskiftning er "driftsforbedring" og "automatisering" nødvendige betingelser. For at være mere specifik er designhensynene, hvordan man får den bruger, der ofte bruger den grafiske brugergrænseflade (GUI), få et mere bekvemt kontrolpanel til minimal manuel indstilling, mens den i det mindste kræver drift. Brug dine evner til at foretage mindre justeringer.
I fremmede lande kaldes dette en "pushbotton operation", det vil sige at trykke på en knap, og det efterfølgende arbejde udføres af maskinen. Dette koncept er ikke begrænset til bindende maskiner, men er også egnet til andet post-presseudstyr som foldemaskiner, skæremaskiner og andre maskiner. Desuden er branchen i de senere år på vej mod en kort ledetid, og forbedringen af operationelle præstationer og automatisering er en konkret manifestation af denne udviklingstendens.
Årsagen til denne tendens er, at udviklingsbaggrunden ikke kun er, at industrien bevæger sig mod små partier og korte leveringstider, men fordi det er en del af verden for at sikre, at dygtige operatører er mere og mere vanskelige ting. Derfor, for relativt småskala printere, er de i stigende grad nødt til at indføre mere avanceret postpressudstyr.
2. Funktioner egnet til digital udgang
Da brugen af pulveriseret blæk eller flydende blæk i den digitale udgang, når sadelsting udføres, hvis rillen ikke presses på forhånd ved krøllen, vil krøllen knække blækket, således at kvaliteten af produktet bliver væsentligt forringet. . Hvis indrykket udføres i andre processer før bindingsoperationen, forhindres produktionseffektiviteten, hvilket modsiger de ovennævnte nødvendige betingelser for kort levering. I de senere år er udviklingenstendensen i sadelsømmaskiner derfor, at maskiner med en pressesporfunktion er stigende både i produktionslinjen og i nærproduktionsmaskinerne. Desuden er skæring af græsser ved foden af himlen også en uundværlig proces. Denne proces behandles ikke som en separat proces ved hjælp af en skæremaskine. I stedet lægges skæringsfunktionen til sadelsømsmaskinen for at gøre den til en del af maskinen, og alt er gjort for at reducere antallet af processer.
Hvad angår den øvre bogbindingsmaskine, er produktet med indkapslingspapirindrykning i fortiden kun en lille del, og nu, selv for indgangsmaskinen, er sporets funktion nødvendig. Derudover er det almindeligt at bruge EVA smelteklæbemiddel som klæbemiddel i den øvre pakkemaskine, men da den digitale print indeholder en bestemt olie, kan brugen af EVA også resultere i en mindre klæbende kraft. Derfor har tendensen i de seneste år været at bruge et PUR-klæbemiddel, som i stigende grad anvendes på grund af dets stærke klæbemiddelkraft.
3. Egnet til variabel dataudskrivning
Ifølge undersøgelser foretaget af undersøgelsesfirmaer, der udfører specialiseret markedsundersøgelse på det digitale billedmarked, har tryksager med variabel data opnået en årlig vækstrate på 10% til 15% de seneste år, og bindingsudstyr er også i tråd med denne tendens med variabel dataudskrivning . For eksempel bliver det mere og mere almindeligt at have en enhed, der automatisk registrerer den faktiske tykkelse af bindemidlet i den øvre pakke og derved automatisk justere positionen af presselinien eller sporet. Selv om tykkelsen af det bundne produkt er forskelligt, er det derfor ikke nødvendigt at justere det igen hver gang.
Med hensyn til sadelsømningsudstyret er der brug for noget avanceret teknologi til at tilpasse sig til variabel dataudskrivning. Der er en stregkode lederlinie installeret i papirindføringsenheden til at styre hele sadelsømningssystemet og derved udføre variabel databehandling lokalt (laver et hæfte med et andet antal sider pr. Side); og læsning af referencemærkets guidelinje foretages der en variabel hæfte i overensstemmelse med mærket (terminalmærket), der er trykt på det endelige papirindlæg; Derudover er en smart enhed fastgjort til den konventionelle sorteringsmaskin, og papirforsyningshylderen er tilsluttet hver gang. Den er lavet variabel, når den er indstillet.
I de senere år er det i det japanske DYUPURO-selskabs sadelsømningssystem også et eksempel på at lave en sådan variabel hæfte. Eksempler på applikationer omfatter personlige bilkataloger, rejsebrochurer og skolebøger.
Tilsluttet, offline, nærlinje
Når det kommer til post-presseudstyr, refererer det ofte til ord som forbindelse, offline eller nærlinie. For det første skal du definere definitionen af disse vilkår. Kabelføring refererer til den form, hvor trykudstyret fysisk er forbundet med postpressudstyret til kommunikation i realtid. Off-line refererer til den form, i hvilken post-presseudstyret faktisk er adskilt fra trykudstyret, og papirindlæsningsoperationen skal udføres, og postpressudstyret er indstillet separat. Formularen, hvori de to kaldes nærlinjen, er en form, hvor eftertryksudstyret faktisk skilles fra trykkeriet, men behandlingsinformationen overføres i en eller anden form.
For begrebet nærlinjen forklares det yderligere, at informationen som stregkoden og terminalmærket i eksemplet ovenfor er trykt på papiret af trykkeriet, og når sadelsting udføres, behandles produktet af Oplysningerne om stregkoden. Den JDF-baserede kontaktmetode, selvom den faktisk er adskilt fra enheden (maskine), kommunikerer imidlertid information, der er i overensstemmelse med begrebet nærlinie.
Så hvilken form er det bedste ved at vælge efterpresset udstyr? Desværre er der ikke noget klart svar på dette spørgsmål. Situationen er anderledes, svaret er naturligvis anderledes. For eksempel, hvilken slags udstyr har du nu? Hvilken slags udstyr vil du investere i i fremtiden? Det er grunden til, at svarene er forskellige.
Med forbindelsen kan tiden i arbejdsindstillingen minimeres, og arbejdsbyrden er lys. Der er imidlertid tilfælde, hvor bindekvaliteten ikke kan opfyldes på grund af forskellen i maskinen. Da forbindelsen kun kan bruges på en bestemt printer, selvom den kun kan bruges i denne trykkeri, hvis du planlægger at investere i flere printudstyr i fremtiden, kan det være hensigtsmæssigt at vælge en anden metode . af. Når man bruger forbindelsesmetoden, skal man i forvejen overveje, hvordan man skal håndtere fejlen i trykkeriet.
Med hensyn til offline og nærlinie er stigningen i arbejdsbyrden en stor ulempe. Da det imidlertid kan anvendes som en efterbehandlingsanordning til en flerhed af trykpresser, og bearbejdningshastigheden af efterpressningsindretningen ikke påvirkes af udskrivningshastigheden for udskrivning, vil produktionen ydeevne for efterpressning selve apparatet kan maksimeres.
UP3I og bindende maskine
For nylig har der været mange emner om JDF, og graden af anerkendelse på markedet er ret høj. JDF konceptet introduceres også inden for bindingsområdet, og forskellige leverandører begynder at arbejde hårdt på dette område.
I prepress-scenen tilføjes de nødvendige oplysninger i indstillingen efter udskriftsenhed for at overføre informationen til efterpresseanordningen. På denne måde afspejler den ovennævnte "knapoperation" sin sande betydning, som behandles efter postpressen. Det grundlæggende koncept, der er i overensstemmelse med JDF.
Fokus på JDF er en naturlig udviklingstendens med hensyn til at opnå den mest hensigtsmæssige overordnede effekt. På den anden side er markedsbevidstheden ikke for lav til UP3I, hvilket giver stor komfort til forbedring af produktionen? Derfor vil jeg benytte lejligheden til at tale om, hvad UP3I handler om og forklare, hvad det kan bringe til alle med praktiske eksempler.
UP3I er en generel forkortelse til UniversalPrinter, PreandPostprocessingInterface, der betyder "global udskrivning, prepress, postpress processing common interface", som er en åben standard for at opnå end-to-end informationsudveksling. Formålet er at standardisere de forskellige trykforbrug, print og post-press-operationer i et digitalt print-workflow-miljø. Dette skyldes hovedsagelig følgende overvejelser, det vil sige, at da det er besværligt og ineffektivt at oprette maskinerne i alle processer, anvendes en centraliseret controller til at indstille alle de maskiner, der er forbundet med forbindelsesmetoden. Derved styring. UP3I Standards Committee, der er etableret af førende leverandører inden for trykkeribranchen, har udviklet det første system baseret på UP3I til digitalisering af postpress-udstyr. Kernemedlemmerne i UP3I er Duplo, Hunkeler, IBM, LasermaxRollSystems, Océ og Xerox (i alfabetisk rækkefølge).
Fra ovenstående koncept afspejles bekvemmeligheden ved at forkorte driftsforberedelsestiden, realisere fjernindstilling, forbedre effektiviteten og forkorte reparationstiden, når der opstår fejl. Det er gode fordele for praktikere, der udfører en lang række små batchoperationer. Desuden har controlleren en grafisk brugergrænseflade, der er praktisk for brugeren at bruge, og i tilfælde af en fejl kan man straks bestemme, hvilken del af systemet der er noget problem i systemet. Dette er også et af dets egenskaber.
Men et af de spørgsmål der ofte opstår her er, hvor er forskellen mellem JDF og UP3I? Før du diskuterer forskellene, er det nødvendigt først at forstå problemet, det vil sige commonality mellem JDF og UP3I. For at forbedre effektiviteten af arbejdsgangen er dette det mål, JDF og UP3I skal opnå sammen, og det er bestemt ikke det modsatte. Hvad angår forskellen, er UP3I i øjeblikket primært brugt til forbindelse med trykpresser, mens JDF er egnet til informationsudveksling ved hjælp af nærlinie, hvilket er den grundlæggende forskel.
Et eksempel på praktisk anvendelse på en rigtig enhed er en rig og detaljeret introduktion på UP3I hjemmeside. Et af de tilfælde, der er beskrevet på denne hjemmeside, er at forbinde den japanske Duplo-sadelsømmaskine med det digitale bindingssystem OcévairoPrint5000-serien med UP3I og sætte den i aktuel drift (figur 2). Hvis det er offline, skal eftertryksudstyret indstilles separat, men da det er forbundet med UP3I, kan indstillingen af postpressudstyret også koncentreres på printeren. Desuden, selvom det er nødvendigt at skifte job ofte, da maskinen er indstillet fuldt efter, kan operatørens driftsbelastning være lys.
I begyndelsen blev der f.eks. 10 A4-størrelse hæfter bundet, og derefter blev 10 A5-størrelse hæfter bundet, og derefter blev 10 A4-størrelse job bundet osv., Selv om der var sådanne ting som hyppige ændringer. Jobbet kan også udfyldes af operatøren uden at betjene færdiggørelsesudstyret. Med hensyn til indstillingseksemplerne i dette system indførte Sveriges Elander, et firma dedikeret til storskala trykning og binding, fem systemer til fremstilling af personlige finansielle instrumenter. Da det er et personligt dokument, er antallet af sider pr. Hæfte naturligvis anderledes. Men da det er i overensstemmelse med UP3I, kan en variabel sadelsømning udføres uden særlig indstilling i eftertryk.
Feltet for binding har også udviklet sig med digitaliseringen af trykning og udviklingstrenden i JDF og UP3I.